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1、2015年集团质量管理培训班 生产业务部商务处 一、生产现场管理方法 二、定置管理基础知识 T a b l e o f C o n t e n t s 内容大纲 操作者品操作者品操作者品操作者品 质管理质管理质管理质管理 1 全集团品全集团品全集团品全集团品 质管理质管理质管理质管理 7 全公司品全公司品全公司品全公司品 质管理质管理质管理质管理 6 统计品质统计品质统计品质统计品质 管理管理管理管理 4 领班品质领班品质领班品质领班品质 管理管理管理管理 2 检查员品检查员品检查员品检查员品 质管理质管理质管理质管理 3 起源及 发展演 变 全面品质全面品质全面品质全面品质 管理管理管理管理
2、 5 质量管理起源及发展演变 质量管理起源 第一阶段 - 操作者品质管理： 18世纪，产品从头到尾，由同一人负责制作 ，因此产品的好坏也就由同一人来处理。 第二阶段 - 领班品质管理： 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集 合在一起，而置于一个领班的监督下，由领班 来负责每一个操作者的产品品质。 第三阶段 检查员品质管理： 一次大战期间，工厂开始变得复杂，原 有的一个领班除了要管理大量的工人以 外，还要负责管理品质，显得力不从心 ，因而发展出指定专人来负责产品检 验。 第四阶段 统计品质管理，简称SQC： 从1924年美国管理学家W.A.SHEWART( 休哈特)利用统计手法绘制出第一张管
3、制图开 始，品质管理进入了新纪元。抽样检验也同 时诞生。1950年戴明博士到日本指导各企业 以管制图及抽样检验为主要方法，获得辉煌 的成果。SQC的使用也是近代管理突飞猛进 最重要的因素。 第五阶段 全面品质管理，简称TQC： 由美国著名的质量管理专家菲根堡姆创建 的。是把以往的品管的做法前后延伸至市场 调查，研究发展，品质设计、原料管理，品 质保证及售后服务等各部门，建立品质体 系。此体系可说是专家式品管，较着重理论 研究。 第六阶段 全公司品质管理， 简称CWQC： 第六阶段 全公司品质管理，简称 CWQC： 日本的全公司品质管理有别于美国 的TQC，称为CWQC。从企业经营的立场来说，
4、要达到经营的目的，必须结合全公司所有的部门 每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识， 易于实施的体系，使自市场调研，研究，开发， 采购，制造，检查，销售，服务全过程每一个阶 段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC。 第七阶段 全集团品质管理，简称 GWQC： 在全公司品质管理基础上发展而来， 规范、统一的品质管理模式，贯穿于生 产、服务全过程，强调有效管理以及全 员参与，谋求品质效益。 一、 生产现场管理方法 5S活动整理 (SEIRI) 、整顿(SEITON) 、 清扫(SEISO) 、清洁(Seiketsu) 、素养 (Shitsuke) 第一方面 生产现场管理方法 1. 整理。整理
5、是指通过清理区分出需要的 东西和不需要的东西，舍弃不需要的东 西。 整理作为生产现场开始改善的第一步活动 ，其工作要点有两个： 第一方面 生产现场管理方法 第一，分类。即将生产现场摆放和 停滞的各种物品进行分类，将现场 需要的物资和不需要的物资加以区 分; 第二，清理。对生产过程中产生的 ，对于现场不需要的物品，要坚决 清理出现场。整理活动的重点在于 把现场不需要的东西清理掉。 第一方面 生产现场管理方法 整理有以下6个目的： 现场整洁不堆杂物，通道畅通，提高工作效率； 改善、增大作业面积及作业环境； 保障安全生产，提高生产质量； 防止因管理混乱而造成不必要的损失； 节约资金，减少库存量； 振
