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1、 2 目录 一、空气压缩系统简介 二、空气压缩机橇组成及工作原理 三、调试关注点 四、常见故障 五、设备保养经验分享 3 一、空气压缩系统简介 DWG-DPP-PR-3701 DWG-DPP-PR-3702 DWG-DPP-PR-3703 DWG-DPP-PR-3801 DWG-DPP-PR-3802 DWG-DPP-PR-3803 1.1 空气压缩系统概述空压系统 4 一、空气压缩系统简介 No.序号 Item项目Content含量Remark备注 1 Particulate颗粒1m 2Oil Content残余含油量0.01ppm Dew-point压力露点-40 1.2 空气压缩系统指标
2、 两台空气压缩机组(R110IU-10 )均为风冷式机组，1用1 备。空气压缩机出口排气压力为1.0 Mpa，单台机组排气量 为：1050S m3/h ；单台机组冷却风量为：368 m3/min 5 2.1空气压 缩机橇构成 R110IU R110IU 风冷式螺杆空气压缩机机组2台 预过滤器2台 前置过滤器2台 无热再生式干燥机1台 后置过滤器2台 控制柜1台 空气压缩机橇底座1个 二、空气压缩机橇组成及工作原理 6 2.1空气压缩机橇工作原理P13 二、空气压缩机橇组成及工作原理 7 空气吸入口 节流阀 螺杆 断油阀 最小压力阀 单向阀油滤 油温度阀 油冷却器后冷却器 空气输出口 疏水器 油
3、气分离器 安全阀 油箱 回油管 PDT02 PT42 TT11 PDT14 TT19PT20 二、空气压缩机橇组成及工作原理 2.1空气压缩机橇工作原理 示意图（参考） 8 空压机工作原理图 二、空气压缩机橇组成及工作原理 2.1空气压缩机橇工作原理（动画参考） 9 2.2干燥塔的PID图 干燥塔工作原理图PID 二、空气压缩机橇组成及工作原理 10 2.3空压机系统主要参数 N o . Tag No.Description Capacit y (sm3/h) Power (kw) Operation Pressure(kPag) 1DPP-F-3701A/BAir filters1050 1
4、000 2DPP-C-3701A/BAir compressors1050220 SUC:ATM/DIS :1000 3 DPP-AC- 3701A/B AIR COMPRESSOR AFTER COOLERS 10501000 4DPP-F-3702A/BAir pre-filters1050 1000 5DPP-F-3703A/B Instrument Air pre -filters 350 900 6 DPP-D- 3701A/B Instrument Air Dryers 350 850 7DPP-F-3704A/B Instrument Air after filters 350
5、850 11 Description Air Compressor Type R110IU-10 Tag Number DPP-C-3701A/B Quantity 2 Discharge Pressure1.0Mpa/46 Capacity1050Sm3/h Cooling Method风冷 Cooling Air Quantity 368 m3/min Motor Protection ClassIP56 Power Requirement & Start-up Mode 460V/3PH/60HZ Oil Aerosol Content气体 含油量: 3ppm 2.4.1 空压机组参数
6、12 橡胶连轴器传动齿轮阳螺杆阴螺杆 轴承 轴承 2.4.2空压机剖视图 13 2.5 干燥塔主要参数 Description Heatless Regenerative Air Dryer Type IR113D Tag Number DPP-D-3701A/B Quantity 1 Capacity 727Sm3/h Drive Motor 100W Designed Inlet Temp. 4060 Standard Dew Point -40 Pressure Loss 0.02Mpa Air Consumption14% 14 三、调试关注点 3.1 文件和图纸熟悉 n调试大纲 n设
7、备安装图 nP&ID n设备数据表 n设备规格书 n电气原理图 n厂家完工资料 3.2 备件核实（含调试备件、一年备件） 15 三、调试 关注点 n检查设备的合格证书； n检查设备的出厂试验报告； n检查设备安装检验报告； n检查相关的管路系统的水压、气密、清洗报告； n检查仪表的安装报告、检定/检测证书； n检查动力电缆、控制电缆的校线报告； 空压机橇相关合格证书 3.3证书查验与收集 16 三、调试关注点 l依据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误； l 检查设备及相关设备外观是否有碰撞、腐蚀、划痕等损坏； l 确认所有的螺栓连接紧固； l 根据图纸检查确认管线安装完成； l 检
8、查确认润滑油、润滑脂已加注完成； l 确认仪表外观完好； l 确认电缆连接完成； l 确认接地线连接紧固； l 检查控制盘的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好。 l 绝缘检查 l测量并记录电机的冷态绝缘电阻。 3.3设备完整性检查 17 三、调试关注点 l l 设备调试设备调试表格表格 3.4 3.4 对对设备设备调试主要参数把关与确定调试主要参数把关与确定 项 目 设定值 动作 主机喷油 压力 2BAR（启动最 大值） 关断 空压机排气高温 / 报警/关断 出口压力高 BAR报警/关断 油分离器压差 BAR 报警 压缩机出口温度 / 报警/关断 18 三、调试关注点 3.5 3.5 调试安全
9、防护调试安全防护 n 与调试工作无关的人员一律严禁进入调试现场； n 操作开、关挂牌、上锁； n 认真审阅调试程序、严格按照即定调试表格记录各项 数据、作好签字认可 n 加强冬季对油水管理，实行专人负责任 n 对调试出现的问题跟踪与处理 19 四、设备常见故障 20 五、五、 设备维护设备维护-PM-PM 21 1 经常检查油位高度； 1 定期给电机添加润滑脂； 2 每天记录运行参数； 2 定期清洁电机翅片和通风罩； 3 每小时排放冷凝水； 3 定期测量电机电压、电流； 4 经常注意电机温度； 4 定期清洗疏水器； 5 经常观察跑、冒、滴、漏； 5 定期清洁空气过滤器； 6 经常留意振动和噪声； 6 定期清洁油呼吸器； 7 经常注意中间压力； 7 定期做4000小时保养； 8 经常注意温升； 8 定期做8000小时保养； 五、五、 设备维护经验分享设备维护经验分享
