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1、品管七大手法 检查表 查检表 (Check Sheet) 一.前言 现场管理贵在以简驭繁,收集管理用的数据也该遵守此原则,最好能不必透过 量测,直接就观测到的情况以简单快捷的方式记下。然后再于详细分析,以免纷 乱或 遗漏。 在日常工作中,为了执行某种查核工作,常要设计表格来填记;在品管圈活动中。 亦需如此,例如在计划阶段或确认阶段中的问题掌握、要因分析等过程中,常要一 面测定,一面用简单的记号表示,而获得情报,由于对日常工作的管理或解析均感 极为方便,因此,此种设计表格来搜集数据,并透过统计整理而获得情报的手法, 是一种很有用处及效率高的品管手法。 二. 何谓查检表 查检表(Check she
2、et)就是一种为了便于收集数据,使用简单记号填记并于统计整理, 并作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。 简言之: 为了便作收集数据,而设计的一种表格或图表。 用很简单的划记、符号、数字记入表格或图表, 能一目了然的看出其结果的一种 手法、工具。 日常管理改善上,用处大、效率高、冒险小的工具,是解决问题的先决条件。 分析问题时,能清楚地抓住问题的重心。 查检表是层别法的应用,它可以检查制造方法,看看什么地方问题最多,亦可调查产品 的那一部分不良最严重。使用查检表可以一面测定,一面用简单的记号作记录,然后求出 次数分配的情形,而获得种种的情报,对于检查管理、解析等工作很方便。
3、品管七大手法 检查表 三、查检表的设计要领 查检表并无一定的标准格式,只要根据使用的目的,以及为求方便使用,利于作统计分析,而去设计 适合自己所需的查检表: a.应能迅速、正确、简易的收集到数据,记录时只要在必要项目上加注纪录。 b.纪录时要考虑到层别,善用特性要因或层别再分析的结果,按人员、机台、原料、时间等分别调 查。 c.数据履历要清楚由谁查检、查检时间、查检方法、查检班别、查检机台等均应载明清楚。其 它 测定或检查条件也要正确地纪录下来。 d.尽可能以符号、数字记入,避免使用文字,不得已用数字和文词时,亦应简洁正确。 e.查检项目不宜太多,以46项为原则(针对影响大的要因收集数据即可)
4、,其它可能发生的要因 栟 为项。 f.最好能一次纪录下来后。就能表示出图表状况来。 g.如能使用写实图形,更能一目了然。 h.查检表配合目的,必要时检讨修正。不同的目的,收集数据方式会不一样。因此,收集数据的目 的 要明确。 i.预留空位,以供在实际查检中可再增列事先未考虑到而发生次数很多的项目。 品管七大手法 检查表 品管七大手法 检查表 四、查检表的种类与做法 4-1 查检表的种类 (1) 记录用(或改善用)检查表 主要功能在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形。通常, 将数据分类成数个项目,以符号、数字纪录,作为分析问题掌握实施及改善用的根据。 这种查检表不
5、单记录每天的数据,并且可看出哪一项目的数据特集中。 其种类有 (a)原因别、机械别、人员别、缺点别、不良项目别。 (b)位置别。 如:直接在产品或零件的图面上大记号说成的表。 直接使用不良的制品或零件,依不良的种类、工程别、原因别等排列出来的表。 (2)点检用查检表 主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情形,或为预防发生不良事故、确保安全时使用。 这种点检表可以防止遗落或疏忽得造成(防止不小心的失误)、检查作业基准、机械操作、机械 的部位等是否确定。亦即把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检项目列出,逐一点检并 纪录之。(只能做到是否确实实施的效果)。 如:机械定期保养点检表、登山装
6、备点检表、不安全处所点检表 4-2 查检表的作法 查检表设计的步骤: 1.明确目的将来要能提出改善及数据,因之必需把握现状解析,与使用目的相配合。 2.决定查检项目从特性要因圈选46项决定。 3.决定抽检方式全检、抽检。 4.决定查检方式查检基础、查检数量、查检时间期间、查检对象之决定,并决定收集者、纪录符号。 5.设计表格实施查检。 品管七大手法 检查表 (1)纪录用(或改善用)查检表。 决定所要收集的数据及所希望把握的项目。 与闲的关系,有如特性要因图之与的关系。 数据有计量值、计数值。项目则包括不良原因、确点状况等。也就是特性要因图中所圈选的要因, 所要收集的数据,就是能表现特性要因图之
7、问题点的好坏程度者。例如:改善题目为, 则其所要收集的数据为迟到次数,而造成迟到的可能原因,即为查检的项目。 决定所要设计的表格形式 依据所要作层别分析的程度如何,而去设计一种最适合于自己使用的格式,但最简单的查检表也离不开 与这两个项目。 通常将工程中按机械、作业员、材料、时间等分别列明,予以层别。 人:作业者、班别 机械:机台别 材料:原材料别 时间:日期别、早中晚班别、时间别 方法:作业方法别、条件别 决定纪录的形式 选择 等记号中之适当记入。 决定收集的方法 由谁收集、收集的周期、查检时间、查检方法、查检数均应决定。 记入记号并整理成次数分配表。 能直觉的看出全体的形态,并能兼收收集情
