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1、110kV断路器试验一、 试验项目及标准试验项目标准备注辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻不低于2M采用500V或1000V兆欧表断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tg1)对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tg与原始值比较，应无明显变化2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定 1)大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tg，作为该设备的原始数据 2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 1)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于5% 2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂
2、规定校核 罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定分、合闸电磁铁的动作电压 1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%65%之间 2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作 3)进口设备按制造厂规定导电回路电阻 1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120% 2)对GIS中的断路器按制造厂规定 用直流压降法测量，电流不小于100ASF6气体密度监视器(包括整定值)检验 按制造厂规定 压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，
3、机械安全阀校验 按制造厂规定 对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)液(气)压操动机构的泄漏试验按制造厂规定应在分、合闸位置下分别试验油(气)泵补压及零起打压的运转时间应符合制造厂规定SF6微水检测运行中不大于300ppm注：异常情况下的试验项目按电力设备预防性试验规程及电气装置安装工程电气设备交接试验标准内的相关标准执行二、 试验工器具1. 试验设备1.1 FST-8015/2001.2 FST-8022A2. 使用工具序号工具名称规格单位数量1.梅花扳手8-10把12.插口扳手8-10把13.梅花扳手12-14把14.插口扳手12-14把15.梅花扳手17-19把26.插口
4、扳手17-19把27.梅花扳手22-24把28.插口扳手22-24把29.活扳手10吋把210.尼龙绳510；10米根211.5米专用接地线6mm2根412.220V交流电源线轴2.5mm2个113.电源插排10A个114.试验专用测试线2米根615.一字螺丝刀个1 16.十字螺丝刀个1三、 试验人员共需要4人。一人负责测量和记录数据，一人负责监护，一人负责连接测试线，一人在斗臂车上负责挂线。四、 试验注意事项1. 试验前确认被试设备已经从系统彻底隔离，并有明显断开点；同一被试设备电气相连部分是否有其他作业人员；被试设备是否装设全封闭围栏，围栏警示牌悬挂是否正确良好。2. 在试验过程中悬空的试
5、验线应有防止突然脱落的措施。3. 在断路器合分闸操作时，合分闸线圈不可同时连接。4. 测量断路器时，应先测断路器的合闸参数，后测断路器的分闸参数，若断路器先做分闸操作，仪器将自动返回到等待测量状态，等待合闸操作。5. 被试设备加量前，监护人员及试验人员需重新对被试设备的环境及试验接线进行评估，是否具备加量的条件。6. 当具备加量条件时，试验人员应再次观察被试设备周围情况，并呼唱加压，提醒周围人。同时监护人应将注意力集中到被试设备以外的区域，防止无关人员突然闯进试验区域。7. 试验过程中严禁任何人靠近被试设备和放电点。8. 测量结束后关闭电源，拔下电源插头后，应对地放电，再高呼拆线，此时操作人员
6、方可开始拆线。9. 保存（或记录）好试验数据，参照标准及历史试验数据，检查测量数据是否符合要求，如果出现异常应首先检查接线是否正确，若接线正确，再检查试验仪器是否工作正常，有无环境因素影响，所有外借因素排除后，再进行复测。10. 需要移动试验仪器时应轻拿轻放，当试验设备所处环境温度过低时，应有防冻措施；当试验设备遇有强光照射时，应有防晒措施。11. 在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于 5，空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是
