《水环式真空泵检修作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水环式真空泵检修作业指导书（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、水环式真空泵检修作业指导书1.1 结构概述1.2 真空泵结构概述：a) TC11E水环真空泵为单级单作用型式。主要用来抽不含固体颗粒的气体，以使被抽系统中形成真空。工作介质一般为常温清水。a) 工作原理:叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片及两端的侧板（又叫分配器）形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封容积逐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封容积逐渐缩小，气体从排汽孔排出，随之排出的还有一部分水。为了保持恒定的水环，在运行过程中中，必须连续向泵内供水。轴封采
2、用填料密封,轴上装有可更换的轴套。1.3 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数如下表104-107：表1 真空泵规范真空泵制造厂家佶缔纳士机械有限公司型式及型号双级锥体真空泵/TC11E出力(kg/h)( 4.9 kPa/ 11.8 kPa)75/90旋转方向(从被驱动端看)逆时针轴承型式双列圆锥滚子轴承表2 真空泵热交换器规范真空泵热交换器制造厂家阿法拉法(江阴)设备制造有限公司型号M6-FG(板式)有效换热面积10.10m2设计温度100设计压力1.6MPa试验压力2.08MPa水阻(MPa)0.05冷却水流量(t/h)28换热面积裕量(%)20 表3 真空泵电机规范
3、真空泵电机制造厂家上海电机厂型号Y2-355L1-12功率110KW电压380V电流226A转速490 r/min接法绝缘等级F级表4 真空泵汽水分离器规范真空泵汽水分离器制造厂家北方压力容器厂壳体设计压力0.1MPa壳体设计温度80工作介质水、水蒸气壳体最高工作压力0.05MPa结构形式单层容积0.43m2内径/壁厚/总高600/6/1780mm壳体耐压试验压力0.2MPa1.4 检修类别和检修周期检修类别和检修周期如表108表5 检修类型与检修周期检修类别检修周期检修工期大修60月小修12月1.5 小修标准项目小修标准项目包括：b) 真空泵轴封检查；c) 真空泵入口门密封检查；d) 真空泵
4、轴承检查；e) 真空泵阀片检查；f) 设备缺陷的处理。1.6 大修标准项目大修标准项目包括：g) 真空泵轴封检查；h) 真空泵入口门密封检查；i) 真空泵轴承检查（轴瓦间隙、紧力测量、瓦块有无磨损）；j) 真空泵阀片检查k) 真空泵叶轮检查：1) 主轴表面检查，金属探伤；2) 主轴弯曲检查。l) 真空泵转子弯曲度检查；m) 真空泵设备缺陷的处理。1.7 检修工序和工艺标准1.8 检修工序n) 解体：1) 解体前准备好备品配件、使用工具，选择检修场地，准备零件集装箱。2) 通知相关单位，拆卸电机电源，拆卸联轴器联接弹性柱销，复查中心，移走电机。3) 拆卸泵出入口法兰及所有与泵体相连接的管路，热工
5、元件、各种阀门等。4) 松开地脚螺栓，将泵运至指定检修场地，或将泵体原地旋转900，用专用工具或加热法将泵侧联轴器扒出。5) 解体两侧盖组合部：6) 拆卸两侧轴封环后，旋下轴承盖8只螺栓，同时取下两侧轴承端盖、油环和挡环。7) 分别拆卸两侧轴承套、轴承、内轴承盖毛毡和离心盘。8) 卸开填料压盖，挖出填料、填料环，并取下填料套。9) 拆卸检查盖板，拆开侧盖紧固螺栓，及一切有可能与泵体相连的螺栓，做标记号，平稳移走侧盖，侧板放在安全地方，测量结合面垫片厚并记录。10) 抽出转子，吊走泵体。b) 清扫检修1) 检查轴承游隙，内外套及滚动体磨损情况，确认能够继续使用时抹好甘油放至清洁处准备回装，否则换
6、新。2) 检查各部轴套磨损情况，严重磨损的更换新轴套。3) 检查轴封环、挡环、油环、离心盘、填料套、平垫板及水封环的磨损情况，若有磨损、裂缝和断裂现象，及时修补或更换备件。4) 检查侧盖、侧板、阀片及阀片压板有无裂纹、砂眼等。阀片应做到每次逐个更换。5) 检查叶轮有无磨损情况和汽蚀现象，如有问题及时修复。6) 测量泵轴晃度，并做好记录。7) 检查其它有关设备如分离器、热交换器等。8) 全部设备及零配件清扫干净，露出金属色泽。9) 按原垫片厚度做好各部垫片，以备组装。c) 组装：1) 在检修场地将转子穿入泵体内，并按顺序组装侧板、阀片、阀片压板及侧盖，紧固各部螺栓，确认泵内部件全部回装后，再组泵
