高温烟气换热器检修工艺规程1

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1、高温烟气换热器检修工艺规程1 检修周期高温烟气换热器每年进行一次检修。 2 检修内容3 打开检查孔、人孔门;4 消除设备局部缺陷;5 清除换热器内部积灰,逐管清理烟气侧积灰;6 清理一次风侧积灰;7 检查管道杂物、积灰;8 检查管道膨胀系统及支吊架;9 阀门开关度核对,卡涩等异常情况。10 检修方法及质量标准11 每次停机过后的开启(启用)务必在启动后的三小时之内应对烟气侧的工艺管线进行多次巡视,观察检查管线的连接处(螺栓连接)是否有泄漏的点;到三小时注意检查换热器本体(框架内)有没有下沉的现象,一旦发现换热器本体有下沉的现象应立刻关闭停用换热器。12 高温换热器稀释风来自空预器出口热一次风,

2、烟气来至炉膛,风中携带有灰份,加之高温换热器换热过程中容易造成壳程和管程积灰,故需要定期清理;13 清理工作在停机后进行,在炉膛具备进入条件后,打开换热器顶部人孔门和换热器壳体两侧下部两个检修人孔门,打开时注意密封垫的保护。待炉内及炉壁温度降至60度以下,且空气清新时,穿戴好防护服,戴好防护眼镜。进入内部工作时应先确认好上部无结渣及灰尘掉下的危险,否则应事先用榔头锤击几下,工作时做好监护工作;14 准备好清理工具气管、铲子、蛇皮袋等。15 质量标准及工艺要求16 高温换热器本体材质为不锈钢310,严格按工艺要求焊接、打磨焊缝检验合格后严格保温;17 高温换热器本体内部清灰、清理结渣时使用专用工具,内表面清洁,清理下来的圬物及时运走,关闭人口门前仔细清点工器具齐全,无遗留物。

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