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1、MFC20002型微机厂用电快切装置检修项目部分检验项目：项目标准项目备注外观及接线检查1、 清扫柜内各元器件和电路板。2、 清扫控制柜体内部，擦拭柜门。3、 检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压是否与现场情况匹配。4、 检查电压互感器、电流互感器端子排至本装置接线是否正确，检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。5、 检查快切装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。6、 检查插件上的元器件是否有松动、脱落或断裂现象。7、 检查快切装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。8、 检查快切装置的接线端子是否有松动情况。端子标号应清晰正
2、确。9、 检查装置所有接地端子接地是否可靠。10、 用万用表检查各回路应无短路现象。11、对柜内的二次端子进行紧固。绝缘电阻检测交、直流二次回路的绝缘电阻检查。初步通电检验1、 通电检验。2、 装置自检。3、 校对时钟。逆变电源检查1、装置的直流电源影响检查2、电源模块检查定值的检查1、方式设置2、定值设置模数变换系统检验1、检验零点漂移2、模拟量幅值特性检验3、模拟量相位特性检验整组试验1、带开关传动检验。2、保护柜、快切装置、DCS联系及各回路逻辑正确性检查。3、在DCS画面、快切装置动作、反馈信号检查。小修时随母线停电进行全部检验项目：项目标准项目备注外观及接线检查1、清扫柜内各元器件和
3、电路板。2、清扫控制柜体内部，擦拭柜门。3、检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压是否与现场情况匹配。4、检查电压互感器、电流互感器端子排至本装置接线是否正确，检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。5、检查快切装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。6、检查插件上的元器件是否有松动、脱落或断裂现象。7、检查快切装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。8、检查快切装置的接线端子是否有松动情况。端子标号应清晰正确。9、检查装置所有接地端子接地是否可靠。10、用万用表检查各回路应无短路现象。11、对柜内的二次端子进行紧固。绝缘电阻检测交
4、、直流二次回路的绝缘电阻检查。初步通电检验1、通电检验。2、装置自检。3、校对时钟。逆变电源检查1、装置的直流电源影响检查2、电源模块检查定值的检查1、方式设置2、定值设置模数变换系统检验1、检验零点漂移2、模拟量幅值特性检验3、模拟量相位特性检验开关量输入输出回路1、 开关量输入回路检查2、 开关量输出回路检查3、 信号回路检查动作时间快速切换时间检验。定值校验验证定值见附表一整组试验1、带开关传动检验。2、保护柜、快切装置、DCS联系及各回路逻辑正确性检查。3、在DCS画面、快切装置动作、反馈信号检查。检修工艺与质量标准外观及接线检查项目检修工艺质量标准外观及接线检查1、 用刷子小心清扫柜
5、内各元器件和电路板。检查吸尘器绝缘正常后，用吸尘器清扫控制柜体内部，用抹布擦拭各个柜门。吸尘器绝缘正常后，用吸尘器清扫控制柜体内部，用抹布擦拭各个柜门。2、 检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压是否与现场情况匹配。3、 检查电压互感器、电流互感器端子排至本装置接线是否正确，检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。4、 检查快切装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。检查装置插件是否有明显的损伤，并逐个检查插件上的元器件是否有松动、脱落或断裂现象。检查装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。5、 检查装置的接线端子，不允许有松动情况
6、。端子标号应清晰正确。6、 检查装置所有接地端子接地是否可靠。7、 用万用表检查各回路应无短路现象。8、 对柜内的二次端子进行紧固，确保端子无松动。必须使用与端子排匹配的螺丝刀拧螺丝，以免螺丝花丝。1、 清扫后柜内整洁，无杂物、柜内各元器件和端子排上无积灰。2、接线应正确及压接牢靠，排列有序。接线美观，号头正确、清晰、无手写现象。3、元器件外观完整，无破损，积灰已清扫干净，无烧伤痕迹。4、端子排应外观完整、无破损和螺丝花丝情况，相邻短接片之间隔离片无脱落。绝缘电阻检测项目检修工艺质量标准绝缘电阻检测在屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆
7、开，用500V兆欧表测量装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间绝缘电阻。绝缘电阻不应小于100M。初步通电检验项目检修工艺质量标准通电检验给快切装置施加额定直流电压，打开装置的电源开关，观察装置是否工作正常。装置显示正常，信号灯指示正常，时间显示正常，无异常报警。装置自检快切装置当接通电源或在不断电情况下进行复位操作，即对其内部各部件工作正常与否进行自诊断，若有错，则显示器显示出错部位。无异常显示。校对时钟检查时钟显示日期时间是否与GPS一致，如有偏差，则调整正确。时钟日期、时间显示与GPS一致。逆变器电源检查项目检修工艺质量标准装置的直流电源影响检
