Z3050排故.

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1、 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z3050摇臂钻床的作用： Z3050摇臂钻床是一种用途广泛的孔加工机床。 主要用于钻削精度要求不太高的孔，另外还可用来扩 孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z3050车床结构图 Z3050摇臂 钻床主要 由底座、 内立柱、 外立柱、 摇臂、主 轴箱、工 作台等组 成。 Z3050结构图 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z3050摇臂钻床运动形式分析 主轴转动由主轴电动机驱动。通过 主轴箱内的主轴、进给变速传动机 构及正反转摩擦离合器和操纵安装 在主轴箱下端的操纵手柄、手轮， 能实现主轴正反转、停车(制动)、 变速、进给、

2、空档等控制。同时， 主轴可随主轴箱沿摇臂上的水平导 轨作手动径向移动。 摇臂升降由摇臂升降电动机 驱动。同时，摇臂与外立柱 一起相对内立柱还能作手动 360回转。 机床加工时，对主轴箱、摇 臂及内、外立柱的夹紧由液 压泵电动机作动力，它是采 用液压驱动的菱形块夹紧机 构，夹紧可靠。 Z3050摇臂钻床控制线路检修 机床对电气线路的主要要求: 1 主轴正、反转是由正反转摩擦离合器来实现 的，所以只要求主轴电动机能正转。 Z3050摇臂钻床控制线路检修 机床对电气线路的主要要求: 4 冷却泵电动机要求单向启动。 Z 3 0 5 0 主 电 路 图 Z3050摇臂钻床控制线路检修 电气控制线路分析

3、M1为主轴电动 机，只能正转 M2为摇臂升 降电动机，能 正、反转控制 M3为液压泵 电动机，能正 、反转控制 M4为为冷却 泵电动机，只 能正转控制 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z 3 0 5 0 主 电 路 图 电气控制线路分析 FR1为 M1过载 保护 FR2为 M3过载 保护 KM4KM5控制M3 实现正反转 M4用组合开 关QS2进行手 动控制，故不 设过载保护 KM2KM3控制M2 实现正反转 KM1控 制M1 Z3050摇臂钻床控制线路检修 电气控制线路分析 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控

4、制线路分析 合上电源开关后， 按启动按钮SB2， 接触器KMl吸合并 自锁，主轴电动机 1M启动，1M旋转指 示灯HL3亮。停车 时，按SBl，KMl释 放，1M停止旋转， 1M旋转指示灯熄。 利用到了前 面学过的连 续运行控制 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控制线路分析 摇臂升降控制 按摇臂上 升(或下降)按钮SB3(或 SB4)，时间继电器KT吸合 ，其瞬时动作的常开触点 和延时断开的常开触点闭 合，使电磁铁YA和接触器 KM4同时吸合，液压泵电 动机3M旋转，供给压力油 ，压力油经二位六通阀进 入摇臂松开油腔，推动活 塞和菱形块，使摇臂松开

5、，同时，活塞杆通过弹簧 片压位置开关SQ2，使KM4 释放，而使KM2(或KM3)吸 合，3M停止旋转，升降电 动机2M正转(或反转)，带 动摇臂上升(或下降)。如 果摇臂没有松开，SQ2的 常开触点不能闭合，KM2( 或KM3)就不能吸合，摇臂 不会升降。 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控制线路分析 Z3050摇臂钻床控制线路检修 当摇臂上升(或下降)到所 需位置时，松开SB3(或 SB4)，KM2(或KM3)和KT释 放，2M停止旋转，摇臂停 止升降，由于KT为断电延 时型，在KT释放经过13 秒延时后，延时闭合的常 闭触点闭合，使接触器 KM5吸合，3M反向旋转， 此时YA

6、仍处吸合状态，压 力油从相反方向经二位六 通阀进入摇臂夹紧油腔， 向相反方向推动活塞和菱 形块，使摇臂夹紧，同时 ，活塞杆通过弹簧片压位 置开关SQ3，使KM5和YA都 释放，液压泵停止旋转。 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控制线路分析 Z3050摇臂钻床控制线路检修 时间继电器的主要作 用是控制接触器KM5 的吸合时间，使升降 电动机停止运转后， 再夹紧摇臂。KT的延 时时间视需要，整定 时间为13秒。 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控制线路分析 Z3050摇臂钻床控制线路检修 摇臂的自动夹紧是 由位置开关SQ3来 控制的，如果液压 夹紧系统出现故障 而不能自动夹

