《阳光发电公司锅炉排渣系统改造综述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阳光发电公司锅炉排渣系统改造综述（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、全国火电大机组( 3 0 0 M W 级) 竞赛第3 3 届年会论文集锅炉 阳光发电公司锅炉排渣系统改造综述 刘志成杨立功宋泉明 ( 山西阳光发电有限责任公司) 摘要：文章叙述了我公司锅炉原排詹系统排座门装置工作原理及存在问题，改造后采用的电度推杆的工作原理及性 能优化对碎查机电机原存在问题及改进后的效果进行了分析。 关键字：锅炉、排查门装置、电机。 随着我国国民经济的快速发展，对现代大型火力发电厂提出了更高的要求，保证锅炉系统的 稳定运行是保证发电厂系统稳定运行的重要组成部分，而锅炉排渣系统稳定运行又是必不可少的 一环。 我公司为4 3 0 万火电机组，每台锅炉配置3 台碎渣机排渣设备。 1
2、 机械系统一排渣门气动装置改造 原排渣门气动装置主要由储水罐、汽缸、及进出水管路、压缩空气管路、三位五通电磁阀组 成。其气缸以气、水为工作介质，其上部连通气路，下部连通水路。当三位五通阀处于开位时， 压缩空气进入储水罐上部，使储水罐中的水变为压力水，压力经过储水罐与气缸下部之间的水管 路进入汽缸下部，将压力传至气缸活塞下部，此时汽缸活塞上部的空问经气管路与大气接通使活 塞上下部间产生足够的压力差，使活塞上移，该拉动闸门开启。当三位五通阀处于关位时，压缩 空气进入汽缸活塞上部，储水罐上部与大气接通，下部通过水管路与汽缸下部接通，使活塞上下 部间产生足够的压力差，使活塞下移推动阀门关闭。该装置由于
3、汽缸内介质为水，长期运行中易 产生锈蚀，导致汽缸活塞密封圈损坏，产生泄漏，水压降低，以致打不开排渣门，在泄漏情况下 易使压力水进入三通五位阀，导致三通五位阀损坏，排渣门无法操作。该装置使用寿命短，一般 汽缸每半年即需更换一次，三通五位阀每季度需更换一次，严重影响着除渣系统的稳定运行，造 成维护人员工作量增加，且维护费用较高。 经过多次调查研究，我们决定采用江苏省生产的D Y T J F 型电液推杆。电液推杆是一种机电液 一体化的新型电液结构，它以液压缸为主体，由油泵、电动机、油箱、滤油器、液压控制阀组合 而成。工作时接通电机以及先导电磁阀电源，使电机按顺时针方向旋转电机带动油泵旋转油液， 经过
4、吸油滤油器及油泵进入油泵液压系统，开启左边先导电磁阀按钮，电磁换向阀换向油液经过， 电磁换向阀经以液控单向阀及单向节流阀( 保证拉自锁及速度可调) 进入油缸A 腔，达到该液压 系统设计的压力时，先导溢流阀溢流，使油缸伸出动作。反之，开启右边先导电磁阀按钮油使油 缸缩回动作。停止工作时，关闭电机按钮。 改造后性能分析，采用全封闭结构，没有常规液压系统的管网，减少了泄漏和管道压力损失， 寿命长，维护保养工作量小。电液推杆是一个独立体系，操纵系统简单，配置灵活，只要有电源 就可以使用。可带负荷启动，动作灵活运行平稳，能有效的吸收外负载力，冲击力小，行程控制 准确。推拉锁定，即电液推杆的活塞停在任意位
5、置时，在外力作用下活塞杆不运动，有利于打焦 1 8 9 全国火电大机组( 3 0 0 M W 级) 竞赛第3 3 届年会论文集锅炉 及故障处理。故障率低，检修维护工作量小，大大降低了检修维护费用。( 原系统每炉每年消耗材 料费用约4 万元，现系统三年内几乎无维护费用。 2 电机部分改造 对碎渣机电机，以前经常由于漏水漏油造成电机接地损坏，由于原设计位置不合理，电机上 部为放渣孔，由于密封不严，结焦时需打开放渣孔，经常漏水，落到电机上，造成电机进水接地 损坏。电机原配置山西平遥减速机厂生产的摆线针轮减速机系统，电机直接镶连接入减速机中， 当减速剂长时间运行电机轴上密封垫磨损后，减速机内润滑油便渗漏到电机转子上，到电机定子 线圈内，由于定转子之间气隙很小，摩擦发热使电机造成接地损坏。为此，对于由于漏水造成的 电机损坏，采取的办法是将电机移位，远离放渣孔。对漏油造成的电机损坏采用电机和减速机之 间加一圆盘空心短节1 0 0 毫米联接，电机和减速机内部连接加一轴套。当减速机上轴封损坏时， 漏油通过空心短节掉入下部，而渗漏不到电机内部，保证了电机的正常运行。 总之，通过对锅炉排渣门液压系统的改造后，运行可靠，故障率低，无泄漏，从根本上满足 了生产的需要，确保了除渣系统的安全稳定运行，为企业创造了良好的经济效益。
