压力容器焊接与检验.

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1、焊接与焊接检验 质量部2014-09 2019/11/211 2.焊接的焊缝区域 3.焊接接头的形式 6.常用的焊接检验方法 4.公司焊接缺陷及预防 1.常用的焊接方式 5.不锈钢焊接注意事项 2019/11/212 常用的焊接方式 2019/11/213 2019/11/214 2019/11/215 2019/11/216 2019/11/217 2019/11/218 焊接的焊缝区域 2019/11/219 2019/11/2110 2019/11/2111 2019/11/2112 2019/11/2113 焊接接头的形式 2019/11/2114 2019/11/2115 2019/

2、11/2116 2019/11/2117 2019/11/2118 2019/11/2119 2019/11/2120 2019/11/2121 2019/11/2122 不锈钢焊接注意事项 2019/11/2123 2019/11/2124 2019/11/2125 2019/11/2126 2019/11/2127 2019/11/2128 2019/11/2129 2019/11/2130 焊接常见缺陷及预防 2019/11/2131 2019/11/2132 2019/11/2133 2019/11/2134 2019/11/2135 2019/11/2136 2019/11/2137

3、 2019/11/2138 2019/11/2139 2019/11/2140 2019/11/2141 2019/11/2142 2019/11/2143 2019/11/2144 2019/11/2145 2019/11/2146 2019/11/2147 2019/11/2148 2019/11/2149 2019/11/2150 常用的检验试验方法 2019/11/2151 受压容器整体的强度试验,加载方式有水压和气压两种。 2019/11/2152 试验时,贮器灌满水,彻底排尽空气,用 水压机造成附加静水压力,压力的大小按产品 的工作性质而定,一般为工作压力的1.25-1.5 倍。在

4、高压下持续一定的时间以后,再将压力 降至工作压力,并沿焊缝边缘15-20mm的地方 用0.4-0.5公斤重的圆头小锤轻轻敲击。 2019/11/2153 同时对焊缝仔细检查,当发现焊缝有水 珠,细水流或潮湿时就表示该焊缝处不致密 ,应把它标志出来,这样的产品评为不合格 ,应作返修处理。如果产品在压力下,关闭 了所有进、出水的阀门,其压力值保持不变 ,亦未发现任何缺陷,则产品评为合格 。 2019/11/2154 气压试验 气压试验和水压试验一样是检验在压力下工作的容器和 管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速。 同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为 通用。 试验时,

5、按产品技术条件要求将被试验产品加压到规定 压力后,关闭加压气阀。用肥皂水涂在外侧焊缝上,检查焊 缝漏气状况。未检出漏气,产品判为合格。 如出现漏气或容器内压力下降,应及时找出漏气部位, 卸压后进行返修补焊处理。返修后再经检验合格,才能出厂 。 2019/11/2155 2019/11/2156 煤油试验 煤油试验是致密性检查最常用的方法,常用于敞开的容器。贮存石 油、汽油的固定式储气和同类的其它产品。 这种方法进行检验时,在比较容易修补和发现缺陷的一面,将焊缝涂 上白粉水溶液,干燥后,将煤油仔细涂在焊缝的另一面上。由于煤油粘度 和表面张力很小,渗透性很强,具有渗透性极小的贯穿性缺陷的能力。 当

6、焊缝上有贯穿性缺陷时,煤油就能透过去,并且在白粉涂过的表 面上显示出明显的油斑点或带条状油迹。时间一长,会渐渐散开成为模糊 的斑迹。为了精确地确定缺陷的大小和位置,检查工作要在涂煤油后立即 开始,发现油斑就及时将缺陷标出。 2019/11/2157 沉水试验 试验先将工件浸入水中,然后在工件内冲灌压缩空气。被检焊缝在水面 下约20-40mm的深处。当焊缝存在缺陷时,在缺陷的处有气泡出现。 适用于小型焊缝容器,如检验飞机、汽车的油箱的致密性。 吹气试验 用压缩空气对着焊缝的一侧猛吹。焊缝另一面涂上肥皂水,有缺陷存在 将产生肥皂泡。所使用压缩空气的压力不得小于4个大气压,并且气流要正 对焊缝表面,喷嘴距离焊缝表面的距离不得大于30mm。 2019/11/2158 2019/11/2159

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