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1、吹灰器本体部分检修工艺规程1.1 设备概述及技术参数1.2 设备概述吹灰系统由减压站、吹灰器、吹灰管道和疏水管道组成。锅炉本体及空气预热器吹灰器的吹灰汽源均取自后屏出口级喷水减温器后管道。锅炉启动时，预热器吹灰汽源来自辅助汽源系统。本锅炉设置了以下形式的吹灰器。炉膛内设置了51只墙式吹灰器，分隔屏下方设置了一对高温长伸缩式吹灰器，水平烟道和后烟井的对流受热面区域共布置了36只长伸缩式吹灰器，每台空气预热器冷热端各设置一只专用吹灰器。为配合锅炉无辅汽启动，空气预热器增加压缩空气吹灰。从省煤器吹灰用压缩空气母管接57的管分别接至A/B空预器吹灰管道，并加手动截止阀、止回阀。1.3 设备技术参数吹灰
2、器设备技术参数详见表15。表1 吹灰器设备技术参数吹灰器名称长伸缩式吹灰器墙式吹灰器空气预热器吹灰器型 号IK-525IR-3DIK-AH吹 灰 介 质蒸汽蒸汽蒸汽/压缩空气温 度 ()350350350汽源压力 (MPa)4.04.0(1.5MPa)4.0(1.5MPa)移动速度 (mm/min)1800350031090旋 转 方 向18351.5(同步)单台工作时间 (min)48414有效吹灰半径 (m)1.521.521.52行 程 (mm)6550267970喷嘴数量 (个)214喷嘴喉径 (mm)222825.41318蒸汽耗量 (Kg/min)36726570电 机 型 号Y1
3、K9054A02-6324A02-6324电机功率 (KW)1.10.180.18安装数量 (只)36512制 造 厂 家湖 北 戴 蒙 德 机 械 有 限 公 司1.4 检修类别及检修周期吹灰器检修类别及检修周期详见表16。表2 吹灰器检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期A级5年60天C级1年20天1.5 检修项目1.6 大修项目吹灰器大修项目详见表17。表3 吹灰器大修项目序号检修标准项目1吹灰器减速箱解体检查、清理，更换损坏的备件2吹灰管和内管磨损检查，弯曲校正3旋转螺母解体、清理，更换损坏备件3进汽阀解体清理，研磨阀芯及更换盘根4空气阀检修5吹灰外管与内管间的密封盘根更换6冷态试
4、运7热态试运，吹灰器出口压力调整1.7 小修项目吹灰器小修项目详见表18。表4 吹灰器小修项目序号检修标准项目1吹灰器减速箱补油，泄漏处理2吹灰管和内管磨损检查，弯曲校正3旋转螺母解体、清理，更换损坏备件3进汽阀更换盘根4空气阀检修5吹灰外管与内管间的密封盘根更换6冷态试运7热态试运，吹灰器出口压力调整1.8 准备工作1.9 根据运行状况，点检结果和上次检修的记录，制定检修项目、内容和工期。1.10 准备好与检修相关的检修技术资料、工器具和备品、备件。1.11 布置检修现场，工器具、备件及材料定置摆放。1.12 办理工作票，检查安全措施的执行情况。1.13 吹灰器电机必须断电并拆线，且与汽水系
5、统可靠隔离。1.14 检修步骤及工艺方法1.15 拆除进汽阀与管道的四条连接螺栓，然后拆除进汽阀与固定板的四条固定螺栓，拆除进汽阀与驱动连杆的固定销后，取下进汽阀。注意。进汽阀一旦取下，立即封堵管道进汽口，防止杂物及备件落入管中。1.16 拆除减速器与外管的四条固定螺栓，向后盘动吹灰器，将减速器驱动齿与大梁上的齿条脱开，取下减速器。1.17 减速器解体、清理，检查轴承、齿轮以及密封件的损坏情况。1.18 进汽阀解体，检查阀芯的冲刷情况，必要时研磨。1.19 检查进汽阀弹簧，应无裂纹、锈蚀等情况。更换进汽阀盘根。1.20 检查吹灰器外管的弯曲度，无明显变形即可，如变形严重，予以校正或更换。1.2
