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1、送风机检修工艺规程1.1 设备概述及参数1.2 送风机概述锅炉所配送风机为上海鼓风机厂生产的轴流式风机，送风机型号为FAF18-9.5-1。每台炉配送风机两台。布置及安装方式。风机左右对称布置、卧式、水平安装。送风机主要部件包括转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、钢结构件、钢结构安装件、消声器装置和隔声。1.2.1.1.1 转子单级风机的转子系由一叶轮、叶片、整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置所组成。主轴承箱。主轴和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一个支承轴承，为了承受轴向力，在近联轴器端布置着一个能承受轴向力的止推轴承，承担
2、逆气流方向的轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器的风机壳体外示出。主轴承箱的油可以通过三通管接头排出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置。周围的空气通过机壳和轴承之间的空隙的自然通风增加了它的冷却。1.2.1.1.2 叶轮叶轮为焊接结构，因此叶轮重量比较轻，惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力球轴承传递至一较小的承载环上。叶轮组装件在出厂前要进行多次动平衡。叶片调节装置。风机运行时，通过叶处液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持在这一角度上。叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内端的调节杆和滑块进行调节并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动。调节盘由推盘和调节
3、环组成并和叶片液压调节装置的液压缸用螺钉连结。1.2.1.1.3 中间轴和联轴器风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴同传动电动机连接。1.2.1.1.4 供油装置风机液压润滑供油装置。供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有两个油泵，并联安装在油箱上，当主泵发生故障时，备用泵即通过压力开关自动启动。二个的电动机通过压力开关连锁。在不进行叶片调节时，油流经恒定调节阀而至溢流阀，借助该阀建立润滑油压力，多余的润滑油经溢流阀流回油箱。1.2.1.1.5 控制仪表主轴承箱的温度控制。主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计（热电阻温度计和液体温度计），温度计的接线由
4、空心导叶内腔引出。1.2.1.1.6 喘振报警装置为了避免风机在喘振状态下工作，风机装有喘振报警装置。在运行工况超喘振极限时，通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关，利用声或光向控制台发出报警信号。要求运行人员及时处理，使风机返回正常工况运行。1.2.1.1.7 钢结构件1.2.1.1.8 风机机壳风机机壳是钢板焊接结构。风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上，主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连，并通过法兰的内孔保证对中。此法兰为一加厚的刚性环，它将力（由叶轮产生的径向力和轴向力）通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环。
5、固定工的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机垂直法兰用螺钉联结。1.2.1.1.9 进气箱进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。1.2.1.1.10 防护装置在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器，用联轴器罩壳罩壳防护。1.2.1.1.11 扩压器带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。1.2.1.1.12 挠性联接（围带）为防止风机机壳的振动和噪音传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性联接（围带）同风机机壳相连。1.2.1.1.13 送风机润滑油站概述本厂送风机润滑油站型号为B-25，由上海润滑设备厂生产。每台送风机配一台润
