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1、安全生产隐患排查 与治理培训 2017年8月 2 概 述 一 安全管理的效益在哪里？ 安全管理的效益主要体现在： 降低事故成本； 提高生产经营效率； 树立良好的企业形象。 事故成本是隐藏的，包括： 直接成本：治疗、工资、赔偿 间接成本：损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产 =人员更安全=更少的伤害= =提高效率=降低操作成本= =降低保险费用= =更多的生意= 改善安全 更多的利润 是不可避免吗? 是管理不到位吗？ 是设备、设施不安全吗？ 是操作的方式不对吗? 是所处的位置不对吗? 是因为运气不好吗? 是外力因素吗? 是由于有意的人为破坏吗? ？ 为什么会发生事故？ 之所以
2、会发生事故，是因为事故隐患的存在！ 事故金字塔理论 5 海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万起机械事故, 其中48334起轻伤事故 ,1666起死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000 为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！ 小隐患往往酿成大事故！ 记 录 性 事 故非 记 录 性 事 故 险情 一点小伤 重伤 或大事件 小隐患往往酿成大事故！ 7 铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。 马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分微小的事物，是一个细节
3、。我 们谁也不会误解为一个马蹄上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一些 看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、未来的效应却事关一个帝国的存 亡。 西方有一段民谚： 小事件足以改变历史！ 美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时一块固体塑料泡沫从外部燃料 箱上脱落，并以高速撞击了左翼。 事故隐患 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的 缺陷。 注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表 现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容 或方式上，如检查不到位、制
4、度的不健全、人员培训不到位等。 事故隐患与危险源的定义 危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或 状态。 u危险源具备导致事故、事件的潜在能力(potential) u危险源的对象：根源(source)；状态(situation) u根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。 危险源 辨识 失控 安全 危 险 源 事故 受控 排查 失控 安全 事故隐患 事故 治理 危险源事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患 没有有效的控制措施，都将最终导致事故。 管理不到位 控制措施到位 事故隐患与危险源的关系 事故隐患的
5、特性 隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时看 不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。 危险性:蝼蚁之穴，可以溃堤千里，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。 突发性:集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律。 因果性：隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。 重复性：只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生 。 意外性：有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性， 因而容易导致一些意想不到的事故的发生。 连续性：一种隐患掩盖另一种隐患，一
6、种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。 11 事故隐患的特性 事故 未遂事故 事故隐患 事件 平台下方 禁止站人 和通行 安全 安全 = 消除事故 隐患，将风险控 制在可接受范围 事故隐患的特性 当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成 的事故极少，绝大多数属于责任事故。 其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和 设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。 不安全状态 不安全行为96% 4% 与不安全行为有关的因素所占百分比 个人防护装备 12% 人员的位置 30% 人员的反应14% 工具和设备28% 程序与秩序 12% 不安全行为造成
7、的伤害总数96% 其它因素造成的伤害总数 4% 100% 事故发生的主要原因分析 事故隐患排查治理的思想 沉思 模仿 经历 孔子 最高明的学习方法 最容易的学习方法 最痛苦的学习方法 先其未然谓之防， 发而止之谓之救， 行而责之谓之戒， 防为上，救次之，戒次之。 荀子 15 事故隐患的分类及 表现形式 （一）事故隐患的分类 按照可 能造成 的事故 类型可 分为20 类 按照可 能造成 事故的 原因分 为3大 类 事故隐患分类方法 按照可 能造成 的严重 后果和 治理难 度分2大 类 1、按照可能造成的事故类型分类 按照企业职工伤亡事故分类标准，事故隐患按照 可能造成的事故类型可分为20类 1.
