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1、1、工程概况榆横煤化工产业园区中煤给水管道工程位于陕西省榆林市榆横工业园区，属横山县马扎梁村。榆横煤化工产业园区中煤给水管道工程标西起位于B三路附近，沿榆横大道向东至B六路。本工程包括生产给水和生活给水，生产给水管道中心线位于道路中心线北侧38.25m处，生活给水管道中心线位于道路中心线北侧41.0m处。本工程共划分为1个单位工程，2个子单位工程，9个分部工程，主要建设内容包括：安装生产给水管道全长2428.18m，（其中DN1800管道长1628.18m，DN1200管道长800m），砌筑阀井13座、完成镇（支）墩13座；安装生活给水管道全长2451.18 m ，（其中DN600管道长167
2、1.18m m，DN400管道长780m），砌筑阀井13座。主体工程合同开工日期为2013年10月15日，完工日期为2013年11月30日，施工工期45。工程实际开工日期为2013年11月24日，完工日期为2014年7月11日，施工工期9个月。榆横煤化工产业区中煤给水管道工程标完成主要工程量：土方开挖42105m，土方回填67813.38m，碎石基础2305.61 m，C25砼浇筑48.42m，C20砼浇筑181.28m，钢筋制安6.922t，管道安装：PCCP管2428.18m、球墨铸铁管2451.18 m。2、工程投标2013年9月23日，榆林市人民政府专题问题会议纪要，关于王圪堵水库建设
3、有关问题的会议纪要。会议纪要明确为了缩短工期，节约投资，提高工效，对于中煤给水管道工程、净水厂厂外排水工程，采用直接委托榆林高新区管委会通过招标程序确定的雨污水管道施工单位承担工程施工，本工程对应的雨污水管道施工单位为榆林市昌泰建筑工程有限公司。经过施工单位报价，建设单位与施工单位双方充分协商，中煤给水管道工程标施工合同价为4083077.65元。3、施工进度管理3.1 施工总进度本工程于2013 年10月1日开始进行测量控制点交接复核、测量放线及复核工作，2013 年11月24日正式开工，由于开工迟（即将进入冬季）及当地村民的阻挡、管材管件供货延误等原因，致使工期延误，工程于2014年7月1
4、1日全部施工完成。3.2指导思想 根据本工程的施工特点及合同控制进度要求，结合以往类似工程的施工经验，我公司执行由两个施工工区组成，项目开工之初，项目部就确定了以“狠抓进度，抢赶工期”为主导思想，明确了总体进度目标及节点进度目标，采取各种措施落实实施，经过业主、监理及我项目部全体干部职工的共同努力与拼搏，我部于2014年7月完成了全部施工任务。3.3工期保障措施3.3.1施工组织保证措施根据本工程的实际施工需要，我公司派出了富有经验的项目经理和工程技术人员组织的项目部，组织了高素质成建制的优秀专业队伍投入本项目施工，保质保量的完成了工程。3.3.2资源保证资源配置是施工工期的保障，我们加大设备
5、、人员、流动资金的投入，保证各类人员、设备按时进场。3.3.3 技术管理保证措施建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为骨干，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担工程施工的计划、组织、指导、监督和管理的责任。在施工技术工作中落实以下方面的工作：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批准的技术方案，由技术负责人现场技术交底，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、根据施工特点和实际情况不断优化和创新技术方案，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。3.
6、3.4进度管理保证措施根据工程实际情况、施工图要求，由我部总工组织编写详细的施工总进度计划，经公司总工审定后报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排周、月施工任务计划，用先进的网络技术对施工进度、资源进行动态管理；建立了周例会制度，项目部每天收集汇总现场的施工日报，及时掌握进度信息，周例会分析上周进度完成情况，及时调整制定下周计划，从而形成了以日保周、以周保月的进度保证体系，从而保证了总工期目标的实现。4、主要施工方法4.1管道施工管道施工包括管沟土方开挖、基础处理、管道安装、管沟回填等。 4.1.1管沟开挖管沟土方采用1.2m液压反铲开挖，开挖距设计高程20cm30cm的土层由人工
7、进行清理、整平。在开挖的过程中根据设计边坡用人工配合反铲开挖成型，保证设计断面尺寸，以确保边坡的稳定性。4.1.2基础处理管沟开挖后，进行基础处理。生产给水管道基础采用细砂水坠砂+碎石垫层处理分两次施工：先进行管底以下20cm水坠砂回填，然后采用装载机将碎石料运至沟槽内由人工人工摊平，3t自行式压路机碾压夯实。生活给水管道基础采用细砂水坠砂+5%水泥稳定砂垫层处理施工：先进行管底以下35cm水坠砂回填，然后由人工拌合均匀水泥稳定砂及时摊平，3t自行式压路机碾压夯实。4.1.3管道安装 施工工序：定位测量土方开挖基础处理管道安装水压试验土方回填。本工程安装的生产给水管道为DN1800预应力钢筒砼
8、管1628.18m，管道单根有效长度为6m,单根重量15t,DN1200预应力钢筒砼管800m, 管道单根有效长度为6m,单根重量13t,工作压力PN=0.6Mpa。管道安装采用130t汽车吊车吊运从管沟右侧施工道路上吊管入沟，人工配合吊车，采用倒链拉紧安装，安装后，立即进行接口打压试验，试验合格后进行管接头防腐处理，随后进行管道定位回填。本工程安装的生活给水管道为DN400球墨铸铁管780m，管道单根有效长度为6m,单根重量0.8t,DN600球墨铸铁管1671.18 m，管道单根有效长度为6m,单根重量1.0t,工作压力PN=0.6Mpa。管道安装采用管道安装采用25t汽车吊车吊管入沟，人
