高温库设计汇编

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1、情景三：高温库设计 制冷工艺设计 情景三 高温库设计 山东商业职业技术学院 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 第一节：冷风机的选型 第二节：冷风机布置 第三节：风道设计 第四节：静压箱设计 第五节：管道设计 第六节：通风换气装置设计 第七节：平面、剖面、系统图设计 设计项目：800t高温库 情景三：高温库设计 7.3：冷风机的选型计算 7.3.1冷风机的结构形式 冷却物冷藏间的冷却设备采用冷 风机 情景三：高温库设计 落地上吹： 大型冷藏间 吊顶式： 中小型冷藏间 或氟系统冷间 落地侧吹： 冻结间 冷风机的选型： 情景三：高温库设计 7.3.2 冷风机形式的选择 1.根据冷间冷却设备负荷

2、，计算所需冷风机的冷却面积F F=Q/Kt (m2) (7-6) 式中 Qq冷间冷却设备负荷（W）； K冷风机传热系数（Wm2），可近似地按表 5-10所列数值采用； t冷间空气温度与制冷剂温度差。 情景三：高温库设计 相对湿度90%左右时，t可在5.05.5范围内选用； 相对湿度80%左右时，t可在5.56.5范围内选用； 相对湿度75%左右时，t可在6.510范围内选用。 2.冷风机风量计算 冷风机的风量取决于冷风机的使用场 所，可按下列经验公式计算： qv=Qq (m3/h) (7-7) 式中, qv冷风机风量（m3/h）； Qq冷间设备负荷（W）； 配风系数（m3/W*h）。冻结间取0

3、.91.1，冷却 间与冷藏间取0.50.6。 情景三：高温库设计 3.融霜水量计算 V=0.035Ft（m3） (7-8) 式中，V冷风机融霜水量（m3/h）； F冷风机冷却面积（m2）； 0.035冷风机每平米冷却面积所需融霜水量（ m3/m2h）； 融霜延续时间，一般采用（1/31/4h）。 情景三：高温库设计 4.冷风机选型 选择冷风机应根据冷却面积及所需风量，结合使用条件 与布置方式确定冷风机的型号与台数。冷却间、冻结间采 用纵向吹风机式一般选一台冷风机；冻结间采用横向吹风 时，结合冷间长度确定冷风机台数，几台风机的型号要统 一，布置要均匀。 例题： 情景三：高温库设计 三、冷风机蒸发

4、面积的计算 冷却气体用冷却设备计算公式 t传热温差，取78 库房温度，取0 ； 蒸发温度，取-8 ； K传热系数，查表5-10，k=15.4； 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 第二节：冷风机的布置 一、冷风机的布置 1.冷风机布置在门侧 优点：1）操作比较方便， 2）门侧温度较稳定 缺点：操作走道占面积大， 库房利用率较低。 情景三：高温库设计 2.冷风机布置在门对面侧 优点： 操作走道占面积销， 库房利用率较高。 缺点：， 门侧温度易波动 冷风机的位置尚需考虑机房与库 房的相对位置。 右图，若机房在库房上侧，冷风 机宜布置在近门侧，反之安装在 远门侧。 第二节：冷风机的布置 情景三：

5、高温库设计 1、送风道的分类及特点 1）百叶送风道，低风速，大风量。 2）条缝型送风道，低风速，大风量。 3）炮口型送风道，设计制作简单，射程长。 第三节 风道设计 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 第三节 风道设计 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 2、送风道布置与设计要求 1）主风道设计选首段风速1012m/s，高度450630（ 根据风量及风道变径要求，一般首段宽度为高度的23倍 ） 2）末段尺寸：宽度不小于高度（侧出风风道，若高度超 过宽度，出风阻力大）。采用渐缩型设计。 3）圆形风口的直径，按喷嘴出风口风速1012m/s计， 百叶型8m/s左右，条缝型5 8m/s左右.

6、4）圆形风口，4 或 6个/节，百叶型风口，2或4个/节。 第三节 风道设计 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 1）库房平面图设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 情景三：高温库设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 2）库房剖面图设计-1 情景三：高温库设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 2）库房剖面图设计-2 情景三：高温库设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 3）库房系统图设计 情景三：高温库设计 3. 风道设计实例： 风道大样图 第三节 风道设计 情景三：高温库设计 图2.1.6 各类咬口型式 第2.1.6条 制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风 管的闭合咬口可采用单咬口

7、；矩形风管或配件，可 采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯 管可采用立咬口，详见图2.1.6。 情景三：高温库设计 风管和配件钢板厚度 表2.2.1 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 风道设计实例：风道平面布置 第三节 风道设计 情景三：高温库设计 1. 静压箱作用：1）消声，2）稳定气流，3）合并风机支 管。 2、设计原则：一般风速2.5m3m/s。 3、经验设计方法：对于250450冷风机， 1）断面取1.2m*1.2m， 2）长度：L=(n-1）*c+D+150*2 3）校核风速。 n轴流风机台数，c轴流风机间距，d轴流风机直径 第四节 静压箱的设计 情

8、景三：高温库设计 与均匀送风道连接尺 寸由风道尺寸决定 与冷风机连接同轴 流风机直径 4. 设计实例： 计算确定 第四节 静压箱的设计 2450 情景三：高温库设计 高温库设计 1.冷风机选型KLL-300 尺寸：长2950，宽1330， 风机3台，4.5#，风量8000*3=24000m3/h 情景三：高温库设计 情景三：高温库设计 2.静压箱离墙距离 冷风机中心离墙距离 400+50+（1330-150-50）/2 =1015 静压箱离墙距离： 1015-1200/2=415 情景三：高温库设计 风道长度： =18-(0.185*2+0.1*2+0.045*2)-(0.415+1.3+0.

