可行性研究报告精品案例_甲醇可行性研究报告-正文

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1、. 1 . 1总论总论 1.1概述概述 1.1.1项目名称、主办单位 项目名称:20 万吨/年以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置 主办单位:山西灵石中煤北方化工有限责任公司 建设地点:山西省灵石市 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1编制依据 (1) 建设单位与四川天一科技股份有限公司签订的“20 万吨/年 以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置可行性研究技术咨询合同” 。 (2) 建设单位提供的可行性研究基础资料。 (3) 化计发(1997)426 号文化工建设项目可行性研究报告内 容和深度的规定 (修订本) 。 (4) 国务院令第 253 号,1998 年 11 月 29

2、日建设项目环境保护 管理条例 。 (5) 国家计委、建设部计投资(1993)530 号文发布建设项目 经济评价方法与参数 (6) 国石化规发(2000)412 号化工投资项目经济评价参数 (7) 国石化规发(1999)195 号化工建设项目可行性研究投资 估算编制办法 (修订本) (8) 投资项目可行性研究报告指南 (试用版) 。 (9) 中煤焦化有限责任公司的总体发展规划。 1.1.2.2编制原则 (1) 充分利用建设单位副产的焦炉气资源和当地丰富的煤、电资 源优势,选择先进可靠的工艺技术(低压合成甲醇技术) 、合理安排 . 2 . 工艺流程, 建设 20 万吨/年以焦炉气为原料的低压合成甲

3、醇生产装置, 以保证装置顺利投产,稳定运行。 (2)充 分 依托 山 西 灵石 中 煤 九鑫 焦 化 有限 公 司 焦 化装 置 现 有的 公用工程和辅助设施,尽可能节省投资。 (3) 严格执行国家各类环境保护、职业安全及工业卫生等规定, 避免污染,保证安全生产。 (4) 对项目的费用和效益,本着实事求是、稳妥可靠的原则进行 估算和评价。 1.1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义 1.1.3.1建设单位基本概况 灵石中煤北方化工有限责任公司是由中煤焦化控股有限责任公 司和北方焦化(香港)有限公司组成的股份公司,双方股份各占 50%, 项目资本金为 30%。 中 煤 焦 化 控 股 有 限

4、 责 任 公 司 ( 英 文 名 字 “China Coal & Coke Holdings Limited”,简称“CNCCoke”)成立于 2003 年 8 月,是一家 致力于焦炭、煤炭及煤化工产品的生产、加工、投资和国内外贸易的 能源化工企业,是中国中煤能源集团公司的全资控股子公司。中煤焦 化 控股 有限责任公司是中煤集团公司煤焦化优势业务的战略执行单 位,自公司成立以来,依托中煤集团公司的综合优势,抓住国际能源 化工产业结构调整的有利机遇,坚持煤焦化一体化发展战略,坚持混 合所有制经济发展模式,一手抓经营管理,一手抓基地建设,实现了 企业的快速发展。目前,中煤焦化控股有限责任公司总资产

5、 30 亿元, 在册职工 4000 人,拥有 4 家绝对控股焦化生产企业,1 家相对控股 焦化生产企业,2 家国内分公司,并在境外设立了北方焦化(香港) 有限公司和中煤美国公司两家贸易企业。 目前,中煤焦化控股有限责任公司拥有焦炭生产能力 285 万吨, . 3 . 其中冶金焦 220 万吨,铸造焦 65 万吨。同时,在建冶金焦 140 万吨, 铸造焦 25 万吨。预计 2006 年一季度末,中煤焦化控股有限责任公司 将形成焦炭生产能力 450 万吨,成为中国最大的商品焦生产和贸易企 业之一。 北方焦化(香港)有限公司 2003 年 3 月成立,主营焦炭及相关 化产品的进出口贸易。2005 年

6、主营业务收入 8.36 亿元。 1.1.3.2项目提出的背景、投资必要性和经济意义 当今人类正处于十分重视资源 能源环境一体化可持续发展 的新时代,实现高新技术快速发展和广泛应用是时代的基本特征。党 的十六大报告中指出: “实现工业化仍然是我国现代化进程中艰巨的 历史性任务。坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出 一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源 优势得到充分发挥的新型工业化路子” 。可见,如今我们必须做到将 知识与科技实践相结合,努力寻求最科学、最合理和最少消耗自然资 源、通过与环境友好的方法来达到全球经济高度发展的目标。走新型 工业化道路要发展经济应切

