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1、TETRA-222（440/415/380/220V 对应）使用说明书豪星机电工业股份有限公司首华机电（上海）有限公司Tel:（886） -7-6230781 6221655 Fax: （886）-7-6217051Tel:（86）-021-39597735 Fax: (86)-021-395972091目 录目录 1使用时的注意事项 2技术规格 3产品构成 7前面操作板说明 7后面操作板说明 10设定方法 10起动方法 15模式选择开关 15时序表 17异常检出一览表 21起动输入规则表 21检出线圈的安装 22本机内部配置图 24外部接线图 25外观图（TETRA-222H） 26外观图（
2、TETRA-222V） 27连接的详细说明 282使用时的注意事项1. 开箱时，请检点一下本机是否定有破损之处，请查点确认付属品是否齐全。2. 使用前，请仔细阅读此使用说明书，并查点一下本机设置的周围环境，避免在以下的场所设置。(1)高温、高湿的场所。(2)容易受冲撞、振动的场所。(3)有化学药品、有毒气体附近的场所。(4)容易沾洒上水、液体的场所。(5)高频周波发生源附近的场所。(6)有金属屑和焊接火花飞溅附近的场所。3. 设置的场所和设置的方法(1)请按置在水平元倾斜、无振动的场所。(2)请牢固的安置在不易发生移动和跌落的场所。(3)尽量设置在通风比较好的场所。31、技术规格1-1 焊接电
3、源：AC440/415/380/220V，+10%，-25%，50HZ/60HZ，自动切换。1-2 控制电源：AC220/110，+10%，-15%，50HZ/60HZ，自动切换。1-3 控制方法：根据可控硅相位控制之定电流方式或者电源电压变动补偿方式。1-4 时间设定预压（SQ） 00-99 周波（CYCLE）缓升 1（UP1） 0-9 周波焊接 1（W1） 00-99 周波冷却（C） 00-99 周波缓升 2（UP2） 0-9 周波焊接 2（W2） 00-99 周波缓升（DN） 0-9 周波保持（IIO） 00-99 周波 间隔（INT） 00-99 周波但缓升 1 包含在焊接 1 前半部
4、之内。缓升 2 包含在焊接 2 前斗部之内。缓降包含在焊接 2 的后斗部内，如果把缓升 1、焊接 1、缓升 2、焊接 2 以及缓降设定在00 时，则为半行程通电。41-5 检出线圈的选择 1G/10G按照检出线圈来做的内部设定1G：TCS-1G 1KA-80KA（10G：TCS-10G 0.1KA-8KA）供选择1-6 电流设定（定电流控制时）电流 1、电流 2 可做 15 个条件设定设定范围： 1G：1KA-80KA（10G：0.1KA-8KA）供选择1-7 电流强度设定（电源电压变动补偿控制时）电流 1、电流 2 可做 15 个条件设定设定范围：000-999（LED 表示之小数点不附带，
5、表示相对的强度）焊接电源额定时：000 设定时 30通电焊接电源额定时：999 设定时 120通电控制范围：30-1401-8 控制速度：定电流控制 1/2 周波电源电压变动补偿控制 1/2 周波1-9 初期反应：2 周波（定电流控制）1-10 电流精度定电流控制时1. 焊接电源电压变动 10%误差在2%以内2. 电阻性负载变动 10%误差在2%以内3. 电感性负载变动 10%误差在2%以内电源电压变动补偿时1. 焊接电源电压变动 10%误差在3%以内（精度是指对于所有的全刻度范围的误差值）1-11 加压条件：3 条件根据内部开关可以选择两种加压方式控制 AC100V 输出（最大 1A）5焊接
6、条件 加压输出1-5 SOL16-10 SOL2P311-15 SOL3P1 1-15 SOL11-12 电流监控定电流控制时，按下记的电流监控进行1） +%设定：00-99% 15 条件2） -%设定：00-99% 15 条件3） 电流监控：除最初的 3 周波和缓升以外的电流实郊值是否在上记+、-设定范围内需要监视。半周波通电时，关于半周波的电流值也要监控。 （0%时不需监控）4） 监控输出：电流监控在设定范围外时，要输出CURR的 LED 表示及异常继电器接点。 （或 MAKE 接点）1-13 打点监控：00-99 次，1 条件1） “正在进行打点监控”的信号是用来计算闭路期间的焊接打点数
