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1、弹簧钢1. 概述 弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在 0.600.90%之间的优质钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差，只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到 0.50.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。 (1)生产制造方法：通常采用电炉
2、冶炼，加入脱氧剂硅、铝，注入钢锭模后，通过锻压或轧制，便得到各种形状的钢材和锻件。 (2)用途：主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。 2. 主要生产厂及输往国家、地区 我国大连钢厂、上海钢厂、重庆钢厂是生产弹簧钢的主要厂家。目前有少量出口任务，质量稳定。主要输往香港及东南亚等地区。 3. 主要进口生产国家 我国目前主要从日本、瑞士、巴西等国进口。进口弹簧钢索赔案中发现的质量问题有：内部裂纹、端部裂纹、锈蚀、麻坑、结疤等；此外短重、短尺问题也曾发生过。因此须加强检验把关。4. 种类 在碳素钢中钢号有 6585 号。在合金钢中有 65Mn,55SiMn,60SiMn,50
3、CRV 等。 5. 规格及外观质量 主要有 热轧圆钢、方钢、扁钢及异型截面的弹簧钢钢材。钢材的 表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和压入的氧化铁皮。 6. 化学成分 我国国标、日本工业标准中主要钢号的化学成分如表 6727。 7. 物理性能 钢材的低倍组织不得有缩孔、裂缝、分层、白点、气泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超过 3 级。脱碳层深度不应大于直径或厚度的 2%。主要钢号的机械性能见表 6728。 表 6-7-27 我国和日本标准中主要钢号的化学成分指标 化 学 成 分 % 标准号 钢号 C Si Mn P S CR Ni Cu GB/T1222 -87 65Mn 0.62-
4、0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 0.0400.0400.25 0.250.25 GB/T1222 -87 60Si 2 Mn 0.56-0.64 1.50-2.00 0.60-0.90 0.0400.0400.35 0.350.25 JISG4801 -84(94) SUP 6 0.56-0.64 1.50-1.80 0.70-1.00 0.0350.035JISG4801 -84(94) SUP 9 0.52-0.60 0.15-0.35 0.65-0.95 0.0350.0350.65-0.95 注：其他国家标准有 OCT453 等。 表 6-7-28 主要钢号的机械性能
5、指标 热处理 机 械 性 能 标准号 钢号 淬火温度 回火温度 屈服强度 N/mm 2 抗拉强度 N/mm 2 伸长 % 收缩 % 硬度 HB GB/T1222-84 65Mn 830 油冷 540 784 980 8 30 GB/T1222-84 60Si 2 Mn 870 油冷 480 1176 1274 6 25 JISG4801-84(94) SUP 6 830-860 油冷 480-530 1078 1225 9 20 363-429 JISG4801-84(94) SUP 9 830-860 油冷 460-510 1078 1225 9 20 363-429 8. 包装 裸装、成捆交货、铁丝或钢带捆扎，并有标牌标明炉号、规格等印记。进出口交货时应附品质证，标明所执行的标准及标准中所规定的各项试验结果。 9. 注意事项 由于弹簧制品对脱碳要求严格，淬火时不宜使用高温矽碳棒炉，而采用盐浴炉处理为好。
