《【2017年整理】1台75吨锅炉双碱法脱硫技术方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】1台75吨锅炉双碱法脱硫技术方案（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、175t/h CFB 锅炉烟气脱硫系统技术方案175t/h 锅炉烟气脱硫工程 技术方案目 录1 建设方概况 .22 设计依据及设计原则 .22.1 设计依据和标准 .22.2 工程主要原始资料 .32.3 设计原则 .43 设计范围及要求 .53.1 设计范围 .53.2 主要技术要求 .54 工艺选择 .54.1 脱硫技术简介 .55 双碱法脱硫机理 .76 双碱法脱硫工艺的优势 .87 双碱法工艺描述 .97.1 双碱法工艺流程工艺描述 .97.2 分系统描述 .108 主要设备一览表 .179 工程进度计划 .2214 综合效益分析（两台炉脱硫） .2314.1 吸收剂、水量、电消耗 .
2、2314.2 运行成本（按年运行时间 8000 小时） .2315 质量保证和服务承诺 .2415.1 技术保障 .2415.2 人员培训 .2415.3 售后服务 .24175t/h 锅炉烟气脱硫工程 技术方案21 建设方概况 1 台 75t/h 循环流化床锅炉，通过烟囱排放烟气；按国家环保要求，需要进行烟气脱硫和脱销，以保证锅炉出口烟气 SO2 达标排放，本工艺建议采用钠钙双碱法脱硫工艺。本方案为 1 炉 1 塔的烟气脱硫工程钠钙双碱法技术方案。2 设计依据及设计原则2.1 设计依据 和标准GB3095-1996 环境空气质量标准GB162971996 大气污染物综合排放标准GB13223
3、2011 火电厂大气污染物排放标准HJ/T 752001 火电厂烟气排放连续监测技术规范GB1234890 工业企业厂界噪声标准GB8978-1996 污水综合排放标准DLGJ102-91 火力发电厂环境保护设计技术规定（试行）及条文说明HJ462-2009 工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范DL/T 51962004 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL 50002000 火力发电厂设计技术规程DL/T 50941999 火力发电厂建筑设计规程DL/T51212000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定GB/T17116.1-199
4、7 管道支吊架 第一部分：技术规范GB/T17116.2-1997 管道支吊架 第二部分：管道连接部件GB/T17116.3-1997 管道支吊架 第三部分：中间连接件和建筑结构连接件GB4272-92 设备及管道保温技术通则 GB50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范GB50052-95 供配电系统设计规范175t/h 锅炉烟气脱硫工程 技术方案3GB50054-95 低压配电设计规范GB50055-93 通用用电设备配电设计规范GB50057-94 建筑物防雷设计规范GB50217-94 电力工程电缆设计规范GBJ65-83 工业与民用电力装置的接地设计规范DL/T 5175-2003
5、火力发电厂热工控制系统设计技术规定NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定SDGJ17-88 火力发电厂厂用电设计技术规定GB50037-1996 建筑地面设计规范GBJ10-89 混凝土结构设计规范GB50017 钢结构设计规范2.2 工程主要原始资料2.2.1 锅炉配置的主要设备锅炉配置引风机：Q 约为 150000m3/h，P 约为 5076-4912Pa2.2.2 锅炉参数（单台炉）额定蒸发量（BMCR）： 75t/h额定蒸发压力（表压）： 5.29MPa额定工况时耗煤量： t/h排烟温度: 暂按 150-170 收到基含硫量 1.5%烟气排放量 约为 150000 m3/
6、h2.2.3 锅炉燃料成份项目名称 代号 化验结果 单位分析基固定碳含量 CfGD 57.5 %分析基全硫含量 Sf 1.5 %分析基含氮量 Nf 0.68 %分析基灰分含量 Af %全水份 Wo %固有水份 Wf %分析基低位发热量 QfDW 4864 卡克175t/h 锅炉烟气脱硫工程 技术方案42.2.4 脱硫剂成份吸收剂采用当地生产的生石灰粉。根据建筑石灰试验方法化学分析方法 （JC/T478.1-92 ）和建筑石灰试验方法物理试验方法 （JC/T478.1-92）规定的检验方法，生石灰粉品质应满足以下条件：CaO 纯度 85%活性 t604min（注：t 60 表示石灰加水后升温 60所需时间，按 DIN EN459-2 标准执行）粒径 2mm2.2.5 烟气脱硫装置（FGD）设计参数（根据经验值）项 目 单位 数据CO2 Vol% 6.9O2 Vol% 8.0N2 Vol% 74.5SO2 Vol% 0.003H2O Vol% 10.6FGD 入口烟气量 m3/h 150000FGD 入口烟气温度 150-170FGD 入口 SO2含量（计算值） mg/
