请看如何清除6源.

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1、清除6源专题讲座 中国设备管理协会全面生产维护委员会 广州学府设备管理工程顾问有限公司 主讲：蒋良君 www.tnpm.org E-mail:jljiso 6 Headstream 课程目录 6源是什么 如何寻找6源 6源分析工具介绍 6源活动技巧 6源活动实例 1 2 3 4 5 6源是什么？ 6H （Headstream） 即灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气 体、有害液体、噪音、辐射等。 1 2 3 4 5 污 染 源 6 清扫困难源 故 障 源 浪 费 源 缺 陷 源 危 险 源 指难以清扫的部位。 指造成故障的潜在因素。设备、操作、维护 、维修、自然劣化。 泛指任何不产生任何附加价

2、值的事、物。 指影响产品质量的生产或加工环节。 指潜在的事故发生源。 “六源”的管理流程 六源 记录 六源 登记 拟定解决措施 实施措施 评价实施效果 物资保障支持 P D C 自己/班组/部门解决 难题攻关解决 统计跟进 运用分析工具： QC新旧七手法、 IE手法、 FMEA 成果展示 知识沉淀形成规范、一点课等 分享学习 激励兑现增强活力 寻找6源指引 启发思维用 6源发现与解决表 小组活动 统计表 6源发现与解决表 寻找六源 统计成果、展示、激励 A 使用你的五感去寻找异常 t看（观察） - 使用你的眼睛去观察 t听（发觉） - 用你的耳朵来辨别哪些是不正常 的噪音 t嗅（感知） - 对

3、奇怪的味道应该敏感 t触（明确） - 去感受异常情况下的发热和震动 t尝试 - 一般情况不建议使用（特殊行业标 准） l使用你的头脑去分析 l使用你的经验去计划如何改善异常 l使用团队的力量来开展活动 如何寻找六源 GMP认证企业的污染源查找与治理 资料来源药物制剂工程技术与设备 人员是洁净生产区主要的污染源之一 返回 实例：寻找危险源 例:化工行业开展”除6源”查找活动泄漏源 把生产装置分别按系统分片区分划分至各班组， 进行全系统气密，彻底清查安全隐患和泄露源。 各装置人员“抠死角”，对设备本体、管线、法兰、阀门、焊 缝、高点、取样点、仪表按顺序排查， 在查六源的基础上，实施各类消源、堵漏活

4、动。 查出后，立即上报有关人员进行处理。 要掌握：6源的查找方法 广石化改善实例 “六源”的分析工具 根据需要，根据需要，灵活运用灵活运用以下工具：以下工具： QCQC七手法七手法 新新QCQC七手法七手法 5M5M法（人法（人- -机机- -料料- -法法- -环境）环境） IEIE手法手法 VEVE方法（价值工程）方法（价值工程） FMEAFMEA法（法（潜在失效模式及影响分析）潜在失效模式及影响分析） 分级假设与检验方法分级假设与检验方法 PMPM（WHY-WHYWHY-WHY分析法）分析法） 故障的集合优选搜寻法故障的集合优选搜寻法 劣化趋势图分析劣化趋势图分析 故障树分析故障树分析

5、“六源”的分析工具 1、因果图 2、查检表 3、柏拉图 4、直方图 5、控制图 6、散布图 7、层别法 1、KJ（卡片）法 2、关联图 3、系统图 4、箭线图 5、PDPC法 6、距阵法 7、距阵数据解析法 QC七大手法新QC七大手法 “六源”的分析工具 IE手法 工业工程（Industrial Engineering 简称IE） IE改善的四原则 取消简化整合自动化 过量生产 表格 工作 脏活 等待时间 程序 团队 难活 运输 沟通 顾客 险活 加工 技术 供应商 乏味的工作 库存 流程 流程数据采集 检验 问题区域 方法数据传送 缺陷/失误 数据分析 重复 重排格式 “六源”的分析工具 工

6、程分析 制品工程分析 作业者工程分析 联合工程分析 事务工程分析 人机作业分析 共同作业分析 对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合格 、不合理的地方，进而进行改善的方法，称为工程分析 例 “六源”的分析工具 环境 Medium 温度、湿度、辐射、粉尘、静电、噪音、振动、 5M 法 作业者 (Man) 1 是否遵守标准 6. 是否具有经验 2 作业效率是否良好 7.配置是否适当 3 是否具有问题意题 8. 有否改善意欲 4 是否具有旺盛之责任感 9. 人情关系是否良好 5 是否具有技术 10. 健康状况是否良好 机械 设备 工具 (Machine) 1. 是否能负荷生产能力 6.是否

7、有精度不足的现象 2. 是否具备充分制程能力 7.是否会发生异常 3. 加油是否适切 8.配置是否适当 4. 有无充分的点检 9.数量是否有多或不足之现象 5. 是否发生故障停止 10. 整理与整顿是否做好 原材料 (Material) 1. 数时有无发生错误实可行 6.有无浪费用现象 2. 等级有无发生错误 7. 处理情形是否良好 3. 厂牌有无产生错误 8.配置情形是否良好 4. 有无混入异质停止 9. 品质水平是否良好 5. 在库量是否适切 方 法 (Method) 1. 作业标准内容是否良好 7. 相互协调是否良好 2. 作业标准是否修好 8. 温度、湿度是否适当 3. 这种方法是否在

8、安全之下可做 9. 照明、通风设备是否适当 4. 这种方法是否是可制成好制品之方法 10. 前后工程之连接是否良 5. 这种方法是否能提高效率 好 6. 作业顺序是否适当、正确 PM分析“六源”的分析工具 PMPM分析分析WHY-WHY WHY-WHY分析法分析法 透过现象，分析其物理本质的方法。 P: phenomena physical problem preventive 现象 是有 物理(原因的), 导致问题，是可预防的 M: mechanism material machine manpower method 机理 材料 设备 人力 方法 连续问5个为什么 , 总会找出满意的答案。

