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1、南江县樵河桥片区土地整理项目承包单位： 南江县建筑有限公司 合同号： 监理单位： 成都交大工程建设监理有限公司 编 号: 施工技术方案报审表A-03致（总监理工程师） 王毅 监理工程师 ： 现报上 河堤挡土墙工程 工程施工技术、工艺方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。 项目经理： 年 月 日承包人： 年 月 日 质量专业监理工程师审查意见： 签 字： 年 月 日业主现场代表审查意见： 签 字： 年 月 日总监理工程师审查意见：签 字： 年 月 日业主项目技术负责人审查意见：签 字： 年 月 日签 字： 年 月 日由承包人呈报四份，审批后总监理工程师、专业监
2、理工程师各留一份，业主工程技术负责人一份，退承包人一份。 南江县樵河桥片区土地整理项目河堤挡土墙工程 施工方案审 核 人： 南江县建筑有限公司 二0一四年十月第一节 工程概况一、河堤概况本工程位于南江县樵河桥通向岳家沟三叉路口河道左右侧、右侧河堤长100.23米，左侧河堤90.00米。 河道宽约40米第二节 河道施工方案一、施工工艺流程施工便道围堰施工排水河堤基础开挖及清淤河堤施工回填围堰拆除河道清理二、河堤施工方案 1、施工便道施工 根据左右侧河堤施工的要求，需修长400米，宽6米的临时便道，以满足施工中各种材料的运输。便道采用挖掘机开挖土石方、压路机碾压路基基层及面层、为防止施工便道的泥土
3、带上公路，路基面层采用10cm厚的极配碎石，进行隔泥处理。2、围堰施工本工程考虑河道水不太深 ，透水小，冲刷小，近浅滩的河边，采用借土围堰 。河道围堰施工中必须保证河道常年流量，综合考虑本段的河道断施工期间，区域间径流量。第一次右侧围堰，围堰宽度控制在河道宽的3/4，约30米，保留约10米的流水面，从上游往下游围，在上游50米处向河中与流水方向围堰成30度夹角，为确保河堤安全施工， 围堰高度设为3.0米，为满足施工便道，上宽宽度为6.0米，围堰断面采用迎水面按1:1.5，背水面按1：1坡度，阻水防渗措施采用麻袋装土堆砌阻水，中间采用黄泥填心防渗和双层彩条布防渗的双防措施。如下图：右侧河堤围堰平
4、面图及剖面图 第二次左侧围堰，在左侧河堤上游30米处。向下游围成30度夹角。围堰长度约：30米。围堰高的约：3米，且高于河床平面0.5-1.0米顶面宽度为6米，围堰断面采用1:1的坡度，阻水防渗措施采用麻袋装土堆砌阻水，中间采用黄泥人工夯实填心防渗和双层彩条布防渗的双防措施。如下图：左侧河堤围堰平面图及剖面图 （1）围堰施工要点清淤：为减小围堰渗漏，进场后，先清除河底淤泥、砂层。编织袋装土量为袋容量的1/31/2，袋口用细铁丝缝合。堆码在水中的土袋，其上下层应相互错缝，尽量堆码密实整齐。在水中可用一对带钩子的杆钩送到位，必要时可由潜水配合进行，并整理坡脚。双层编织袋之间用黄粘土填筑密实。粘土应
5、先发水，再人工揉拌，最后分层填，人工用木夯夯实。（2）围堰防水为保证围堰的防水：围堰底部必须嵌入基底；筑堰前应将堰底河床上的树根、石块、杂物等清除，尤其是嵌入部份必须清底；麻袋码放平整要错缝，纵横向压茬1/3；土袋围堰的袋与袋之间的空隙易造成漏水，空隙通道采用内外两层土袋在其中间填筑防水粘土厚0.51.0m，土袋中以装不渗水的粘性土为宜，装土量宜为袋容量的1/22/3袋口应缝合。如果还渗水，就用黄土倒向迎水面用挖掘机斗搓缝。2、施工排水及导流方案（1）右侧河堤基础开挖排水采用：口径为：DN65功率为：7.5kw三台水泵抽水，两台工作，一台备用，基础分段开挖时，在基础右侧旁边2米处开挖1.5米1
6、.5米的集水坑。将河道的地下水引进积水坑，施工中由专人负责随时抽水。 （2）左侧河堤施工需要在河道堆放材料及机械设备的场地，河道不能够开挖明排水沟，河道导流排水采用： 三条每条长约95米， DN600的三级承锸式钢筋混凝土圆管，排水管道暗埋在河道中间，将河流的水从上游引至下游。下游30米处采用明排水沟将管道水引至下河。明沟开挖坡度为：1:1。如下图：左侧河堤围堰平面图及引流管剖面图 （3）左侧河堤基础开挖排水采用：口径为ND65功率为7.5kw三台水泵抽水，两台工作，一台备用，基础开挖时，在基础右侧旁边2米处开挖1.5米1.5米的集水坑。将河道的地下水引进积水坑，施工中由专人负责随时抽水。河道
7、围堰开挖及清淤采用挖掘机挖淤泥，自卸汽车运输。挖出的淤泥，在本段范围内，就地设置一块低洼地带进行集中堆放，待自然蒸发大部分水分后，再运至指定的弃土场。（4）左侧河堤下游，现弃土场进口有洗车池排水，采用国标厚型DN200的PVC管将水引流到桥底，长度为：30米。施工便道软弱地基路段施工必须按照特殊路基施工规范要求施工，做好施工期间的排水工程，避免水对软弱地基路基的侵蚀。 三、河堤施工基槽开挖前应先清除淤泥、树兜和生活垃圾。 沟槽石方开挖根据岩石的工程地质类别及其风化程度等，确定开挖方式。对于软石和强风化岩石，能用人工及机械直接开挖的，就采用人工及挖掘机直接开挖，对于坚石及普坚石此类岩石能够采用机
8、械破碎施工的，就用二台350型带破碎头的挖掘机进行机械破碎，人工配合。在充分考虑开挖与河堤及回填施工进度相匹配，尽量避免开挖进度过快。（1）复核及加密控制点对建设单位提供的控制点进行复测，提出复测成果。合格后，根据河堤设计中心线，在现场测设出河堤中线和平面折点、曲线起点、中点和终点，用木桩顶钉中心钉标定。并在起点、终点及平面折点沟槽处适当位置，设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。施工用水准点宜按间距100m，在不易被碰撞处进行加密。（2）放线根据开挖沟槽底宽、深度、放坡系数计算出沟槽开口宽度，依据中线标桩放出沟槽开挖上口线、平台或槽底边线，撒白灰标示。（3）沟槽开挖2、开挖顺序 先深后浅；
