《发布勇者QC小组PPT剖析》由会员分享,可在线阅读,更多相关《发布勇者QC小组PPT剖析(31页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、“勇者”QC小组 发 布 者 : 姜 冬 娇 夏新电子股份有限公司 综合制造部 降低佳能传真机MODEL4复印拉长不良率 公司简介 夏新电子股份有限公司(简称夏新电子)的前身是成立于1981年的厦新电子有限公司。1997年在上海证 券交易所挂牌上市,股票代码:600057。目前夏新电子拥有2万名员工,公司总资产达43亿元人民币。夏新 电子城总占地40万平方米,拥有中国3C电子企业流程最长、工序最完整、加工深度最深的生产线.目前公司在 生产制造方面主要有实装制作部、手机制造部、综合制作部. 2003年我们公司和佳能合作传真机项目. 夏新以研发、生产、销售移动通信终端产品为主营业务.除原有的手机、
2、小灵通等产品外, 夏新的高端 液晶电视、自主研发笔记本电脑等产品也在市场上引起关注 . 2005年7月28日,夏新电子在第三届夏新品牌节上启用了新的企业品牌口号“创新成就梦想”。 这句口号的含义,是指夏新要以自主创新的科技产品和商业实践,成就人们在数字时代便捷沟通、高效工 作、自由生活的梦想,并在这一过程中,实现企业在全球化竞争中持续发展的愿景。 复印拉长:佳能要求我们夏新公司使用中华人民共和国国家标准 GB2683-81传真测试样张作为测试时的样张进行复印测试,并且要求 复印出来的副本与样张比较,长度允许误差为约4mm;副本整个幅面 允许倾斜为4mm;而复印拉长就是复印出来的副本与样张比较,
3、长度 误差或者整个幅面倾斜超过4mm 。样张的图片,字体全部变形.物料报废 率升高,影响生产效率,直通率下降,使产品不能按时出货. 概 念 诠 释 两张的这条线要完全 重合 以这条黄线为准,超出黄 线的左边(表示超出 4mm)则为不良,在黄线 右边则合格 我们的团队 组长: 姜冬娇 李佳娜 林爱娥 白清祥 苏文雅 小组组名称勇者QC小组组成立时间时间2005年6月12日 QC小组组注 册号 ZBCN2005004 活动时间动时间 2005.6.13- 2005.8.31 小组类组类 型攻关型活动动次数7次 课题课题 名称降低佳能传传真机Model4复印拉长长不良率 活动动成果佳能传传真机Mod
4、el4复印拉长长不良率由10下降到4 运用工具 折线图线图 、 控制图图、矩阵图阵图 、排列图图、鱼鱼骨图图、柱状图图、 对对策表 选题理由 公司质量方针 以质量为本,夏新之魂, 严格按规章制度 为客户提供满意的服务 本车间症结所在 第一季度车间佳能传真机问 题点总结情况: 复 印 拉 长 8 A2 INV 板 变 压 器 烧5 复印 白条 1.5 表示重要 表示一般 降低佳能传真机Model4 复印拉长不良率 评价 选题 计划: 活动计动计 划 6月 7月8月 负责负责 人 选选定课题课题苏苏文雅 现现状调查调查李佳娜 目标设标设 定全员员 要因分析全员员 确定主因姜冬娇娇李佳娜 制定对对策
5、全员员 对对策实实施白清祥 效果确认认李佳娜苏苏文雅 标标准化及 巩固措施 姜冬娇娇李佳娜 下一步计计划苏苏文雅 实际: 6.13 6.13 6.15 6.14 6.17 6.16 6.24 6.24 6.29 6.28 7.5 7.7 7.22 7.21 8.18 8.18 8.26 8.26 8.31 8.31 制表人:苏文雅 现 状 调 查 一 1. 4-6月份车间MODEL4产品主要不良原因平均统计,如下表: 结论:从图中可以看出在无电源、复印白条、按键无作用、不上电中,复印拉长作为质量改进的主要对象. 表二: 负责人:李佳娜收集时间:2005.6.136.14 序号不良现现象发发生频
6、频数频频率累计频计频 率 1复印拉长长32581.2581.25 2复印白条5012.593.75 3无电电源12396.75 4按键键无作用71.7598.5 5不上电电61.5100 6其它40.98100 7合计计400100 复印拉长 复印白条 无电源 按键无作用 不上电 图表一 图表二 图表二显示的数据复印拉长现象的不良原因统计 62% 35% 1.2%1% 现 状 调 查 二 表一:车间4月份6月份MODEL4生产维修报表中显示复印拉长不良情况: 时间时间4月份5月份6月份平均值值 不良数 389368217325 生产总产总数4180352520413249 不良率9.310.4
7、310.6310% 平均值为10 总结:从46月份维修情况显示,复印拉长不良率平均值为10。其中3月28日至3月 31日,不良率平均值为4。 负责人:李佳娜 收集时间:05.6.136.14 日期3月28日3月29日3月30日3月31日合计计 不良数10台15台 13台14台52台 生产总产总 数270台420台 252台340台3205台 不良率3.73.575.154.114 表二:针对46月份如此高的不良率,对历史情况进行调查分析,结果如下所示: 现状值 目标值 10 4 很有挑战性噢,但我们有 信心! 1.部门对车间要求的直通率必须 达到94%以上. 2. 历史水平曾达到4%. 法 料
8、 人 员工上岗前没有培训 工艺流程有误 过渡片压制方式不当 底座变形 未按工艺操作 电动螺丝刀力距偏小 分页片弹簧装不到位 复印时纸张未放置好 CIS压簧弹力不够 分页片弹簧弹力不够 降低佳能传真机MODEL4复印拉长不良率 末端因素一、 员工培训不到位 1、查阅培训档案发现我们组织过大型的培训3次,操作员、维修人员都参加过。 04年10月19日MODEL4传真机原理介绍,30人; 04年11月18日MODEL4传真机电调测试内容及操作步骤,30人。 05年1月10日MODEL4传真机现场指导及操作注意要点,15人。 70分以下70808085859090以上平均分 03581488.8 01