6、奋精神，杜绝拖拉的工作作风，提高全体职工工作 情绪。 第一方面 生产现场管理方法 2.整顿。整顿是在整理以后紧接着开展的 第二项活动，是指对整理以后留下的物 品进行科学、合理的布置、摆放。 由于整顿的对象是对整理活动留下 的需要物品进行整顿，所以它的前提一 定是整理，没有彻底的、严密的整理工 作，那么整顿会显得盲目且没有头绪。 第一方面 生产现场管理方法 整顿不单纯仅仅是摆放整齐的问题，为 提高效率服务有利于生产，要在物品的 摆放过程达到科学化、合理化、规范 化。 第一方面 生产现场管理方法 整顿的目的是： 物品在生产现场都有固定位置，不乱 放、乱丢，需要时，随手就很准确地拿 到物品，节约寻找
7、花费的时间; 物品要按一定规则，进行定量化地摆 放。规格化、统一化的实行可以让管理 者、使用者、生产者一目了然，心中有 数; 第一方面 生产现场管理方法 物品的摆放要按照一定的顺序进行，要 便于取用、便于放回，用完放回时，要力 求放回原位，力求恢复原来的摆放顺序， 严格做到先进先出等。 第一方面 生产现场管理方法 3.清扫。清扫的目的是保持或创造无垃圾，无污 垢的环境。 生产现场或机器设备又脏又乱，不仅影响职 工的工作情绪，而且会使设备精度降低，直接 影响产品质量。因此，清扫活动不仅消除了生 产过程中产生的废气、废液、废渣、灰尘、油 污等脏物，创建了明快、舒畅的工作环境，而 且保证了安全、优质
8、、高效率地工作。 第一方面 生产现场管理方法 清扫的主要内容是： 对自己岗位上的设备、使用的工具及器具 要自己清扫； 对工具和设备进行清扫，其目的是对工具 及设备进行维护、保养，延长其使用寿命。设 备的点检工作可放在清扫这一环节进行，清扫 的同时点检清设备并对设备进行及时的、经常 性的润滑工作，清扫的过程实际是设备保养的 过程； 第一方面 生产现场管理方法 清扫还应该是为了改善，在清扫过程中 发现有异常垃圾和油水泄漏，要及时查 明原因，并采取措施加以改善。 4.清洁。作为第四项S活动，清洁是对经过 整理、整顿、清扫以后的生产现场的状 态进行保持，也就是说对良好状态的持 之以恒、不变、不倒退。清
9、洁的目的如 下： 第一方面 生产现场管理方法 生产现场环境美。这里不单指现场整洁、卫生、 美观，而且指生产现场各类职员的着装、仪表、仪 容要清洁、得体、整齐、大方，这样不仅可保证职 工身心健康，而且可以增进职工工作热情，劳动积 极性、自觉性及责任感; 第一方面 生产现场管理方法 生产劳动条件好，生产现场的生产设备、 工具、物品摆放要整齐有序，工作场地要 真正保持好，无粉尘、无烟尘、无有毒害 作用的气体，无影响身体健康的噪音等; 第一方面 生产现场管理方法 n 生产劳动气氛佳。训练有素的职工不 仅仪表得体，仪容端庄，而且要求在精 神上、语言上、行为上同样追求美，在 一种相互尊重，互助友爱，团结向
10、上， 朝气蓬勃的氛围中，工人的工作热情会 得到激发。 第一方面 生产现场管理方法 5.素养。素养是指作为社会人，组织人 养成正确地遵守应该执行的行为规范的 习惯。 素养的主要内容是：企业管理工作 的重要任务是努力提高企业员工的自身 素质。 第一方面 生产现场管理方法 人员素质得不到有效提高，那么企业的 各项工作及各项活动都不能顺利进展， 即便是开展了也不能坚持很长时间，员 工应养成严格遵守企业各项规章制度的 习惯和作风。所以，开展“5S”活动，要 始终着眼于提高人的素质，即坚持“始于 素质，终于素质”的原则。 第二方面 定置管理基础知识 n1.定置管理的概念 定置管理是一种对生产现场中人、物、