9、工配合吊车，采用倒链拉紧安装，安装后，立即进行分段水压试验，试验合格后进行管槽土方回填。4.1.4管沟回填管道安装接头打压试验合格，接头防腐处理完毕后，立即进行管沟回填。管顶50cm以下采用每30cm分层水坠回填，管顶50cm以上采用ZL50装载机分层水坠碾压至原貌。4.2混凝土浇筑施工本工程混凝土施工主要为镇墩和阀井的底板、盖板。主要工程量为：混凝土229.7m3，钢筋制安6.922t。钢筋采用加工厂集中制作，5t载重汽车运至现场，人工绑扎。阀井模板木模板，人工现场安装。混凝土采用商品混凝土，25t吊车吊运入仓，插入式振捣器振捣。就近预制阀井盖板。4.3阀井砌筑阀井采用圆形砖砌盖板式阀井。主
10、要包括阀门井、排气井、排泥井、消防井。检查井均按照图纸施工。阀井施工工序为：基坑土方开挖-基础处理-混凝土浇筑-阀井壁砖砌-盖板安装-土方回填土方开挖采用人工配合机械开挖，严格按照设计图纸放坡；基础处理采用10cm素混凝土整平；底板和盖板采用C25钢筋混凝土，混凝土采用商混；井壁砖砌体M10的水泥砂浆砌MU10砖，摸面、勾缝、座浆均采用1:2水泥砂浆，井内外墙采用1:2防水砂浆抹面至井顶部，厚20mm。井室内的踏步，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸。盖板安装前将井墙顶部平扫干净，盖板座浆采用1:2水泥砂浆，井壁与盖板接缝密实。土方回填分层水坠回填。5、施工质
11、量管理5.1质量保证体系建立健全工程质量管理体系：坚持以项目经理挂帅的质量管理领导小组，质量安全部全面负责项目质量管理工作，配备足够的专职试验员，完成项目试验检测工作。配备专职或兼职质检员，使质量检验、检查、检测工作上下形成质量管理网络，实现了整个施工过程的质量控制。5.2质量保证措施5.2.1思想保证措施在项目管理中，我们始终把工程质量视为企业的生命，坚持 “顾客满意、优质高效、改进创新、行业先进”的质量方针，认真按照IS09001质量体系标准进行工程质量管理和过程控制。坚持“质量第一、预防为主、全员参与、过程控制、加强沟通、重视学习、完善记录、持续改进”的管理思路。5.2.2组织管理措施(
12、1)成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，建立健全岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现，实施对工程的全面管理。 (2)进场施工的各个工程队，建立结合队长负责制，强化一线组织领导和指挥。将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而对科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。 (3)树立全局“一盘棋思想，在人、财、物的调配上上确保本工程的施工需要。根据工程需要及时调配全局范围内的人、财、物。加强工程调度指挥，做到统一部署，统一协调，统一指挥，步调一致，齐心协力，确保工期提前。(4)重点工程重点保障。集中优势兵力，配备足够的人力、物力，科学组织，合
13、理安排，确保重点工程如期完工。5.2.3规章制度保证措施严格执行“三检制”及定期质量大检查和不定期抽查制度。每道工序均实行由施工班组初检，现场施工队复检，项目部专职人员终检。三级自检合格后，按规范要求填写工序质量验收记录表，报请监理人员验收。监理工程师验收合格签证后，才能进行下一道工序的施工。在施工过程中，项目部坚持定期或不定期进行质量检查，通过检查，及时发现并解决实体质量和质量工作中存在的问题，保证了工程质量始终处于受控状态。5.2.4技术保证措施（1）工程开工前，按分部、分项编写完善的施工组织设计。对技术复杂或施工难度较大的编写专项施工方案或作业指导书，施工组织设计和施工技术方案必须经监理
14、工程师审批后方可执行。（2）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工作业指导书为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。（3）组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。在施工中进行层层技术交底，对于设计图纸、文件中不清楚不明确之处及时向监理或设计单位提交报告，做到切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。严格按照程序及规范施工，确保工程质量达到要求。对于管道安装、钢筋安装及混凝土浇筑等关键工序施工，安排技术人员进行跟班指导施工作
15、业，质检人员跟班实施过程监控。所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗，以利于现场管理。5.2.5检验、检测保证措施（1）根据设计给定的测量控制点坐标，建立施工控制网，利用全站仪、水准仪进行测量放样和高程控制，坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求，确保工程质量，对使用的测量仪器定期送检测机构进行鉴定，以满足精度要求。对测量放样资料及时上报监理复核。（2）对水泥、砂石、砂浆、砼等原材料送业主指定的检测机构进行检验。对于进入工程实体主要原材料，都必须进行复检或抽检，不合格的原材料坚决不允许进场。所有检验结果及时报请监理进行审核。从源头上保证了工程的质量。（3）配备足够数量、有担
16、当资格、素质良好、经验丰富的试验人员，在监理见证下进行土工试验，以保证施工生产及质量检测试验的需要。5.3质量事故缺陷及处理本工程未发生质量事故（或缺陷）。5.4 本工程的质量检测情况5.4.1原材料、中间产品等试验检测情况（1）、风积砂试验报告1份，使用部位沟槽土方工程，试验结果符合设计及规范要求。（2）、素土试验报告1份，使用部位沟槽土方工程试验结果符合设计及规范要求。（3）、水泥物理性试验报告1份，使用部位沟槽基础处理，试验结果符合设计及规范要求。（4）、聚氯乙烯胶泥、双组份聚硫密封胶、聚氯乙烯闭孔泡沫板、胶圈试验报告1份，使用部位PCCP管道接缝，试验结果符合设计及规范要求。（5）、标砖检验报告1份，使用部位检查井砌筑，试验结果符合设计及规范要求