7、否可以投入运行。五、 操作流程1 回路电阻试验接线（如图6.1所示）注意：试验过程中注意接线的位置，以免影响试验结果！1.1 确认现场安全措施都已按工作票上内容正确执行1.2 一人带安全带和绳子上斗臂车，系好安全带后将斗臂车升到合适的位置1.3 将绳子慢慢放下来，下面人员将两根测试线的夹子夹在绳子上，上面人员将绳子慢慢拉上去，在绳子上升过程中注意不要让夹子碰到瓷套，以免损坏瓷套。1.4 拿到测试线后将测试线夹在合适的位置上1.5 下面的一人连接好电源线和接地线图6.1试验开始：1. 接通电源，查看周围人员是否撤离2. 打开仪器开关3. 面板操作备注： 开关 选择 确认 复位a) 打开总电源开关
8、b) 按“确认”键进入测量界面c) 按确定进入“电阻测量”d) 进入电阻测量后，注意一下电流的大小和测量时间，如果不符合要求可以按“选择”键移动光标，按“确认”键修改e) 符合要求后按“选择”键移动光标到“测量开始”f) 按“确定”开始测量g) 10秒钟后测量结束，确认光标在打印位置上，然后按“确定”键进行打印h) 打印完毕后将设备复位，关机，拔掉电源。并记录被测设备的运行号和相别2 开关机械特性测试试验接线2.1 查看中间法兰连接的地刀是否在合位，如果在断开位置，要用短接线将中间法兰短接。2.2 将测试线按黄、绿、红、黑相对应的相位分别接好2.3 连接信号线前，要用万用表确认端子箱内直流确已
9、断开2.4 将分、合闸线圈三相分别短接2.5 信号线连接时，将绿色线的线夹接到分闸线圈的“+”端；将红色线的线夹接到合闸线圈的“+”端；把黑色线的线夹接到分/合闸线圈的公用“-”端，然后，再将信号线的插头插到仪器面板的电源插孔内。2.6 将地线和电源线连接好试验开始：1. 接通电源，查看周围人员是否撤离2. 打开仪器开关3. 面板操作(开机显示界面: “分闸断口”与“合闸断口”分别指示的是当前断口的状态信息，图中表示的是各断口均处于分闸状态。可以通过面板上的数字键选择相应的功能进行与测量相关的设置。 传感器:按下面板数字“0”,进入传感器设置。首先设置传感器安装的断口（要从该设置断口取到可信的
10、刚合（分）时间，因为刚合（分）速度根据这一时间量进行计算），设置完之后进入直线与圆周的设置，之后再设定被测开关的总行程，再按“确定”键退出即可。 辅助：由设置的辅助行程量，与(A0,A3)断口之间的时间差，求速度值。工作方式设置：按下面板数字“1”，进入工作方式设置。根据开关的状态和用户所要进行的试验项目通过数字键进行相应的选择。分（合）闸的操作，可得出开关的分（合）闸时间、弹跳、不同期、电流波形。若有安装传感器，则有总行程、接触行程、时间-速度波形、行程-速度波形、刚分（合）速度（进行速度定义，请参照开关类型测速定义附录）、最大速度、平均速度等参数。分（合）闸低压是为开关设备提供低电压动作的
11、电压与测量相应的电压值。选择该项并确定之后，再选择测试开始，即可调节到所需的试验电压并输出。重合闸测试：合-分、分-合、合分合、分合分需要设置间隔时间，所设置的合-分、分-合间隔时间必须大于实际开关分（合）时间。在设置为重合闸并退出之后，主菜单就会出现“间隔时间”，再按数字键“2”即可进行间隔时间的设定。速度定义:即对刚合(分)速度的定义，所有定义方式参见附表。由数字功能键指示键入。键入五位数字后，将选择单位(ms.mm.%)在行程与时间图形中，原始左右标尺内即为速度定义的行程（时间）区间.历史数据：按下数字键 “4”即可进入历史数据的页面，再通过历史数据对应的数字键查看数据。时间更改：按下数
12、字键 “5”即可进入时间更改的页面。直接通过面板上的数字键输入相应的时间，按下“确定”即可。若不想更改，直接按“返回”。测试开始：设置完与测试相一致的参数后，按下数字键 “3”，选择相应的“测量时间”再按“确定”键即可开始测量。当外同步的航空接头已连接时，仪器自动进入外同步测试方式。设置完成以后，请再查看各项设置是否正确，外部接线是否正确，确认无误后，按“确定”。若触发电压过底（小于30V）或选择外同步方式将出现，此时屏幕出现“外同步开始”的提示，按“确定”对应的按键后，给断路器送分（合）闸电源，并且提供给仪器同步计时的触发信号。合理的选择测量时间，可采集到精度高的行程和电流数据。测量时间越接
13、近开关动作时间，精度越高。测试的数据说明:5-1合(分)闸测试结果:分闸时间数据,其单位均为毫秒(mS),图中是弹跳时间波形。速度行程波形图:图中纵从标表示速度，横坐标表示行程。1.1138m/s*10表示纵坐标共有10格，每格是1.1138m/s（米/秒）。4.6782mm*26表示横坐标有26格，每格有4.6782mm（毫米）。电流时间波形图，纵坐标表示电流，横坐标表示时间。0.36A*10表示从坐标共有10格，每格0.36A。12.800ms*38表示纵坐标有38格，每格有12.800ms。行程时间波形图:可以通过数字功能键移动Y轴,在波形中求得某一段之间的平均速度，阴影部分为刚分时间。
14、u 参照标准，检查测量数据是否符合要求，若不符合要求，参照下表 故障现象故障原因与排除开机后无反应，LCD无显示检查有无交流电源。检查电源线无合闸时间或分闸时间请检查断口信号连接线与断路器连接线是否有误断路器动触头与静触头都接地，将动触头接地线拆除。行程、速度与正常值相差很大检查传感器组件与断路器的安装是否牢固。检查编码器辅助支架制作是否符合要求。断路器不能合、分闸检查操作信号线连接是否正确。检查二次回路供电是否正常。检查仪器操作电源的输出有没有达到开关工作的电压。打印无电流曲线操作信号接线柱正负极性接错，将插头对掉。无行程、速度检查传感器组件合、分闸的方向是否与断路器实际的运动方向相反。测试时，一直显示“请稍后”KC-6H检查电压输出控制开关有否接上。