9、PM分析“六源”的分析工具 5 WHY 分析 例： 问题：注塑机润滑油在20天内消耗异常 1、为什么润滑油消耗异常（过快）？ 因为未经润滑循环直接润滑，油则漏下 流到机台下的胶桶里。 2、为什么不使用润滑系统？ 因润滑系统故障 3、故障后为什么没维修？ 因负责该区域的维修工辞工 4、为什么没另安排人员维修？ 因其他人不会修 5、为什么不会修？ 不懂注塑机维修技术 解决方案： 1、从分厂借人来维修 2、处罚组长失职，没及时处理。 3、培训多技能维修工 1 2 3 4 5 主次图分析主次图分析“六源”的分析工具 （柏拉图） 因果图分析分析“六源”的分析工具 示例：设备效率下降问题的鱼骨分析 长停机

10、空转与短暂停机返修与废品 电涌与振荡 误循环 工具卡住 过烧 夹具松 空压不足 冷却液漏 工件松动 振动 程序设置错误 进给速度错误设备预热 设置与调整 更换损坏工具 再编程 速度降低 初始化影响 设备效 率下降 案例 FMEA-故障模式和影响分析- “六源”的分析工具 子 系 统 潜在 失效 模式 潜 在 失 效 后 果 严 重 度 S 级 别 潜 在 失 效 起 因/ 机 理 频 度 O 现行控 制 探 测 度 D R P N 建议 措施 责任 及目 标完 成日 期 措施结果 预 防 探 测 采取 的措 施 S O D R P N 功能 要求 功能、特 性或要求 是什么？ 会是什么问题？

11、-无功能 -部分功能/功能 过强/功能降级 -功能间歇 -非预期功能 后果是 什么？ 有多 糟糕 ？ 原因是 什么？ 发生的频 率如何？ 怎样能得到 预防和探测？ 该方法在 探测时 有多好？ 能做些什么？ -设计更改 -过程更改 -特殊控制 -标准、程序或 指南的更改 劣化趋势图-分析工具 t1t2t3t4t5t6t7 设 备 性 能 时间 最低性能指标 故障字典法 序号故障现象故障原因损坏元件排除方法 设备名称：设备型号：所在部门： 编写人： 让我们观摩六源 改善实例！ 返回 改善用统计表 上表值得借鉴！ 寻找六源统计与公布 寻找六源统计与公布 寻找六源统计与公布 寻找六源统计与公布 部门姓

12、名1月2月3月4月5月6月7月8月9月 10 月 11 月 12 月 合计 A部门张三121 13 B部门李四92 11 C部门刘其95 14 D部门唐杰73 10 E部门罗可53 8 F部门米一32 5 G部门崔二31 4 0 0 员工寻找六源件数统计表 事先制定寻找六源的激励制度， 根据员工发现六源的件数和重要性，给予奖励。 “六源”活动：贴红标签法 1、对设备上存在问题之处,贴上红标签. 2、记录所贴的红标签 3、跟进解决问题。 4、每月用图、表公布一次贴标数及摘标率。 “六源”活动2-贴红标签法 红标签统计表 “六源”活动1-不良点标签法 统计表 对6源的解决原则 自主解决 集中优势力

13、量 组成攻关小组 进行课题攻关 大提议、大改善 小提议、小改善 除6源活动 成果展示 定期对六源清理 情况进行公示 看板、网络多 媒体 XXX部门TnPM活动看板 TnPM组织机构成员 我们的TnPM理念 我们的TnPM目标 TnPM活动内容 现场改善 改善前 改善后 0EE走势 MTBF/MTTR状况 6S之角6源之角 OPS之角OPL之角 本月评价 整改方向 本月发现 本月清除 本月完成 本月培训 本月提出 本月实施 活动看板上的主要项目 车间/班组组织机构图 车间TnPM组织图 TnPM方针、标语 TnPM指标栏 TnPM推近计划表 TnPM责任区 工艺流程图 合理化建议-OPS 一点课

14、-OPL、学习园地 行为规范 6S之角 6源之角 现场改善（改善前后对比） 车间定置图 班组建设（如：强三基） 检查考核状况 本月之星/本月最佳员工 车间公示栏/通知栏 安全运行时间 每日安排 岗位标准、劳动竞赛 HSE 、GMP、 工作安排、计划与总结 出勤状况/考勤 技能状况/培训计划 师徒接对学习 互动栏/员工心声/小组活动 注意：看板主要是注重看板的内容，而非看板的材料！ 展 示 我 们 活 动 的 过 程 、 成 绩 本月发现已处理未处理 累计发现 件累计处理 件 更新日期： 年 月 日 六源公示栏 激励的内容 激励 现金非现金 浮动 短期长期 法定福利 业绩奖金 职责 固定 能力 基本工资 岗位津贴 分红公司福利 荣誉与晋升 培训与发展 结果安全感归属感成就感 方 式 要 素 考 虑 因 素 激励可采取的方式 冠名激励: 以作业者的姓名来命名,如:XXX工具,XXX操作法,XXX工序等 认同激励: 采取“免检”、“信得过” 的措施，来肯定作业者的业绩。 在公布栏上创建“明星员工”、“技术高手”、“XXX标兵”、“ 技术状元”“金点子状元”“六源查找能手” 等栏位，图文并茂 介绍优秀者。 奖品激励: 发有意义，或很适用的奖品给优秀者。 成果分享、交流活动 看板：可利用 看板展示，让员工了解。 现场：让班组长到现场，相互参观、学习、借鉴。 会议：