8、查1.、断开快切屏上所有直流电源开关，由试验装置供给直流电源，将该直流电源引至快切屏端子排上的相应直流电源输入端子。2.、直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时装置面板上的运行指示灯应点亮，液晶显示正常，断开、合上电源开关，电源指示灯应点亮，运行灯点亮，装置无闭锁。1、当直流电源在装置额定电源的-80%+115%之间时，装置应可靠工作，性能满足要求。2、当装置直流电源中断，中断时间为20ms，试验期间装置不应当以错误的方式改变其输出状态。3、装置上电断电，电源电压缓慢上升或缓慢下降，装置均不应该无动作或误发信号，
9、当电源正常后，装置以应自动恢复正常运行。定值的检查项目检修工艺质量标准方式设置1、选择“方式设置”菜单，按“确认”键。2、输入正确的密码，按“确认”键后，应出现“OK”。装置出厂默认密码“0000”3、按上下箭头键将光标移至要设定的项目。4、按+或-键切换至要设定的方式，再按确认键，显示“OK”后即可。核对切换方式整定无误。定值设置1、选择“定值设置”菜单，按“确认”键。2、输入正确的密码，按“确认”键后，应出现“OK”。3、按上下箭头键将光标移至要设定的项目。4、按左右箭头键将光标移至要改变的位。5、按+或-键增减数字，最后再按确认键，显示“OK”后即可。核对定值整定无误。模数变换系统检验项
10、目检修工艺质量标准检验零点漂移1、要求装置不输入交流电流、电压量。电压电流：不大于1%。频率：不大于0.03Hz。相角：不大于1。模拟量幅值特性检验1.模拟量幅值特性试验前提高装置启动定值，以免装置在下面的检验过程中频繁启动或告警。2. 将交流电流回路顺极性串联，从端子排处通入可调交流试验电流。3.调整输入交流电压分别为70、50、10V，电流分别为5IN、IN、0.5IN，在主菜单中选择“保护状态”菜单的“交流量采样”，检查交流电流、电压采样值。电压电流：不大于1%。频率：不大于0.03Hz。相角：不大于1。模拟量相位特性检验1.从端子排通入额定三相对称交流电压和三相对称交流电流，设定电压超
11、前电流分别为0、90.在主菜单中选择“管理板状态”菜单的“相角，检查电流、电压相序、相位是否正确。 同时电流、电压之间的相位显示值与实测值的绝对误差应不大于1。注：加入大电流检验时，加电流时间应尽量短，一般不超过10s开关量输入输出回路检查项目检修工艺质量标准开关量输入回路检查1、保护起动。用短接线在柜端子上模拟接点通或断。有条件时直接在保护柜上模拟发、变保护动作。观察结果。2、保护闭锁。有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流或母差保护动作。3、手动切换。有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作切换开关。4、并联同时。有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作并联同时方式选择开关。5、工作、
12、备用开关辅接点。可直接分合装置内TEST板上模拟继电器观察结果。6、PT隔离开关辅接点。有条件时直接拉合母线PT隔离开关。7、复归。按柜上复归按钮。有条件时直接按集控台复归按钮或在DCS控制终端进行操作。8、出口闭锁。有条件时直接在集控台或DCS控制终端上进行操作。检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为，装置开入量报文与实际状态一致。装置开入与实际一致开关量输出回路检查任选几种切换方式进行切换，用万用表测量出口接点通断（注意有源无源时的不同测量方法）。跳工作 合备用1 合备用2合工作 跳备用不同工程要求的其他出口检验时，在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的
13、试验方法，依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态。装置开出量与实际一致信号输出模拟有关情况，用万用表测量中控信号输出接点通断情况，有条件时直接观察光字牌。 切换完毕 切换失败 装置闭锁 出口闭锁 PT断线 后备失电 开关位置异常 投入后加速保护 装置异常 装置失电动作时间检验项目检修工艺质量标准快速切换时间检验1、 事故串联切换检测2、 事故同时切换检测3、 事故同时切换合备用延时检测4、 工作开关误跳，合备用时间检测以毫秒计的实测时间为准，技术要求：快速切换条件满足时，1）事故串联方式下，跳工作时间小于10ms（保护起动接点闭合至装置跳工作出口接点闭合），合备用时间小于15ms
14、（工作开关常开辅助接点打开至装置合备用出口接点闭合）。2）事故同时切换方式下，跳工作时间小于10ms（保护起动接点闭合至装置跳工作出口接点闭合），合备用时间小于15ms（保护起动接点闭合至装置合备用出口接点闭合）。3）合备用延时实测时间（装置跳工作出口接点至装置合备用出口接点闭合）与整定时间的误差小于2 ms。4）工作开关误跳，合备用时间小于15ms（工作开关常开辅助接点打开至装置合备用出口接点闭合）。定值校验项目检修工艺质量标准验证定值见附件一验证定值正确性，满足条件可靠动作，不满足条件可靠不动作。整组试验项目检修工艺质量标准带开关传动检验1、 进行带开关传动试验前，控制室和开关场均应有人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察开关和快切装置动作是否正确。监视装置的动作及报警信号指示是否正确。如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。见附件二快切装置正确动作、开关正确动作，快切装置、DCS信号正确动作。保护柜、快切装置、DCS及各回路逻辑、动作、反馈信号正确性检查。带开关传动试验时检查保护柜、快切装置、DCS及各回路逻辑是否正确，信号是否正确。快切装置正确动作、开关正确动作，DCS及各回路逻辑正确，信号正确。
