烟气在线监测检修工艺规程

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1、烟气在线监测检修工艺规程1 适用范围本规程规定了1发电厂320MW脱硝CEMS烟气在线监测系统检修周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供1发电厂脱硝CEMS烟气在线监测系统检修工作使用,也可做热工常规仪表运行、检查人员参考。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DL 5000-2000 火力发电厂设计技术规定DL_T838-2003发电企业设备检修导则DL_T_5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术

2、规定DL_T_1056-2007 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DLT 774-2015 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL_T_659-2016 火力发电厂分散控制系统验收测试规程3 CEMS现场检修工艺规范3.1现场控制工艺3.1.1系统介绍脱硝CEMS在线烟气监测系统配置包括位于脱硝CEMS小间一台上位机,A/B侧出入口分别配备四台分析仪表及氮氧化物测量装置。同时SCR反应器出入口又配置了一个流速、压力、温度测点分别送入CEMS在线烟气监测系统。3.1.2 HP5000N氮氧化物/氧气分析仪3.1.2.1分析仪配置:具体配置如下:a) 传感器组件,包括传感器和探头,安装在

3、烟道上。分析仪和校准单元,安装在现场柜内,输出420mA。b) 可以多点烟气采样,共用一套传感器组件和分析仪。c) 具有自动反吹和自动校准功能。d) 布置图见图1 图一3.1.2.2测量原理氧化锆的导电原理,化锆ZrO2固体电解质为氧离子导体,在600以上,具有较好的氧离子导电性。极限电流原理,ZrO2基片两面涂覆多孔铂电极,一侧电极上用开有扩散孔的封闭结构覆盖,在600以上的工作温度下,两极间施加一定电压,环境气氛中的氧气将通过扩散孔从电解质的一侧泵向另一侧,这种作用称为氧泵,氧泵作用形成的氧离子电流称为氧泵电流。反应公式如下:阴极发生还原反应: 阳极发生氧化反应:当电压逐渐从零增大时,电流

4、最初随电压升高而增大,但由于受氧分子向阴极扩散速度的影响,使得电流最终达到饱和而出现电流极限,平台处电流即为极限电流,极限电流的大小与环境气氛中的氧气浓度成正比, 因此可以通过极限电流来测量气氛中的氧气浓度,这就是极限电流式氧化锆传感器测氧的基本原理,图1和2。图1控制电压极限电流图23.1.2.3 双池厚膜氧化锆传感器测量原理见图3。图31.被测气体扩散进入第一测量池。2.第一测量池内被测气体中的氧气被第一氧泵池抽出,其极限电流表示了氧气浓度,同时NO2被还原2NO22NO + O2,还原产生的氧气浓度10ppm,而被测气体中的氧气为%浓度水平,对被测气体中的氧气测量几乎没有影响。3.被测气

5、体随后扩散进入第二测量池。4.第二测量池内的被测气体中的NO被还原2NON2 + O2,同时第二氧泵池不断抽出氧气,其极限电流代表了氧气浓度,间接表示了NO的浓度,因此可以通过测量氧气极限电流来测量NO。3.1.3分析仪操作3.1.3.1正面仪表板3.1.3.1.1仪表面板见图4。3.1.3.1.2仪表面板见图5。显示器测量状态时:显示O2浓度NOX测量状态时:显示NOX浓度程序设定状态时:显示程序项号码(例如:CH000)常数设定状态时:显示设定常数气体校准状态时:闪烁显示校准气体浓度预热时:显示直到预热结束的剩余时间报警时:显示故障号码M键测量状态时:O2和NOX显示浓度切换气体校准状态时

6、:向测量状态切换程序设定状态时:向测量状态切换常数设定状态时:向测量状态切换校准灯ZERO:O2或NOX的零气体校准时亮灯MID :NOX的中间气体校准时亮灯SPAN:O2或NOX的量程气体校准时亮灯HIGH:NOX的高气体校准时亮灯图4电源开关I:开 O:关ENT键气体校准状态时:确认校准浓度进行校准CH设定状态时:确定程序项号码,向常数设定状态切换常数设定状态时:确定常数,向程序项设定状态切换CAL/SET键测量状态时:向气体校准状态切换向程序项设定状态切换(按下3秒钟)气体校准状态时:校准浓度切换键设定常数位移动错误解除键显示程序项转换设定常数增减ON/OFF转换ALARM灯报警时灯亮N

7、OT READY灯预热时灯亮O2灯:O2测量时和O2校准时灯亮ppmNOX灯:NOX测量时和NOX校准时灯亮4图53.1.3.1.3 接通电源,应在常温干燥的状态接通,电源电源接通后的显示1.“NOT READY”灯亮,显示器显示3分钟倒计时。2. 3分钟倒计时结束,“NOT READY”灯灭,显示器进入测量状态。3.1.3.2设定3.1.3.2.1注意:分析仪和传感器初次配套使用的时候,必须将传感器的控制常数Z、计算常数A、B及线性值LIN设定在分析仪中(分析仪和传感器配套出厂时设定已完成),传感器的控制常数Z为固定值350。更换新的NOX传感器的时候,也要进行上述设定(在连接传感器前进行设