9、4)-0.3 =14.925m 末端1节风道长1.75m，6节长2米，1节1.175m无风口。 风道设计：起始段尺寸：风速12m/s 24000/3600/12=0.556m2 取高度0.5m，宽度1.1m，风速为12.12m/s 末端尺寸为0.5*0.5（高度不大于宽度） 情景三：高温库设计 风口设计： 共28个风口 风口直径计算： 24000/3600/28=0.238m3/s 风口直径：风速12m/s 直径=SQRT(0.238/12*4/3.14)=0.158m 取0.15m，实际风速： 情景三：高温库设计 2950 2650 N*850 1330 情景三：高温库设计 情景三：高温库设

10、计 情景三：高温库设计 第五节 管道设计 任务：计算、选定管道直径，连接冷风机与其它设备。 意义：决定制冷系统性能、运转是否稳定及安全。 一、对管道的要求 氨系统管道一律采用无缝钢管。工作压力不超过1.5MPa （表压力）。高压部分试压压力为1.8MPa（表压力）， 低压部分试压压力为1.2MPa（表压力）。根据工业金 属管道设计规范的要求，蒸发温度-29以上，采用20 号碳素钢无缝钢管，低于-29，采用10号碳素无缝钢管 ；低于-40，采用16Mn钢。 情景三：高温库设计 二、制冷剂在管道内允许流速及允许压力降 流速影响：制冷系统的经济性、工作效率和安全性。 流速过低，沿程阻力损失较小，但需

11、要的管道直径就较大 ，带来的管道、保温与支架等用料耗量也较大，造价较高 ； 流速过高，管径可以小些；但沿程阻力损失较大，会影响 制冷系统的工作效率和安全，表52为推荐的氨在管道内 的允许流速。 第五节 管道设计（第五章内容） 情景三：高温库设计 流体在管道内流动，有不压力损失，这些压力损失引起的 压力降，对汽体则引起汽体过热，对液体制冷剂来说，会 引起蒸发，使制冷系统的蒸发温度发生变化，例如-33 系统的回汽管压力降为5.26kPa，则受控蒸发器的蒸发温 度将上升1，压力降过大，对蒸发温度的影响就更大。 氨制冷管道的允许压力降见表53。 第五节 管道设计（第五章内容） 情景三：高温库设计 三、

12、对氨制冷管路设计要求 （二）管道的坡度要求 为使整个系统能有效地工作、对制冷系统的各种管道要 有一定的坡度和坡向要求。坡度的建立靠管架进行调整。 管道的坡度要求和坡度方向见表54。 第五节 管道设计（第五章内容） 情景三：高温库设计 （二）蒸发器供液管设计要求 1.每个冷间均应有自分配站上单独引出的并能在分配站 控制的供液管。 2.冷风机与排管的供液管道应从分配站分别引出，不得 并联在同一供液管上。 3并联于一根供液管的蒸发器，应考虑到沿程阻力对 供液量的影响，对各并联供液的蒸发器，要求其量长度当 基本相等，以保证每组蒸发器有良好的制冷效果，如可采 用中进中出、先进后出的方式。如图5-1(a)

13、所示。 第五节 管道设计（第五章内容） 情景三：高温库设计 五. 通风换气装置设计 1. 冷却物冷藏间，根据储藏的食品，每天换气2-3次。 2. 冷间面积大于150m2。宜采用机械通风，库空气需经过 冷却或加热处理。 3. 新鲜空气风管应引至冷风机下部经冷却后由均匀送风道 送至室内，如图4-21所示。 4. 冷间内废气应直接排出库外，出风口应设置方便操作的 保温启闭装置。 第六节 通风换气装置设计 情景三：高温库设计 5. 新鲜空气的进口与废气排出口不宜设在一侧，如设在同 一侧，排风口应设在进风口下面，垂直距离不小于2m， 水平距离不小于4m。 6. 冷间内通风换气管道，通风管穿过围护结构处其

14、外侧 1.5-2m长的管段和穿堂内排气管均需设保温层，排气管应 坡向库外，进气管应坡向冷风机，风道最低处应有放水装 置。 第六节 通风换气装置设计 情景三：高温库设计 1、冷风机的布置 1）落地式冷风机，冷风机轴线与库房纵轴线重合； 2）冷风机后部据围护结构400450，一般取400。 2、静压箱布置 1）竖向布置：静压箱距库房顶部50 100，一般取50。 2）横向布置：静压箱下部接管与冷风机上的轴流风机对 正。 第七节 库房平、剖面、系统图设计 情景三：高温库设计 1）库房平面图设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 情景三：高温库设计 3、风道布置 1）风道末端距围护结构300； 2）风道首段与静压箱相连，安装高度根据静压箱高度确 定。 4、管道布置 1）管道高度的确定，管道沿走廊布置时，一般距走廊吊 顶500。 2）冲霜水供水管库内部分坡向冷风机，库外部分坡向库 外。 第七节 库房平、剖面、系统图设计 情景三：高温库设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 2）库房剖面图设计-1 情景三：高温库设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 2）库房剖面图设计-2 情景三：高温库设计 第七节 库房平、剖面、系统图设计 3）库房系统图设计 情景三：高温库设计 情景三 全部结束 Thank you