6、1 按相反顺序回装吹灰器，更换吹灰器外管与内管之间的密封盘根。1.22 冷态试运：a) 切断电源，手动盘动吹灰器，使吹灰器行走箱前进约0.3米；b) 吹灰器送电，按动就地控制开关后马上关闭，同时观察齿轮行走箱移动的方向，向后移动，表示电机旋转方向正确。如向前移动，表明电机电源线接反；c) 在吹灰器前进过程中，按动前限位开关，检查开关动作是否良好，在吹灰器后退过程中，按动后限位开关，检查开关动作是否良好；d) 就地试吹灰器的全行程，检查吹灰器是否卡涩，前后限位开关是否动作正确；e) 就地试运项目检查完毕后，应进行整体自控试运。1.23 热态试运：f) 锅炉热态运行后，吹灰器不允许在无吹扫介质冷却
7、的情况下进入锅炉烟气通道；g) 冷态调试后，必需在热态时调整吹扫压力。1.24 检修质量标准1.25 吹灰器减速器运转平稳，无异音，减速器各结合面无渗油现象。1.26 吹灰器行走箱轴承完好，润滑脂量合适，无变质。1.27 吹灰器旋转链条无锈蚀，链条托架无变形，托架滚柱无损坏。1.28 吹灰器进汽阀弹簧无锈蚀，进汽阀开关灵活、到位，无内漏。1.29 吹灰器空气阀开关到位，动作灵活。1.30 吹灰器外管无明显变形，弯曲度不大于2mm/m。1.31 吹灰器前后吊架的紧固螺栓及固定销无松动、脱落现象。1.32 吹灰器冷态试运，机械部分无卡涩，无异音。前后限位开关动作灵活，正常。电机电源线表面无破损，电
8、缆托架无损坏。1.33 吹灰器热态试运，调整吹灰器压力在0.81.2Mpa.严禁吹灰器超压运行。1.34 安全、健康、环保要求1.35 安全1.35.1.1.1 高空作业应小心谨慎，安全带要系在牢固可靠的地方，必要时使用防坠器。备件、材料和工器具等应放置在牢固可靠的地方并进行绑扎或使用工具箱，尽可能避免交叉作业，如不可避免，应设专人同一指挥，协调工作。1.35.1.1.2 所有工器具在使用前，需经过严格的检查，没有任何缺陷后，方可使用。炉内工作时，对崭不使用的工器具、备件、材料以及割除的旧备件要及时运出，避免高空坠物的发生。1.35.1.1.3 使用角磨机、坡口机以及其他电动工具时，应检查电源
9、线是否完好，无破损。工作人员必需戴防护眼镜。1.35.1.1.4 手动盘车时，其他人员应远离吹灰器转动的部分，尤其是旋转链条部位。1.35.1.1.5 搭抬吹灰器减速器时，工作人员配合好，防止减速器坠落砸伤工作人员。1.35.1.1.6 炉内有人工作时，严禁进行吹灰器电动或手动盘车。1.35.1.1.7 热态检修吹灰器时，严禁将吹灰器外管盘入炉内。1.36 健康1.36.1.1.1 热态抢修吹灰器，工作人员戴好防护手套，防止烫伤。戴好耳塞子，预防噪音伤害。1.36.1.1.2 在进汽管法兰处做好汽水突然泄漏的防范措施。1.37 环境1.37.1.1.1 在清扫工作时，注意不要将灰尘从高处扫落，以防污染环境。1.37.1.1.2 在拆除设备保温时，要把拆下的保温收好并及时运走，禁止散落在网格板及钢架上。1.37.1.1.3 工作结束后，要清理工作现场，保证工作场所工完料尽场地清。
