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1、湖南石油化工职业技术学院 实习报告题目：锅炉配件蛇形管装配及焊接专业：焊接技术及自动化班级学号：髙焊3091班 学号09212125姓名：苗星祥指导老师：吴荐辕2012年3月25日一：实习情况介绍不知不觉一年的实习时间就到了，在这一年的时间里学到了很多东西技能放面的，做事放面的。首先公司安排六个月的培训，主要学习焊接接管，氩弧焊的焊接，还有二氧化碳保护焊的焊接。在培训过程中主要以氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面，有专门的师傅教。 在生产过程中我们主要以装配过程中的点焊和不拍片的接管环缝焊接， 主要使用的焊条J507，E316L，蒙乃尔焊条。在初次使用J507焊条时很不习惯，这种焊条一旦熄弧，在次引弧
2、就没有J422那么容易，还老是粘，因此没少让人鄙视，经过几次的摸索找到了J507焊条得到引弧小窍门，就是用力击母材然后轻轻划开。最难焊接的是蒙乃尔焊条，这种焊条磁偏吹很厉害，运条时必须把电弧压的很低。在这一年的实习期间在对焊条电弧焊的理解更加深刻了，同时二氧化碳气体保护焊又了较深的理解，二氧化碳气体保护焊最重要的是焊接参数的调节。接触氩弧焊和碳棒气刨。在实习期间熟悉了各种焊接设备的操作，但仍有很多不足，在今后的生产中我相信会不断的完善，不断的进步。二：实习单位的介绍 无锡化工装备有限公司为股份合作制，成立于1985 年。是一二三类压力容器的专业设计和制造厂。设计和制造资质均为AR1 级。工厂已
3、通过了ISO9001质量认证，美国机械工程师协会的ASME 认证并获得了“U”“U2”“S”“R”钢印证书，产品通过了DNV,BV, 劳氏等船级社的认证，是中国主要的特种材料化工设备制造基地。工厂目前的机加工能力拥有法因PD4040/4 龙门移动式四主轴数控平面钻床、DVT50031/32 型双柱立式车床；DVT35020/32 型双柱立式车床；DD40/2型卧式双轴数控深孔钻床；PD5050A/2 型龙门移动式双主轴数控钻铣床；立车、卧车、刨床、钻床、镗磨铣多功能一体机床等机加工设备30 多台；切割能力有GSII-4500D 数控火焰等离子切割机、美国HyperthermMax200 等离子
4、切割机、泛洋PC 系列离子切割机、日本小池酸素KOIKE 系列切割设备；焊接设备上拥有瑞士ESAB LAF1250 带极堆焊机、自动埋弧焊机、7 台全自动管板氩弧焊机、日本松下Panasonic TSP300 钨极氩弧焊机、ESAB 窄间隙埋弧焊机等焊接设备40 余台；基础装备能力上拥有W11-353000 自动卷板、9M铣边机、剪板机、100 吨行吊2 台；32*2 吨行吊等基础装备40 余台；理化及检测设备德国PMI-MASTER 精确材质分析仪、WAS 光谱仪、目前最先进的碳硫分析仪、低温冲击试验槽、万能拉力试验机、便携式及台式硬度计和测厚仪、晶相分析仪、5m5m 24m热处理炉；钴60
5、 射线探伤机等全套理化实验设备；一流的无损检测中心拥有RT、UT、PT、MT 等全套检测设备及专业的检测队伍。三：实习内容 锅炉配件蛇形管装配及焊接 1. 蛇形管的介绍 中文词条名：蛇形管 英文词条名：serpentuator 在一个平面内多次迂回的管子。锅炉的对流受热面，如省煤器、过热器和再热器等，通带多采用蛇形管的结构，有水平和垂直两种布置方式。垂直式蛇形管在停炉后管内易积水，但便于支吊。蛇形管的纵向节距与弯管半径R有关，R一般不小于外径的1.5倍，以保证弯管质量。不同炉型和布置的位置不同作用也不同。如过滤器的蛇形管，是吸收烟气的热量，使蒸汽过热省煤器的蛇形管是吸收烟气的热量，降低炉的排烟
6、温度，提高给水的热量，从而达到节煤的目的，总的说蛇形管的作用是吸收热量，提高工质的作功能力。节约燃料。2.准备工作 检查材料设备是否齐全完好。 蛇形管两边是否对齐管夹是否在指定的位置。检查气压机是否正常，空气压缩机是否开起锤头，直尺等是否齐全 画线准备装配焊接 3.焊接工艺1工艺说明蛇形管冷却器直径为1900mm，锆管口径40mm、厚度2mm，换热面积16m2。由于锆的化学性质特别活泼，尤其是在焊接过程中熔融锆的吸气性比较强，气体保护稍不慎，容易导致焊接部位变硬、变脆，甚至出现焊缝的氧化。还由于锆具有熔点高而导热性差的特点，因而焊接时高温区不能维持过长，否则会因晶粒长大而使焊接部位性能（特别是
7、塑性）下降。此外，在刚性较强的情况下，还会因应力的作用而导致锆材变形或出现裂纹。 锆蛇形管冷却器的焊接工艺参数焊接时将锆管放在胎具上，管口对接间隙为11.5mm，管内通氩气510s，（长管对接时管内贴水溶纸）排净管内空气，然后定位焊，校直后加上托罩，用手试转着管子与托罩是否摩擦，否则不仅给操作带来不便，还会由于焊接时间过长，热影响区增大，焊缝增宽而导致出现气孔，使焊缝的塑性下降，甚至使保护区域的焊缝色质剧变，焊缝出现氢脆。 氩孤焊枪钨极伸出长度以34mm为宜，焊接时，以每个接头分两次进行焊接，即焊完l/2圈后再焊另1/2圆，管子的转动由另一名辅助焊工操作。为防止扩大热影响区和增加焊接应力，尽量采用小的热输入，用断续送丝法，切勿使焊丝的熔融部位伸出保护区，一旦发现，即应将色变的焊丝端部剪掉。焊接中，焊嘴不作任何摆动，用短弧直线操作。
