发布勇者QC小组PPT剖析

《发布勇者QC小组PPT剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发布勇者QC小组PPT剖析（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、“勇者”QC小组 发 布 者 : 姜 冬 娇 夏新电子股份有限公司 综合制造部 降低佳能传真机MODEL4复印拉长不良率 公司简介 夏新电子股份有限公司（简称夏新电子）的前身是成立于1981年的厦新电子有限公司。1997年在上海证 券交易所挂牌上市，股票代码：600057。目前夏新电子拥有2万名员工，公司总资产达43亿元人民币。夏新 电子城总占地40万平方米，拥有中国3C电子企业流程最长、工序最完整、加工深度最深的生产线.目前公司在 生产制造方面主要有实装制作部、手机制造部、综合制作部. 2003年我们公司和佳能合作传真机项目. 夏新以研发、生产、销售移动通信终端产品为主营业务.除原有的手机、

2、小灵通等产品外， 夏新的高端 液晶电视、自主研发笔记本电脑等产品也在市场上引起关注 . 2005年7月28日，夏新电子在第三届夏新品牌节上启用了新的企业品牌口号“创新成就梦想”。 这句口号的含义，是指夏新要以自主创新的科技产品和商业实践，成就人们在数字时代便捷沟通、高效工 作、自由生活的梦想，并在这一过程中，实现企业在全球化竞争中持续发展的愿景。 复印拉长：佳能要求我们夏新公司使用中华人民共和国国家标准 GB2683-81传真测试样张作为测试时的样张进行复印测试，并且要求 复印出来的副本与样张比较，长度允许误差为约4mm;副本整个幅面 允许倾斜为4mm;而复印拉长就是复印出来的副本与样张比较，

3、长度 误差或者整个幅面倾斜超过4mm 。样张的图片,字体全部变形.物料报废 率升高,影响生产效率,直通率下降,使产品不能按时出货. 概 念 诠 释 两张的这条线要完全 重合 以这条黄线为准,超出黄 线的左边(表示超出 4mm)则为不良,在黄线 右边则合格 我们的团队 组长： 姜冬娇 李佳娜 林爱娥 白清祥 苏文雅 小组组名称勇者QC小组组成立时间时间2005年6月12日 QC小组组注 册号 ZBCN2005004 活动时间动时间 2005.6.13- 2005.8.31 小组类组类 型攻关型活动动次数7次 课题课题 名称降低佳能传传真机Model4复印拉长长不良率 活动动成果佳能传传真机Mod

4、el4复印拉长长不良率由10下降到4 运用工具 折线图线图 、 控制图图、矩阵图阵图 、排列图图、鱼鱼骨图图、柱状图图、 对对策表 选题理由 公司质量方针 以质量为本，夏新之魂， 严格按规章制度 为客户提供满意的服务 本车间症结所在 第一季度车间佳能传真机问 题点总结情况： 复 印 拉 长 8 A2 INV 板 变 压 器 烧5 复印 白条 1.5 表示重要 表示一般 降低佳能传真机Model4 复印拉长不良率 评价 选题 计划： 活动计动计 划 6月 7月8月 负责负责 人 选选定课题课题苏苏文雅 现现状调查调查李佳娜 目标设标设 定全员员 要因分析全员员 确定主因姜冬娇娇李佳娜 制定对对策

5、全员员 对对策实实施白清祥 效果确认认李佳娜苏苏文雅 标标准化及 巩固措施 姜冬娇娇李佳娜 下一步计计划苏苏文雅 实际： 6.13 6.13 6.15 6.14 6.17 6.16 6.24 6.24 6.29 6.28 7.5 7.7 7.22 7.21 8.18 8.18 8.26 8.26 8.31 8.31 制表人:苏文雅 现 状 调 查 一 1. 4-6月份车间MODEL4产品主要不良原因平均统计，如下表： 结论：从图中可以看出在无电源、复印白条、按键无作用、不上电中，复印拉长作为质量改进的主要对象. 表二: 负责人：李佳娜收集时间：2005.6.136.14 序号不良现现象发发生频

6、频数频频率累计频计频 率 1复印拉长长32581.2581.25 2复印白条5012.593.75 3无电电源12396.75 4按键键无作用71.7598.5 5不上电电61.5100 6其它40.98100 7合计计400100 复印拉长 复印白条 无电源 按键无作用 不上电 图表一 图表二 图表二显示的数据复印拉长现象的不良原因统计 62% 35% 1.2%1% 现 状 调 查 二 表一：车间4月份6月份MODEL4生产维修报表中显示复印拉长不良情况： 时间时间4月份5月份6月份平均值值 不良数 389368217325 生产总产总数4180352520413249 不良率9.310.4

7、310.6310% 平均值为10 总结：从46月份维修情况显示，复印拉长不良率平均值为10。其中3月28日至3月 31日，不良率平均值为4。 负责人：李佳娜 收集时间：05.6.136.14 日期3月28日3月29日3月30日3月31日合计计 不良数10台15台 13台14台52台 生产总产总 数270台420台 252台340台3205台 不良率3.73.575.154.114 表二：针对46月份如此高的不良率，对历史情况进行调查分析，结果如下所示： 现状值 目标值 10 4 很有挑战性噢，但我们有 信心！ 1.部门对车间要求的直通率必须 达到94%以上. 2. 历史水平曾达到4%. 法 料

