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1、PE 管管材施工技术规范第一章：总则第一节 管材适用范围1、PE 堕孔管适用于城镇通信光缆、电缆、有线电视网络等基础设施工程和建筑工程 n第二节基本要求1、本规范适用于采用开挖施工的管道施工工程。为了使直埋管道工程在安装施工和验收中、做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制订本规程。2、管道的委装工程施工前应具备下列条件：3、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。4、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底5、施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能掌握管道的连接技太及操作要点。6、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求，7、管道系统曼装前对外观和接
2、头配合的公差进，彳。子细检查 必须)肖除管材及配件内外的污垢的杂物。8、施工现场与利料存放温差较大时应于安装前将管材和管件在现场放置 定时间，使其温度接近施工的环境温度。9、施工规程除执行本规范外，如确本规程禾涉及的问题或有特殊要求对。应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行，10、施工人员应按设计要求进行施工，修改设计时需有设计单位的同意文件。第二章：材料第一节：一般规定1、管材应符合现行严品标准，具有质量检验部门严品合格证，应标明生严厂家，规格型号标识。2、胶水必须标有生严名称，出厂日期和使用在限 并必须有出厂合格证。3、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管
3、件的变形和变质连接前应对管捌外观质量进行检查4、连接配合5、接头、配件必须与管材规格型号配套。6、管材般采用接头套接或接熔对接不得采用螺纹连接和直接对粘。热熔连接时不得使用明火加热。第二节：材料质量1、管材颜色均匀一致，管材内外壁不允许有气泡、裂口、分解夏色线及明显的杂质等缺陷。2、管材两端面应平整目与轴线垂直，管材轴线方向应有严重弯曲的现象。3、管材型式试验中、物理力学性能符合规定要求。4、接头、堵塞等配件外观无缺陷、损伤、性能尺寸符合设计要求：5、胶粘剂内不得含有硬块、不溶颗粒和其它杂质；不得呈胶凝状态；不得有分层现象、在未搅拌的情况下不得有析出物不同型号的胶粘剂不可混用。第三节：运输、贮
4、存1、管材在运输、装卸的搬动时要小心轻放、排列整齐，不得受到剧烈撞击、尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日曝晒，缆绳与管材接魅处置有软质材料隔离保护，装运时严禁管材放在管件上。2、装运时扩 E 邵位应与管材交叉错位摆放严禁管材扩口部位被挤压变形。3、管材贮存应平整堆放整开，堆放高度不超过 2m 距热源不少于 lm，不得露天曝晒若露天堆放应加以遮盖。4、管材配件必须存放在室内的阴凉、干燥处，严禁明火第三章 沟槽第一节：挖掘沟槽1、开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地下水位鬲低、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。2、开挖沟嘈尺寸符合工程设计要求。沟槽开挖应严格设计 j 至制，基底高低不得扰
5、动或超过基面-3、沟措开挖4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔5、一般管捌挖掘沟槽时基底面设计标高以上 2 0-3 0MMi 状土应予保留、铺管前用人工清理至设计高，不得挖至设计标高以下。若局邵超挖可换填粒径 510MM 的天然级砂石料或细砂并夯实。6、单孔管一股规足，管材埋设的最小管顶覆土厚度为A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于 0.9 米B、埋设在人行道下或管道支管不得小于 0.75 米，C、绿化带下或居住区支管不得小于 0.6 米、D、在永久性冻土或季节性冻土地层管顶埋深匝在冰冻线以 l、；E、最小管浩宽度(米) 管材公称外径+0.37、应将沟槽底部整平，使
6、放在其上的管材互坦不倾斜。遇土质比较松软的地方、应将沟槽底部用水泥浆铺面。8、开挖沟槽聍，原地良好的泥土要与杂土分开堆放、同时清除槽底的松散土及石块等杂物。土质较差时应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实然后分层夯实回填土。9、施工在雪雨进行，要防止槽底受冻及浸泡。如管材受冻或浸泡。应将水排除并把基底受冻及浸泡软化的表面土清除，换填小粒径的砂石料做好基础处理并保持基底不浸水。第二节管道基础1、填料及厚度符合设计要求、表面平整，厚度不少于 75MM 但不得有淤泥，松土及大石块等硬杂物存在。超挖回填部分应夯实。2、对槽底基础垫层厚度、基础表面标高、基面有无扰动作业等项目分别进行验收合格后，施工部门