7、紧摇 臂，或者由于SQ3 调整不当，在摇臂 夹紧后不能使SQ3 的常闭触点断开， 都会使液压泵电动 机3M处于长时间过 载运行状态，造成 损坏。为了防止损 坏3M，电路中使用 了热继电器FR2， 其整定值应根据3M 的额定电流来调整 。 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控制线路分析 Z3050摇臂钻床控制线路检修 利用位置开关SQl来 限制摇臂的升降行程 。当摇臂上升到极限 位置时，SQl动作，使 电路SQl(67)断开， KM2释放，升降电动机 2M停止旋转，但另一 组SQl(78)仍处闭合 ，以保证摇臂能够下 降。当摇臂下降到极 限位置时，SQl动作， 使电路SQl(78)断开

8、 ，KM3释放，2M停止旋 转，但另一组触点 SQl(61)仍处闭合， 以保证摇臂能够上升 。 Z 3 0 5 0 控 制 电 路 图 电气控制线路分析 Z3050摇臂钻床控制线路检修 按松开按钮SB5(或夹 紧按钮SB6)，接触器 KM4(或KM5)吸合，液 压泵电动机3M旋转， 供给压力油，压力油 经二位六通阀(此时 电磁铁YA是处于释放 状态)进入立柱夹紧 及松开油缸和主轴箱 夹紧及松开油缸，推 动活塞及菱形块，使 立柱和主轴箱分别松 开(或夹紧)，松开指 示灯亮(或夹紧指示 灯亮)。 Z3050型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修 Z3050摇臂钻床控制线路检修 Z3050型摇臂钻

9、床常见电气控制电路故障分析与检修 Z3050摇臂钻床控制线路检修 由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降 ，其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。如果SQ2不 动作，常见故障是SQ2安装位置移动。这样，摇臂虽已放松，但 活塞杆压不上SQ 2，摇臂就不能升降，有时，液压系统发生故障 ，使摇臂放松不够，也会压不上SQ2，使摇臂不能移动，由此可 见，SQ2的位置非常重要，应配合机械、液压调整好后紧固。 电动机M3电源相序接反时，按上升按钮SB4（或下降按钮 SB5），M3反转，使摇臂夹紧，SQ2应不动作，摇臂也就不能升 降。所以，在机床大修或新安装后，要检查电源相序。 Z305

10、0型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修 Z3050摇臂钻床控制线路检修 由摇臂夹紧的动作过程可知，夹紧动作的结束是由位置开关 SQ3来完成的，如果SQ3动作过早，将导致M3尚未充分夹紧就停 转。常见的故障原因是SQ3安装位置不合适、固定螺丝松动造成 SQ3移位，使SQ3在摇臂夹紧动作未完成时就被压上，切断了 KM5回路，使M3停转。 排除故障时，首先判断是液压系统的故障（如活塞杆阀芯卡 死或油路堵塞造成的夹紧力不够），还是电气系统故障。对电气 方面的故障，应重新调整SQ3的动作距离，固定好螺钉即可。 Z3050型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修 Z3050摇臂钻床控制线路检修 立柱、

11、主轴箱不能夹紧或松开的可能原因是油路堵塞、接触 器KM4或KM5不能吸合所致。出现故障时，应检查按钮SB6、 SB7接线情况是否良好，若接触器KM4或KM5能吸合，M3能运转 ，可排除电气方面的故障，则应请液压、机械修理人员检修油路 ，以确定是否是油路故障。 Z3050型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修 Z3050摇臂钻床控制线路检修 组合开关SQ1的失灵分两种情况：一是组合开关SQ1损坏， SQ1触头不能因开关动作而闭合或接触不良使线路断开，由此使 摇臂不能上升或下降；二是组合开关SQ1不能动作，触头熔焊， 使线路始终处于接通状态，当摇臂上升或下降到极限位置后，摇 臂升降电动机M2发生堵转，这时应立即松开SB4或SB5。根据上 述情况进行分析，找出故障原因，更换或修理失灵的组合开关 SQ1即可。 Z3050型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修 Z3050摇臂钻床控制线路检修 由于立柱、主轴箱的夹紧和松开机构都采用机械菱形块结构 ，所以这种故障多为机械原因造成的。可能是菱形块和承压块的 角度方向搞错，或者距离不合适，也可能因夹紧力调得太大或夹 紧液压系统压力不够导致菱形块立不起来，可找机械修理工检修 。