8、定),如果没有正确设定,传感器有可能损坏。3.1.3.2.2操作顺序:1、在分析仪没有连接传感器时,打开电源开关。2、电源接通后,分析仪开始3分钟倒计时,倒计时结束后,分析仪进入正常测量状态;3.长时间按CAL/SET键(3秒以上),分析仪由正常测量状态进入到程序项设定状态;4.由,键设定系统CH007,按ENT键;5.由,键输入控制常数Z为固定值350,按ENT键;6.同样由,键设定系统CH008、CH009,输入检查成绩书中演算常数A,B,按ENT键;7.同样由,键设定系统CH029,输入检查成绩书中的线性值LIN,按ENT键;8.切断电源。9.由于分析仪没有连接传感器,设定过程中会显示错

9、误码E-09,忽略它,继续进行上述的设定。3.1.3.3 NOX手动校准3.1.3.3.1手动校准有NOX的2点和4点、O2的2点校准,但在用户现场一般进行NOX的2点(零点和量程)和O2的1点校准(量程)即可。注意:校准气体供给传感器需要持续一段时间,以保证传感器得到充足和稳定的气体浓度。3.1.3.3.2 4NOX的4点气体校准方法(零/中间/量程/高),程序项CH005为0时,分析仪为通信模式,可进行手动校准。程序项CH005为1时,分析仪为自动校准模式,不能进行手动校准。了能够进行程序项CH060以上的设定,请先在CH060中输入2345。3.1.3.3.3设定气体校准点数和气体校准模

10、式1.分析仪初次使用或更换传感器时,应进行手动4点浓度气体校准(零/中间/量程/高);2.为了保证更高的测量精度,可根据使用情况,定期进行手动4点浓度气体校准 (零/中间/量程/高);3.将NOX校准点数4输入到程序项CH000中。4.为了能够进行程序项CH060以上的设定,请先在CH060中输入2345;5.将NOX校准模式1输入到程序项CH086中,选择手动4点浓度气体校准。3.1.3.3.4设定气体校准点数和气体校准模式操作1.按住CAL/SET键3秒以上,切换到程序项设定状态;2.通过,键,选择程序项CH000,按ENT键;3.通过,键,设定4,按ENT键;4.通过,键,选择程序项CH

11、060,按ENT键;5.通过,键,设定2345,按ENT键;6.通过,键,选择程序项CH086,按ENT键;7.通过,键,设定1,按ENT键;8.设定完后,按M键后返回到测量状态。3.1.3.3.5输入气体校准浓度要保证气体校准浓度中间(MID)量程(SPAN)高(HIGH)。当烟气中湿度较大时,NOX测量会受到干扰,需进行水分补偿气体校准。1. 推荐使用下列浓度的标准气体(N2为稀释气): 零(ZERO) :0ppm (N2气体) 中间(MID) :推荐1020%测量范围的NO气体 量程(SPAN):推荐50%测量范围左右的NO气体 高(HIGH) :推荐8090%测量范围的NO气体2.水分

12、补偿浓度:由于要校准湿度对测量的影响,因此上述的校准气体要通过补水器供给传感器,所以应输入补偿了水分分压的NO浓度。计算公式:水分 校准时的大气压(kPa)-饱和水蒸气压(kPa) 校准气体浓度补偿浓度(ppm) 校准时的大气压(kPa) (ppm)3.1.3.3.6输入气体校准浓度操作a) 按住CAL/SET键3秒以上,切换到程序项设定状态;b) 通过,键,将下表中的水分补偿气体校准浓度值输入到相应的程序项中,按ENT键;见表124。c) 设定完成后按M键返回到测量状态。表1气体校准浓度程序项水分补偿气体校准浓度值零(ZERO)CH0010 ppm中间(MID)CH0021020%测量范围(

13、零)量程(SPAN)CH00350%测量范围(中间)高(HIGH)CH0048090%测量范围(量程) 3.1.3.4校准实施校准:3.1.3.4.1具体步骤如下:a) 校准气体通过补水器供给传感器;b) 气体校准按零中间量程高气体浓度的顺序进行。c) 校准气体供给传感器需要持续一段时间,约10分钟左右。3.1.3.4.2实施校准操作a) 按M键直到ppm NOX灯亮,NOX校准必须在NOX测量状态下进行;b) 供给零校准气体,待显示器浓度显示稳定后,按CAL/SET键,进入到零气体校准状态,ZERO灯亮,按ENT键,气体校准结束;c) 供给中间校准气体,待显示器浓度显示稳定后,按CAL/SET键,进入到中间气体校准状态,MID灯亮,确认校准气体浓度正确,按ENT键,气体校准结束;d) 若显示的校准气体浓度与实际使用的气体浓度不符的时候,通过,键,设定校准气体浓度为实际使用的气体浓度,按ENT键,确认新的校准气体浓度,再按ENT键,气体校准结束。e) 供给量程校准气体,待显示器浓度显示稳定后,按CAL/SET键,进入到量程气体校准状态,SPAN灯亮,确认校准气体浓度正确,按E

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