6、滑油站，提供液压油供叶片调节装置用，还能同时提供润滑油供轴承箱循环泽淡用。1.3 设备技术规范1.4 基本信息型号：FAF18-9.5-1，液压动叶可调式：1) F送风机；2) A轴流式；3) F动叶可调；4) 18叶轮直径1800mm；5) 9.5轮级直径950mm；厂家：上海鼓风机厂。1.5 风机技术参数风机技术参数详见表63。表1 风机技术参数序号名 称单 位规 格（参 数）1流 量m3/s125.78（T.B）109.34（B-MCR）2进口处介质温度203风机全压升Pa5262（T.B）4039（B-MCR）4进口处介质密度kg/m31.20735风机效率%81.1（T.B）86.3
7、（B-MCR）6风机功率kw801（T.B）505（B-MCR）7风机转速r/min14708电动机功率KW9009电动机转速r/min14791.6 风机机械参数风机机械参数详见表64。表2 风机机械参数序 号名 称单 位规 格（参 数）1风机内径mm17782叶轮直径mm9443叶轮级数14叶型NA165叶 片 数166叶片材料HF-17叶片和叶柄的连接螺栓8液压缸径和行程336/H50MET9叶片调节范围4510风机机壳内径和叶片外径间的间隙1.8+0.5（叶片在关闭位置）1.7 风机起动力矩见风机起动力矩详见表65。表3 风机起动力矩序 号名 称单 位规 格（参 数）1风机转速r/mi
8、nn=14702飞轮力矩J=0.25GD2=134kgm23风机功率（在最大工况）KW8014风机扭矩（在最大工况）Nm52045电动轴端径向力NFR=24006电机轴端轴向力NFA=22507电机功率KWNe=900注： 从电机轴伸端看电机转向为顺时针旋转，风机转向为逆时针。1.8 送风机液压润滑油站1.8.1.1.1 送风机液压润滑油站技术参数送风机液压润滑油站型号为B-25，由上海润滑设备厂生产制造。送风机液压润滑油站技术参数详见表66。表4 送风机液压润滑油站技术参数设备名称 项 目单 位参 数油泵电动机功率kw2.2电压V380转速r/min1450电加热器电压V380功率KW2油站
9、液压油公称压力Mpa3.5润滑油公称压力Mpa0.8总供油量L/min25额定油压KPa0.6过滤精度m25供油温度45冷却水最高温度38冷却水压力Mpa0.20.3冷却水量m3/h2.25油箱容积L250油 站 重 量kg506注： 本润滑站工作介质为22号、30号透平油或机油1.8.1.1.2 B-25型液压润滑油站元件表B-25型液压润滑油站元件详见表67。表5 B-25型液压润滑油站元件表25L/min液压润滑油站元件表（按3GA68.89G）编号序号元件名称技术参数件数备注1油箱容积250L，带注油管1作0.5巴密封试验2齿轮泵Q=26.2L/min，P=3.5Mpan=1500r/
10、min13电动机2.2KW，220/380V，1450r/min1防护等级IP544单向阀Dg10 M221.515齿轮泵Q=26.2 L/min p=3.5Mpan=1450 L/min16电动机2.2KW，220/380V，1450r/min1防护等级IP547单向阀Dg10 M2.21.518压力限制阀调节在3.5MPa19压力表截止阀110甘油压力表06MPa111压力表截止阀112甘油压力表0.6MPa113双筒过滤器114过滤器芯子25m115截止阀G1/2116压力开关0.05-3.0Mpa ，AC220V，0.5A1IP6417截止阀G1/2”118压力开关0.05-3.0Mp
11、a，AC220V，0.5A19三通换向阀120限压阀调节在2.5Mpa121单向阀Dg10 M2.21.5122限压阀调节在2.5MPa123单向阀Dg10 M2.21.5124三通换向阀125油一水冷却器1.9m2冷却面积冷1进油温度。60出油温度。45进水温度。38出水温度。42 26温度调节器范围294127截止阀G1/2128截止阀G1/2129视玻璃G1/2”130视玻璃G1/2”131带温度计的油32位计33加热器2.5KW，AC380V1IP6534温度继电器0100，AC220V，1A（无电感负荷）235液位开关AC220V，0.2A136单向阀Dg10 M2.21.5137单
12、向阀Dg10 M2.21.5138限压阀调节至0.8MPa139压力表截止阀140甘油压力表0-1.0MPa141限压阀调节0.8MPa142节流阀143流量继电器控制点31/min，AC220V，10VA1IP5444观察继电器Dg=50145观察玻璃G1/2146端子箱G1/2147截止阀148联轴器149联轴器150泵支座151泵支座11.8.1.1.3 B-25型液压润滑油站易损件B-25型液压润滑油站易损件详见表68。表6 B-25型液压润滑油站易损件代号幅面名称及规格材 料数量单件重量备 注YN-60ZT耐震压力表06Mpa外购件1YN-60ZT耐震压力表01Mpa外购件1联轴器中的外购件弹性垫1GB3764-83卡套161010GB3764-83卡套6105GB3764-83卡套8102HX-1010Q2滤芯外购件2配在2QU-H2510SJB982-77组合密封垫22组合件10GB1235-76O形