8、 物体打击 2. 车辆伤害 3. 机械伤害 4. 起重伤害 5. 触电 6. 淹溺 7. 灼烫 8. 火灾 9. 高处坠落 10.坍塌 企业职 工伤亡 事故分 类标准 （ GB6441 86） 11.冒顶片帮 12.透水 13.放炮 14.火药爆炸 15.瓦斯爆炸 16.锅炉爆炸 17.容器爆炸 18.其它爆炸 19.中毒和窒息 20.其它伤害 2、按可能造成事故的原因分类 按可能造 成事故的 原因分类 管理上 的缺陷 物的不安 全状态 人的不安 全行为 1 2 3 3、按可能造成事故的严重后果和治理难度分 一般事故隐患：是指 危害和整改难度较小 ，发现后能够立即整 改排除的隐患。 重大事故隐
9、患：是指危害和 整改难度较大，应当全部或 者局部停产停业，并经过一 定时间整改治理方能排除的 隐患，或者因外部因素影响 致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 二、事故隐患分类及表现 20 事故隐患的常见表现形式 事故隐患的分类 （一） （二） 1、人的不安全行为表现 企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等
10、作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁
11、屑 16 ） 其它 2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬 到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。 事故案例：未关闭设备进行清理作业 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 事故案例：酒后作业 直接原因：装卸工在作业前饮酒 主要原因： 仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、无人管理，雇工把关不严 委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工作均无人管理 双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程 仓储公司 雇佣搬运 工装卸食 用油 一名工人 酒后作业 ，从车上 坠落 经抢救无 效死亡 5月29日晨2007年5月28日 1
12、.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 2006年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手擦拭正在运行中的钢 带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。 事故案例：手直接伸入运转的机器设备内 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它 2008年7月19日15时，某旋开盖厂员工在制盖线 制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道模模头压伤左手 ，导致左手中指严重受伤。事故原因：违章双人操 作，违章取消设备安全限位开关功能。 事故案例：调整措施
13、导致安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1） 临时使用不牢固的设施 2） 使用无安全装置的设备 3 ）其它 事故案例：某糖厂高处坠落事故 直接原因： 作业人员未佩戴任何防护用品，违章攀爬管道，高空坠落死 亡 间接原因： 作业人员意识淡薄 安排货运叉车将人员升空工作本身就违反安全要求 安全监护不到位，作业人员习惯性违章没有得到制止 酒精 车间 安装 水管 盲板 缺 少 堵 板 材 料 回 车 间 取 材 料 支 撑 叉 车 开 走 无安 全保 障习 惯性 攀爬 管道 管道 支架 焊口 锈蚀 老化 脱落 4.5 米 高 处 坠 落 抢 救 无 效 死 亡 1.4 手代替工具操作 1） 用手代替手
14、动工具 2 ）用手清除切屑 3 ）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料 口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口，严禁用手直接 填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操 作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右 手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。 事故案例：用手代替工具操作 1.5 物体存放不当 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。 事故案例：2005年6月15日14时左右，旋
15、开盖分厂员工在冲床4号线边上行走时 ，右脚将地面上的废条料带起割伤左脚肌腱，导致左脚肌腱断裂。 惨不忍睹！惨不忍睹！ 1.6 冒险进入危险场所 1） 冒险进入涵洞 2 ） 接近漏料处（无安全设施） 3 ）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区 4 ）未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5 ）未“敲帮问顶”开始作业 6 ） 冒进信号 7 ）调车场超速上下车 8 ）易燃易爆场合明火 9 ）私自搭乘矿车 10 ） 在绞车道行走 11 ）未及时观望 如：进入有触电危险场所，未穿绝缘鞋；进 入易燃易爆环境，未按规定做消除静电处理 、携带火种或接打手机 1.6 冒险进入危险场所 事故原因：按惯例对饱充罐进行除垢，除垢作业人员在罐内除垢速度快，掉落的垢片致 使排渣口截面变小，致使罐内空气对流量小，盲板也没有打开，残留在管道中的有害气 体引起人员中毒。 凌晨3:0010:4011:05 12:00 两人 经抢 救无 效死 亡 发现 罐内 人员 晕倒 抽调 石灰 窑工 段