7、才能进行下一步施工工序。3、管道基础允许偏差符合设计要求，两井之间应顺直。4、应将沟槽底部整平、使放在其上的管材平坦不领斜。5、遇土质比较松软的地万，应将沟槽底邵用水泥浆铺面土质较差时，应先进行处理挖除淤泥、再用大石块压实、然后分层夯实回填土，建议在管材底部铺设一层厚 200MM、标号为 C20 的钢筋混凝土第四章 铺管安装第一节铺管1、 铺管前验收管材规格型号以及堵塞、接头等材料的规格、数量、并对外观质量进行检查，不符合标准的不得使用。2、管材现场搬运 般可采用人工进行。但必须轻推轻放严禁直接在地面上拖拉。3、管材要装可采用人工。槽深不大时可由地面人员将管材传递给椿底旋工人员。槽深较深时，可
8、用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础管位上。严禁用绳索串心吊放或金属钩钩住两端管口吊放或将管材自槽边翻滚入槽内。3、一般管材在配合前，承插口或接头在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧、插口外侧和管孔擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹、当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。带皮圈的管材应在皮圈上刷上润滑剂。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂、切忌使用油和润滑脂以免使橡胶圈老化。4、用油刷蘸胶粘剂刷粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂抹、动作迅速涂抹均匀且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口、后涂插口。5、波纹管在橡胶圈封国接口前应检
9、查橡胶密封圈是否配套完好，橡胶密封圈的位置就应安装在插口第二与第三个波纹之间槽内，用撬棍使安装的管材沿着对准轴线徐徐捶入承口内逐节安装，严禁采用机械等强行推动管材插入承口在一般情况下、插口应于水流方向一致，由低点向高点依次安装。6、PE 盘管可采用犁入埋管敷设但不适用多石地区和有坡度要求的管道工程。当盘管敷设采用拖管法时拉力不得大于管材屈服拉伸强度的 50%，采用喂管法时，管道允许弯曲半径应符合本规程的要求。7、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向(管材上印刷的厂名应在同一视线) ，将管材插入承口使其准直，再加挤压使其接口固定为止。8、若发生安装后管材移位、漂浮、抽口以及管内有异物时，应作返工处理
10、及封纠正。9、管材长度需调整时，可用于切割机进行切害割，切割处切口应垂直于管材轴线且应光滑平整10、在 PE 单孔管穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为 PE 单孔管管径加200mm；管材穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施宜随时向埋设金属示踪线据管顶不小于 300mm 处应没警示带警示带上应标出醒目的提示宇样第二节 管材连接1、一般管材与窖井的连接采用短管、窖井砖墙短管外露部分宜为 50 厘米不要放管后即截平，应等穿光缆时再做 2 次处理管捌凸出处位于砖墙部分砂浆饱满2、管材连接一般采用鼓进法进行连接具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，
11、接着在管口上垫上一块大于管直径的厚不板，用榔头敲打木板的中心部位，将管子敲入至插入标示。管材必须插到承口根部。第五章 沟槽复土1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，复土应及时，防止管道暴露时面过长造成损失。2、回填土时 不得回填八淤泥、砖头及其含其它杂硬物体的泥土3.邮电及电力工程用管材组群铺设时，需按设计组群方式、把已接续的单根管材排列成组，然后每层管材问回填过筛混凝土回填无从管材底与基础结合部开始，管底腋角部位应用粒径砂石混凝土填充夯实，使其与管底结合紧密并沿管胸两侧同时对称进行、分层回填高低一次不超过 100mm 并回填至管材 l50mm以上。3、管顶 l50mm 范围庞、必需用人
12、工回填，严禁机械回填4、若采用堆土机或碾压机器碾压或受汽车重置负载管顶以上的复土厚度不应小于 700mm。5、回填土质量必须达到设计规定的密实度要求第六章 穿缆1、穿放电缆前应检查管捌内部是否有阻塞物 若有阻塞物应设法清除。具体方法是：选一长度、直径合适的铁丝，在其末端悬挂一直径为管子内径 80、长度为 100mm 的塑料棒、将末悬挂物体的一端穿入管子直到从另一端穿出，然后牵引铁丝使塑料棒穿过管子2、放缆时为避免发生缠绕、应采用放缆机放缆。3、电缆的穿入方向应与承插口的小端插入大端的方向一致。4、日后若需在其底不挖空辐射其它管线当挖空长度沿排管轴线方向大于 2 米时应采取适当的临时保护措施。5、管材在采取保护措施时缝隙间的土层会散落因此，工完毕后重新回填土夯实,保证管材缝隙间的土填得密实。第七章 现场管理与验收第一节现场管理施工现场应有人员加强成品保护，避免出现人为的破坏及被盗事件发生，并及时提醒推土机、挖土机司机注意情况，发现管材损坏应立即修复、确保安全畅通。第二节检查与验收可随时派员到我方抽查我方准备好测试所需的检测设备、记录表格等，具体检查项目、数量由双方在检查前确定检验不合格的产品不得出厂。