8、报与解析的功能。 品管七大手法 检查表 例:以、为分类项目作查检表: 作业者A B 机 械1212合计 不良种类 日 期 尺 寸 疵 点 材 料 其 它 尺 寸 疵 点 材 料 其 它 尺 寸 疵 点 材 料 其 它 尺 寸 疵 点 材 料 其 它 月 日 月 日 例:以缺点及瑕疵为研究对象,要解决其缺点发生在何处,则把产品之简图描绘在查检表上,并 在图上分层区分位置, 如此可知某项缺点是否集中于某处,以便采取措施。如轮胎成品之外 观检查。 将须点检的项目逐一的列举出来,并空出查检时要记入记号的空栏。 所谓须点检的项目是、等。 点检有顺序要求时须注明编号,依顺序排列。 点检表必是确实毫无遗漏。
9、 必须点检的项目,尽可能以机械、制程人员等层别之。 一 一 正 正 正 一 2 1 3 54 7 6 8 品管七大手法 检查表 (2)点检用查检表 例:汽车定期保养点检表: 汽车定期保养点检表 10,000km时之定期保养 工厂名: x x公司 x x保养场 日 期: 费 用: 行驶公里: 作 业 者: 注:图中符号意义: 查检 A 调整 执行 风扇皮带检查 A 分电盘盘盖检查 A 化油器检查 A 换新机油 电瓶液量检查 火星塞清扫 空气滤清器清扫 五:查检表之使用 5-1 有问题必需迅速地采取措施 对于何种数据发出警告或暂停操作、报告上司处理,应预先订明,并于发生迅速采取措施。 5-2 问题
10、若未获得解决,马上研究采取适当措施 如果市场的抱怨没有减少,工程的问题仍旧的话,就要马上研究采取适当的措施。 5-3 查检表之项目应随着工程的改善而改变内容 再好的查检表,也会随着主叶效率的提高而降低其利用价值。假如有半年以上在同一工程使 用同一项目的查检表的话,应该认为质量上有问题,马上集合有关人员将工程本身及所使用的查 检表,彻底检讨改进。 5-4 查检表应能反映出下一工程或市场的关系。 如在查检表上未发现特别的异常,而在下一工程或市场引起很大的抱怨的话,应该召集有关 人员就查检表的内容、形式、数据的搜集方法等加以检讨改正。 5-5 不方便随时填记时,以小东西层别代替 现场操作者不适用脏手
11、填记查检表时,以各种小东西层别代替,如准备小螺丝、螺母等,分 别投入空罐中,再于整理纪录。 5-6 由记号即能判断,并采取行动 纪录用查检表应注意尽量考虑由查检表上的记号,易于确认其有关的行动。 品管七大手法 检查表 品管七大手法 检查表 5-7 收集的数据应能获得层别的情报 纪录用查检表注意按作业者、机械装置、材料等分别观察,查记由有层别的情报,所收集的数 据应力求简单。 5-8 进行数据收集时,先准备好查检工具 收集数据时,需先准备好数据表、查检表、查检图表、不良符号等,使收集工作顺利。 5-9 让收集者了解收集亩的及方法 对收集数据的亩的及收集方法之规定,充分教育及训练。 5-10 收集
12、的数据非所欲得着,检讨后从新收集之 数据无法收集或所收集的数据并非所欲得的数据,则重新考虑数据的履行,或是要因在作分析。 5-11 基准需一致 查检表所列的查检项目基准需一致。 5-12 计算单位符合实际 缺点数少时,用单位缺点数;缺点数多时,用百单位却缺点或用不良率来计算。 5-13 考虑样本数 不良率很底时,要考虑样本数。(n=1/p5/p) 5-14 用柏拉图整理 最好用柏拉图来整理,以掌握问题点的重心。 六、数据收集 6-1 数据收集的意义 解决问题的第一步骤,就是依据事实来作判断,再采取行动,若没有事实的依据,而仅品凭 自己的意识去作结论、作判断,这种结论往往是把握事实的真相,充分去
13、检讨这些数据,而以 客观的统计方法做成结论,如此所下的对策、行动才能中肯,且收到预期效果。 6-2 数据的分类 依来源分 (1)原材料及制品市场据 为设计品管,订立采购及销售政策,自原料市场 .材料市场及制品市场搜集有关回报的数 据,此数据即为原料及制品市场数据,一般分为初级数据与次级数据。初级数据是公司自原 料市场、材料市场及制品市场直接搜集所得之数据。次级数据则向其它公司或学校团体取得 并于以整理成为公司合用之数据。 (2)制品数据 在制造过程中,为判断制程之良否或稳定之有无,自制程中搜集半制品或制品并于测量所得之数据 为制程数据。质量管理上常利用制程数据以明制程能力、管制状态之有无,计算
14、质量成本,以及作成 个种统计分析。 (3)检验数据 公司或工厂,对于原料或材料的购进,为了解该批原料或材料是否合乎公司或工厂用途;对于制品 送仓库或出售,为时不良品不致流入市场或流入市场不良品达到最小;制造过程中自本工程流入下一 工程,为保证本工程之半制品,均有赖检验以定流入之可否,而经由检验测试而地之数据为检验。 品管七大手法 检查表 B 、依时间先后分 (1)过去数据(现有数据) 以既往方法所搜集之过去数据乃指现有数据而言。系工厂的制造过程因不同机器、原料、操 作员、生产线、时间等所纪录下来的数据。一般就次数据,在技术上、经济上加以研究,应 用次数分配、管制图、统计假设之检定与推行、相关分析、变异分析等统计方法,可获得极 有用之情报。 (2)日常数据(实时数据) 由于过去所搜集之数据,不完全可以符合现在需要,因此而随时 (7)数据收集的量,应依数据可收集的多寡、难易和如何整理而定。 (8)原始数据的收集,最好是由现场第一线作业员收集,如此要做改善才能收到事半功倍的效 果,但是有机种情况由现场第一线地管理人员收集为宜。由于工作之性质,致数据不易收 集时。新作业方法之实施或旧标准欲作修正,其数据要交给专业人员作解析用时。数据收 集之分析会影响到公司政策之拟定及重大利益时。其它单位委托调查之数据。 (9)注意数据是否由适当的差异。 测定器之精确度