7、侧盖结合部。2) 泵侧盖结合部组装按解体顺序进行,泵体全部组装完毕盘动转子，倾听有无异音。确认无任何问题时，将泵体吊装回原位，检查调整各部间隙。3) 回装联轴器，进行找正工作。中心合格后，紧好泵体地脚螺栓，串接对轮弹性柱销，扣好对轮罩。4) 清扫设备附近卫生及擦拭设备。5) 恢复措施，试车。1.9 工艺标准o) 轴承：游隙0.25mm，内外套无损伤，滚动体无点蚀。p) 叶轮端面总间隙：安装后总间隙0.31mm0.37mm,安装,叶轮端面与分配器不能有磨擦。q) 叶轮偏心位置正确。r) 泵体水平切口在排出端。s) 泵体法兰上水平刻线应装在排气侧。t) 中心：圆周：0.08mm，端面：0.08mm
8、u) 汽水分离器、水位计清晰可见。v) 叶轮平衡后（如若做叶轮静平衡）不平衡量120g。1.10 调试和试运1.11 启动前项目：w) 开启真空泵冷却水门，检查板式换热器冷却水通水正常，放气阀溢水后关闭；x) 开启汽水分离器？排汽阀？；开启真空泵补水门补水至正常水位。1.12 启动后项目：y) 检查真空泵电机电流、旋转方向正常；z) 检查真空泵轴承振动、轴承温度、噪音正常；aa) 检查汽水分离器水位和排汽正常；bb) 检查板式换热器工作正常；cc) 检查填料密封处温度和渗漏液流量(0.5dm/min)正常。1.13 备品配件备品配件如表109表6 备品配件序号名 称规格和型号单位数量产 地生产
9、厂家价格备 注1填料根12随机备件2阀片件2随机备件3“0”型密封圈件2随机备件4轴套件24年备件5轴承件2TMK4年备件1.14 进口件清单进口件清单如表110表7 进口件清单序号名 称规格和型号单位数量产 地生产厂家1止回阀2BX163件1德国SIEMENS2气动蝶阀2BX161件1德国Wouter Witzel Gmbh3压力开关2BX470件1SOR4压力开关2BX471件1SOR5自动液位补水阀2BX221件1德国RIFOR6气动控制件2BX741件1日本SMC7轴承件2瑞典TMK8联轴器套 1德国FLENDER9热交换器2BX130台1德国FUNKE1.15 安全、健康、环保要求1
10、.16 安全内容包含：dd) 进入现场必须按电力安全工作规程 第1部分：热力和机械规定着装和使用安全防护用具。ee) 两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。ff) 现场应设有足够的照明，并符合电力安全工作规程 第1部分：热力和机械要求。gg) 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器具。hh) 清洗、油箱加油时，要防止火灾。严禁使用汽油清洗机件。ii) 叶轮焊接时必须接地线，防止烧坏轴承。jj) 高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。kk) 认真遵守起重、搬运的安全规定。ll) 工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等
11、防护设施。mm) 工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场。nn) 清理工作现场易燃易爆杂物。oo) 电焊地线接在被焊件上，禁止远距离回路。pp) 现场准备充足的消防器材。qq) 动火工作期间设专人监护。rr) 工作结束清理现场，不遗留任何火种。1.17 健康内容包含：ss) 进入烟道或引风机内必须做好防止吸入烟尘的措施。tt) 接触对人体有毒、有害或有刺激性气味的化学物品时必须做好防范措施。uu) 进入容器或风箱内必须有良好的通风设备，防止人在箱内工作窒息。1.18 环境内容包含：vv) 更换后的废油必须倒入指定的油桶中，不得随便倾倒。ww) 使用后废弃的或剩余的化学物品必须放到指定位置，不得随便丢弃。xx) 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”