7、。如比设定值小时，则输出COUNT的 LED 表示及异常继电器接点（或 MAKE 接点） 。2） RESET 是指是否将不足的部分焊接需要输入 RESET 信号。3） 打点监控设定值（WELD COUNT）在 00 时，不进行打点监控。4） 起动模式在TEST或PRESS时，打点监控不能计算。1-14 总计数：0-9999 次，1 条件总计数（TOTAL COUNTER）是指为进行 STEP UP 时计算打点总数。达到预先设定的计算数时，时进行 STEP UP（最大到 9 阶段为止可以设定）最终阶段完成后，STEP END的 LED 开始亮灯输出警报继电器接点。 （MAKE 接点）1-15 计
8、数清零复位：打点监控计数值或者总的计算值可根据各自的 CLEAR 键将计数值清零复位。1-16 起动模式：WELD焊接：根据起动信号输入未焊接。PRESS加压：输科起动信号中加压（SEQUENCE 不起动） 。TEST试验：根据起动信号的输入，只进行 SEQUENCE。 （连续动作）61-17 联锁输入：此输入闭路期间为通电等待期间。1-18 联锁输出：通电两周波前需要闭路，通电结束的同时输出开路继电器接点。 （接点容量 AC100V，0.6A）1-19 END 信号输出1） 保持时间结束后 0.1 秒间闭路继电器接点输出。2） 保持时间结束到下一个开始（预压开始）为止这段期间，由内部切换开关
9、可以随时闭路。3） 起动模式在加夺时不可输出。（接点容量 AC100V，0.6A）1-20 警报输出如出现下记异常或者检出 STEP UP 结束时，要闭路警报继电器接点。要点灯该当的 WARNING LED。 （定电流控制时）1） 可控硅短路 “THYRIST”2） 检温器 “THERMO”3） 无通电或 TROIDAL 断线 “NO CURR”4） 电流异常 “CURRENT”5） 打点不足 “COUNT”6） STEP UP 完了 “STEP END”（接点容量 AC100V，0.6A）电源电压变动补偿时，不触及 1，3，4 项。1-21 起动信号输入1) 由闭路继电器接点或开放式连接器输
10、入来起动。2) 根据内部切换开关来选择 15 条件、4 条件。3) 根据内部切换开关在前面操作板上选择条件号码，可促使外部来起动。1-22 焊接（ON/OFF）闭路接点的输入可以焊接，开路时只能起动 SEQUENCE。1-23 异常清除可解除异常发生时的 LED 表示及异常继电器接点输出。1-24 打点监控输入为进行打点监控的输入计算闭路期间打点数并与开路时 WELDCOUNT 设定值比较来监视打点不足。71-25 MEMORY BACK UP（存储援助）电池规格 3-51FT-P数据保持期间：3 个月1-26 使用周围温度：0-451-27 消费电力：10W 以下（控制电源，但电磁阀除外）1
11、-28 外形尺寸：350（W）*118（L）*8306（D）电缆连接线除外。1-29 重量：6.4kg（包含检出线圈 TCS-10G50L）1-30 附备品1) 检出线圈 TCS-1G50L 1 根（供选择：TCS-10GC）2) THYRISTOR（可控硅）连接器 1 个3) 控制用连接器 1 个4) 操作说明书 1 册2、产品构成使用前请确认下列捆包物品是否备齐2-1 222H（或 222V）本机 1 台2-2 检出线圈（1G50L 或 10GC） 1 根2-3 可控硅连接器（长方形 20 芯） 1 个2-4 控制用连接器（长方形 28 芯） 1 个2-5 保险（3A） 2 个2-6 线圈
12、固定用带子 5 根2-7 操作说明书 1 册3、前面操作板说明81) PROGNO：表示设定的程序号码。2) SQUEEZE：表示预压的设定值。3) WELD1：表示第 1 通电行程之设定值。4) COOL：表示冷却行程之设定值。5) WELD2：表示第 2 通电行程之设定值。6) HOLD：表示保持行程之设定值。7) INTERRVAL：表示反复起动的间隔波数的设定值。 （无反复起动时，必须设定在“00” ）8) STEP：表示阶段值。9) 增加率：用百分比来表示 STEP-UP（阶升）的电流增加率之设定值。10)TOTAL COUNT（总计数）：表示焊接次数。设定时，用于 STEP-UP 的计数值的设定。11) 清除键：表示总计数的清零复位键。12)MONITOR（监控）：SOURCE表示焊接电源被印加时亮灯。READY表示焊接可能时亮灯。13) 警报表示：THYRISTOR表示检出可控硅短路时亮灯。