11、场所及其有关 信息之间的关系进行分析研究，使之达到最佳结合状态 的一种现场管理方法。 在物、在场所科学合理定置的前提下，通过定置的信 息系统这一媒介，对生产现场进行相应管理工作，通过 整理把与生产现场无关的物品清除掉，再经过整顿把需 要的物品摆放到符合标准化要求的规定位置，使各生产 要素有机结合，达到现场管理科学化、规范化和标准化 。 2.定置管理的基本原理 定置管理基本原理包括以下几个方面： 定置管理研究问题是从人与物的直接、间 接两种结合方式入手的;其中直接结合是指 在生产现场，不需经过寻找过程，人与物能 马上结合，即人可以立即拿到生产所需的物 品。间接结合是指人与物呈分离状态，要想 结合
12、就得通过信息媒介的作用，需要花费找 寻时间。 通过研究人与物的结合，扩展到两个方面的形 态：一是物与场所的结合，二是人与物的结合。 物与场所的结合主要强调的是固定位置、自由位 置的区分，形成各自位置下的A，B，C状态。人 与物结合形态有三种，即A，B，C状态，在三种 状态下体现出物的存在价值的不同; 研究人与物的连接信息，不仅是定置管理的特 色而且是定置管理的核心和关键所在，在定置管 理进行过程中，建立健全连接信息系统及信息流 发挥自身作用是定置管理成败的决定因素; 物的定置三要素，物的定置三要素体现在： 物的存放场所，物的存放姿态，以及现场标示 ，是对物定置的提炼和概括; 定置管理最终目的是
13、在实现人、物、场所的 有效结合的基础上，形成最佳组合，并高效地 完成预定的生产任务; 定置管理的考核，确保定置管理不断健康开 展下去。在定置管理中要突出处理好几个关系 ，这主要是指人与物、物与场所以及信息媒介 与定置的关系。 第二方面 定置管理基础知识 n3.定置管理的工作要求 n 人与物的结合状态;；在生产现场，人与物的结合 状态有A，B，C三种： n aA状态是指人与物能马上结合并发挥作用的状态 ，即直接结合状态。操作者只有及时拿到生产过程所 需的特定工具、量具、刃具等，且所拿到工具完全能 用于生产时，他才能立即将其投入使用，利用其完成 生产任务，这时人与物的结合状态就是A状态。处于这 种
14、理想状态时，生产是顺畅的，一切会按计划按部就 班地进行。 第二方面 定置管理基础知识 n bB状态是指人与物处于寻找状态或尚不能很 好发挥效能的状态，即人与物的结合需经过整 理或整顿等活动。例如，进行某个零件的加工 ，需要借助于某一特定工具，而由于生产现场 摆放杂乱无序，或由于操作者自己忘记了工具 的所在位置。在整个寻找工具的过程中，不仅 浪费了时间，影响了工时，而且给工人自身也 增大了劳动强度。 第二方面 定置管理基础知识 n c. C状态是指人与物失去联系的状态，此时的物是长 期无用，已经报废或失去使用价值的物品，他们与生产 无关，不需要人与它们结合。若在生产现场随处摆放着 生产过程中产生
15、的垃圾、剩料、废品、屑片及与生产无 关的工人生活用品等，轻则占据作业空间，重则影响生 产的正常运行、工作效率的进一步提高。 n 因此，定置管理就是要在整理、整顿的基础上通过相 应的设计和控制，消除C状态，分析和改进B状态，使之 都成为A状态并长期保持下去。 第二方面 定置管理基础知识 n人与物的结合成本；一般而言，人与物的结 合成本是指人与物结合、使物的价值发挥出来 时所花费的代价，如：工人寻找所需物料、工 具时所消耗的工时成本，检修设备、工具时所 消耗的人力和财力资源成本及由于设备停工所 带来的损失等。 nA状态下，人与物的结合成本为零。人与物能 马上结合，且该物是完全符合要求的，其作用 能立即发挥。 nB状态下，出现结合成本，且寻找物的时间的 长短及设备工具检修工作的难易程度，直接决 定着结合成本的大小，物不能马上结合，需寻 找；或能马上结合但物不符合要求，需检修， 其作用不能立即发挥。定置管理使B状态向A状 态转化的成本不能为零时，要积极采取各种有 力措施，将结合成本降到最低极限。 场所与物的关系；由于人与物的结合是以一 定的场所作为基础的，实际生产活动中，生产有 效程度的决定性因素是人与物的结合状态。因此 人与物的最佳结合的实现，必须首要协调好物与 场所的关系，实现物与场所的合理结合。这是前 者的基础，定置管理主要是研究物与场所的有