8、 人 员工上岗前没有培训 工艺流程有误 过渡片压制方式不当 底座变形 未按工艺操作 电动螺丝刀力距偏小 分页片弹簧装不到位 复印时纸张未放置好 CIS压簧弹力不够 分页片弹簧弹力不够 降低佳能传真机MODEL4复印拉长不良率 末端因素一、 员工培训不到位 1、查阅培训档案发现我们组织过大型的培训3次，操作员、维修人员都参加过。 04年10月19日MODEL4传真机原理介绍，30人； 04年11月18日MODEL4传真机电调测试内容及操作步骤，30人。 05年1月10日MODEL4传真机现场指导及操作注意要点，15人。 70分以下70808085859090以上平均分 03581488.8 01

9、221090.6 得分90分以上为优 ，8089良，7079中，70以下差 2、员工均按培训计划进行培训并进行考核，统计MODEL4 在量产前的 培训考核结果，见表一： 结论： 非主因 培训内容 得分 理论培训 人数 现场操作 备注 总结：职工有进行岗前培训且熟悉本岗位的职能和工艺技术标准，熟悉操作内容。 确认者:姜冬娇 05.6.25 主 因 验 证 末端因素二、纸张未放置好 日期巡线时间抽查线 体抽查员 工 放置情况 05.6.248：30本2 徐传美OK 10：50本3李林秀OK 13：10本2徐传美OK 13：20本3李林秀OK 15：15本3李林秀OK 16：30本2徐传美OK 05

10、.6.268：20本3李林秀OK 8：30本2徐传美OK 10：40本2徐传美OK 11：00本3李林秀OK 14：00本2徐传美OK 16：10本3李林秀OK 05.6.298：40本3李林秀OK 9：00本2徐传美OK 11：10本2徐传美OK 11：20本3李林秀OK 14：00本3李林秀OK 16：20本2徐传美OK 负责人：李佳娜验 证人：苏文雅 日期：05.6.2729 验证结果： 不是主因 1.工艺规定复印时，必须运用托盘放置纸张进行复印，否则纸张放置会歪斜,导致复印效果会出现歪 斜,拉长.工艺人员对该岗位操作人员进行巡回检查，没有发现员工未使用托盘直接进行操作，经现场查 证工艺

11、贯彻率为100。如下为工艺巡线记录的数据： 总结:如表显示员工均有按规定运用托盘进行复印则此因素为非主因. 托盘 1.工艺文件中规定，如图一红色圆圈处CIS胶辊上的螺钉力距必须为45kgf.cm.否则螺钉锁 不到位就使CIS胶辊与CIS间隙偏大，造成复印拉长。针对这个现象车间必须每天在生产前要测试 力距，并要达到规定的要求才可进行生产。于是小组成员就查阅车间的力距管理表及现场对螺丝刀 进行力距测试，表一所示： 2. 调查复印拉长维修报表中显示重锁CIS胶辊螺钉不良率1.2%是由于螺钉不良. 图一 线体 日期 力距值（4-5kgf.cm) 第1次第2次第3次 本105.6.279点4.714.7

12、74.74 本105.6.2811点4.524.554.5 本105.6.299点16分4.634.664.68 本205.6.279点26分4.414.384.4 本205.6.2814点4.654.624.67 本205.6.2910点4.524.564.52 负责人:姜冬娇 05.6.26 总结：生产线上使用螺丝刀的力距都有达到工艺的要求，因此不是主因。 末端因素三:电动螺丝刀力矩偏小 表一 验证结果：不是主因 末端因素四、分页片弹簧弹力不够 1.实验目的：验证分页片弹簧弹力是否在入厂检验规格书255.8276312.6276gf范 围之内，将线体30台不良机的分页片弹簧送到IQC的仪器

13、进行弹力测试,如下表格所 示:(单位:gf) 序 号 不良 机号 弹弹力值值序 号 不良机号弹弹力值值序 号 不良 机号 弹弹力值值 11280.43116290.78218278.29 23285.121212280.152210293.41 35288.081319288.252313277.15 42281.031415278.932418287.08 57285.13159290.422517279.25 64290.781616282.222614286.32 722291.51721288.902723288.69 830290.61824287.52827291.5 925289

14、.71929286.92928292.8 1011289.082020283.333026290.01 总结: 控制图没有出现越出控制线的点子,也未出现点子排列缺陷,则分页片弹簧弹 力处于统计控制状态.负责人:李佳娜 验证结果： 不是主因 分页片弹 簧 末端因素五、CIS压簧弹力不够 1.设计上规定CIS压簧弹力必须达到41041gf范围内, 针对这种现象我们将复印拉长 的25台不良机上的CIS压簧拆下来送入IQC进行弹力测试，结果如下表所示： 负责人：李佳娜 日期：05.6.26 总结:控制图没有出现越出控制线的点子,也未出现点子排列缺陷,则左弹簧和右弹簧都 处于计控制状态. 验证结论 ：

15、不是主 因 左压簧 右压簧 末端因素六、底座变形 序号复印次数实验结实验结 果序号复印次数实验结实验结 果序号复印次数实验结实验结 果序号 复印次数 实验结实验结 果 15OK115OK15OK115OK 25OK125OK25OK125OK 35OK135OK35OK135OK 45OK145拉长长5.2mm45OK145OK 55拉长长6mm155OK55OK155OK 65OK165OK65OK165OK 75OK175OK75OK175OK 85OK185拉长长4.9mm85OK185OK 95拉长长5.6mm195OK95OK195拉长长 4.4mm 105OK205OK105OK205OK 本体1线本体2线 3、相关工艺人员采用以上两种方案在线体1、2进行实验比较，数据如图所示： 1、如右图所示黄色方框处需要粘贴扫描过渡 片，但因中间部位是空心，则压制时用力过大就 使此处变形，造成底座报废。 2、压制扫描过渡片中间部位时用， 通过扫描分纸胶辊的洞口从背后用手指