9、221090.6 得分90分以上为优 ,8089良,7079中,70以下差 2、员工均按培训计划进行培训并进行考核,统计MODEL4 在量产前的 培训考核结果,见表一: 结论: 非主因 培训内容 得分 理论培训 人数 现场操作 备注 总结:职工有进行岗前培训且熟悉本岗位的职能和工艺技术标准,熟悉操作内容。 确认者:姜冬娇 05.6.25 主 因 验 证 末端因素二、纸张未放置好 日期巡线时间抽查线 体抽查员 工 放置情况 05.6.248:30本2 徐传美OK 10:50本3李林秀OK 13:10本2徐传美OK 13:20本3李林秀OK 15:15本3李林秀OK 16:30本2徐传美OK 05
10、.6.268:20本3李林秀OK 8:30本2徐传美OK 10:40本2徐传美OK 11:00本3李林秀OK 14:00本2徐传美OK 16:10本3李林秀OK 05.6.298:40本3李林秀OK 9:00本2徐传美OK 11:10本2徐传美OK 11:20本3李林秀OK 14:00本3李林秀OK 16:20本2徐传美OK 负责人:李佳娜验 证人:苏文雅 日期:05.6.2729 验证结果: 不是主因 1.工艺规定复印时,必须运用托盘放置纸张进行复印,否则纸张放置会歪斜,导致复印效果会出现歪 斜,拉长.工艺人员对该岗位操作人员进行巡回检查,没有发现员工未使用托盘直接进行操作,经现场查 证工艺
11、贯彻率为100。如下为工艺巡线记录的数据: 总结:如表显示员工均有按规定运用托盘进行复印则此因素为非主因. 托盘 1.工艺文件中规定,如图一红色圆圈处CIS胶辊上的螺钉力距必须为45kgf.cm.否则螺钉锁 不到位就使CIS胶辊与CIS间隙偏大,造成复印拉长。针对这个现象车间必须每天在生产前要测试 力距,并要达到规定的要求才可进行生产。于是小组成员就查阅车间的力距管理表及现场对螺丝刀 进行力距测试,表一所示: 2. 调查复印拉长维修报表中显示重锁CIS胶辊螺钉不良率1.2%是由于螺钉不良. 图一 线体 日期 力距值(4-5kgf.cm) 第1次第2次第3次 本105.6.279点4.714.7
12、74.74 本105.6.2811点4.524.554.5 本105.6.299点16分4.634.664.68 本205.6.279点26分4.414.384.4 本205.6.2814点4.654.624.67 本205.6.2910点4.524.564.52 负责人:姜冬娇 05.6.26 总结:生产线上使用螺丝刀的力距都有达到工艺的要求,因此不是主因。 末端因素三:电动螺丝刀力矩偏小 表一 验证结果:不是主因 末端因素四、分页片弹簧弹力不够 1.实验目的:验证分页片弹簧弹力是否在入厂检验规格书255.8276312.6276gf范 围之内,将线体30台不良机的分页片弹簧送到IQC的仪器
13、进行弹力测试,如下表格所 示:(单位:gf) 序 号 不良 机号 弹弹力值值序 号 不良机号弹弹力值值序 号 不良 机号 弹弹力值值 11280.43116290.78218278.29 23285.121212280.152210293.41 35288.081319288.252313277.15 42281.031415278.932418287.08 57285.13159290.422517279.25 64290.781616282.222614286.32 722291.51721288.902723288.69 830290.61824287.52827291.5 925289
14、.71929286.92928292.8 1011289.082020283.333026290.01 总结: 控制图没有出现越出控制线的点子,也未出现点子排列缺陷,则分页片弹簧弹 力处于统计控制状态.负责人:李佳娜 验证结果: 不是主因 分页片弹 簧 末端因素五、CIS压簧弹力不够 1.设计上规定CIS压簧弹力必须达到41041gf范围内, 针对这种现象我们将复印拉长 的25台不良机上的CIS压簧拆下来送入IQC进行弹力测试,结果如下表所示: 负责人:李佳娜 日期:05.6.26 总结:控制图没有出现越出控制线的点子,也未出现点子排列缺陷,则左弹簧和右弹簧都 处于计控制状态. 验证结论 :
15、不是主 因 左压簧 右压簧 末端因素六、底座变形 序号复印次数实验结实验结 果序号复印次数实验结实验结 果序号复印次数实验结实验结 果序号 复印次数 实验结实验结 果 15OK115OK15OK115OK 25OK125OK25OK125OK 35OK135OK35OK135OK 45OK145拉长长5.2mm45OK145OK 55拉长长6mm155OK55OK155OK 65OK165OK65OK165OK 75OK175OK75OK175OK 85OK185拉长长4.9mm85OK185OK 95拉长长5.6mm195OK95OK195拉长长 4.4mm 105OK205OK105OK205OK 本体1线本体2线 3、相关工艺人员采用以上两种方案在线体1、2进行实验比较,数据如图所示: 1、如右图所示黄色方框处需要粘贴扫描过渡 片,但因中间部位是空心,则压制时用力过大就 使此处变形,造成底座报废。 2、压制扫描过渡片中间部位时用, 通过扫描分纸胶辊的洞口从背后用手指