9、先下游后上游。1、根据现场条件采用放边坡方式进行沟槽开挖。根据设计河堤的坡度线开挖，槽底应预留20用人工进行捡底。在机械开挖沟槽时严禁扰动过大，后背余土由人工清除，并随时观察土质情况。开挖的土方，能利用的作为回填土，就近按规定堆放，不能回填的土方及淤泥按要求运至指定地点。（4）沟槽的质量标准1、外观质量标准（1、）严禁扰动槽底土质。如发生超挖不允许用原土回填，必须采用填砂砾石处理。（2、）槽底不得受水浸泡。地基承载力不得小于设计要求4Mpa。（3、）沟槽边坡不得陡于规定的坡比。 (4、)沟槽的嵌岩深度必须大于或者等于设计要求。 2、当沟槽地基出现异常时，应请示业主、设计、监理到场协商解决处理。
10、4、基础模板安装基底检验合格后，即可安设模板。模板采用：180cm93cm1cm木模拼装而成，板外用5cm厚的木方横向加固，每层模板采用三点定位法，用两排16钢筋，一排定位模板，一排用8钢筋焊接丝杆，用48脚手钢管做撑，用蝴蝶卡稳固钢管及模板。不合模的地方用3cm木模拼装，保证砼浇注时不变形，不移位，并保证其有较好外观质量。模板装拆应简易，高度应与混凝土厚度相同。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致。如下图：模板安装示意图 模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位,不平整的模板应拆去重新安装。模板验收合格后在内侧面均匀涂刷脱模剂一道，以便拆模。四：C25片石
11、混凝土浇筑砼浇注时两个变形缝之间（10m-15m）为一个施工段落，一次浇注完成，中间不再留施工缝。1.施工准备落实砼浇灌人员和管理人员岗位，贯彻公司岗位质量责任制，本工程实行挂牌作业。浇筑混凝土前应首先查看商混站的材料检验是否合格、配合比设计是否正确。商混站的水泥采用不低于32.5R的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场时应有产品合格证及化验单，并经复检合格后才能使用。砂、石均应按批量送检合格。混凝土配合比的设计试验应报监理工程师核查。外购片石强度必须大于40Mpa、不易风化、表面洁净的石料。 所需原材料，机具以及水电必须有可靠保证，并有应急措施。并每日填写砼浇筑记录。砼原材料的质量应满足规范要求
12、。2、混凝土运输至现场，混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，并用混凝土地泵车通过管道输送到模板内。混凝土要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂，减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等)，可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。3、砼浇灌（1）在浇注混凝土前，基底应保持洁净和湿润。（2）在混凝土浇筑时严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后在抛片石，抛入片石后用人工进行摆放。片石与片石的距离不少于
13、10cm,同时片石不得与模板接触至少间距10cm，片石抛入量不得大于砼总量的30%，浇筑前对即将施工浇筑的砼进行计算，片石按该施工段总量的30%备料。严禁片石超量，保障混凝土强度达到设计要求。（3）浇注层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇注速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。混凝土施工中应注意混凝土浇注块的散热和混凝土的保护。（4）混凝土浇注应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。混凝土浇注的允许间歇时间应通过试验确定。（5）混凝土浇注期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。（6）混凝土振捣采用三相6米长50型插入式
14、振捣器进行振捣，浇注混凝土使振捣器捣实到可能的最大密实度。混凝土浇注过程中，应做好有关材料质量检查、配合比设计控制及有关试块制作及试验资料的搜集、存档等工作。（6）砼养护拆模砼初凝24小时后进行，避免损伤砼。拆模后即进行养护，采用草垫覆盖，浇水养护，以减少砼表面温差，防止砼开裂。养护期按施工规范要求派专人负责养护。五：基础及墙背回填基础回填应在基础砼强度达到85%并经监理检查合格后进行，回填土密实度应达到95%以上。回填时应符合下列规定： 1、回填材料采用透水性好的砂土和岩石，采用土石混填方法进行墙背回填。2、回填土石方施工前，对回填土石材料源，要求的压实度、施工方法、压实机具作回填试验，以确定回填的含水量范围、铺土厚度、压实遍数。3、回填至泄水孔时，用砾石堆包围泄水孔，以保障泄水孔能够正常泄水。4、坡顶以上0.5m范围内采用素土回填，以采用借土回填，回填时二侧对称均匀回填夯实，均匀上升，每层填方厚度按不大于50cm，二侧高差不大于80cm。回填土密实度要求：设计填土1.5m以下93%(轻型击实法)，1.5m以上