7、实体现新时代的特征,按照高起点、高水 平、多联产和综合发展的模式前进。 山西省是我国重要煤炭基地之一,煤炭资源丰富,品种齐全。为 改变传统的、能源开采型的经济模式,利用地区的优势和特色,大力 开发煤焦化产业,发展煤炭深加工型经济,可大力提高地区资源的经 济价值。特别是在全球经济一体化条件下,受国际市场焦炭价格不断 上扬的驱使,山西省煤炼焦产业得到了高速发展。但目前有不少企业 只片面追求焦炭产量,而对焦炭生产过程中产生的焦油和焦炉煤气未 采取回收治理措施,致使山西省部分地区的环境遭到了较严重破坏, 已引起社会的严重关注。为了实现经济的可持续发展,山西省在发挥 地区资源优势建设煤焦化装置的同时,不

8、能以牺牲环境和生态为代价 . 4 . 来获取高额经济效益,必须坚持保护环境和保护资源的基本国策,应 合理开发和节约使用所拥有的自然资源。 建设单位正在建设 200 万吨/年焦炭生产装置,为了实现可持续 发展, 应当同时考虑焦油回收加工和焦炉煤气的综合利用, 选择合理、 有效的回收利用方案,以求资源得到综合利用,生态环境受到保护。 这是走新型工业化、可持续发展道路的需要,也是当今依托资源发展 经济必须遵循的准则。 我国是缺油、少气、煤炭资源丰富的国家,液体燃料的供应受到 产油国家和霸权国家的控制,在目前中东局势动荡的情况下,世界石 油价格居高不下,我们的经济发展将会受到很大制约。为了满足国民 经

9、济对液体原燃料的需要,2003 年我国进口原油达 9112 万吨,据预 测,到 2020 年我国大陆地区石油需求总量将至少达到 4.5 亿吨,为 了满足市场需要,届时要进口的原油数量将突破 2 亿吨。发展以煤为 主的化学工业是必然趋势,更是我国化学工业的基本特色。煤化工工 业核心部分应是煤的气化与焦化技术。当今世界倡导洁净煤技术,发 展能源化工多联产体系,洁净煤气化技术是当前的发展方向之一。煤 炼焦工业是上世纪初因炼铁产业的需要而兴起,随着钢铁工业发展, 焦化产业不断扩大,其对环境的污染亦日趋突出,已引起人们极大地 关注。在坚持可持续发展的新时代里,世界上的钢铁产业正在采用合 成气还原炼铁新技

10、术来替代焦炭还原炼铁老工艺,其置换速度已达每 年 6%以上,世界煤焦化工艺已开始萎缩,许多发达国家的焦化工业 几乎全部停产,估计在发展中国家还可能存在 1520 年。如今我国 已是世界上第一产焦大国,同时也是世界焦炭供应中心,焦炭年产量 高达 1.4 亿吨以上,目前正是可以依托资源优势发展经济的好机遇。 我们应抓住这个机遇,利用好 1520 年的时间差,有计划、有组织 地把我国焦煤资源的优势转化为经济优势,以获得更高的经济效益, . 5 . 机不可失,时不再来。 众所周知,传统焦化工业污染严重,在依托资源发展经济的同时 必须解决好污染问题。据测算全国以年产焦炭 1.4 亿吨计,则可副产 焦炉气

11、 420 亿米 3,目前至少有 1/3 以上的焦炉气未能加以利用,放 散至大气中,既浪费了大量的宝贵资源又严重污染了环境。焦炉气中 含有大量 H2、CH4和 CO 是合成化学品的宝贵原料,如将放散的焦炉 气加以利用约可生产 750 万吨/年甲醇。就建设单位而言,若具备 200 万吨/年焦炭生产能力,大约每小时将会产生含有一定量硫化物、氨、 CO2、苯、萘和焦油等有害物质的剩余焦炉气约 52000Nm3/h,如排入 大气将严重污染当地的大气,影响到周边的民众生活,同时也浪费了 能源 ,52000Nm3/h 的焦炉气相当于 27.2 万吨 /年标准煤,可合成 20 万吨/年甲醇。从国家可持续发展战

12、略考虑,将这部分资源合理有效 的利用是变废为宝、化害为利的重要举措,也是实现建设单位良性发 展的有效途径。 焦炉气传统的利用方法是经过脱焦油、萘、苯和 H2S 后作为民用 燃料气,这样非但将宝贵的化工原料烧掉浪费了,而且还有 CO2、SO2 和 NOX产生照样污染环境。如将焦炉气经净化处理用于合成甲醇可 使资源得到有效利用,更大幅度的减少排放污染。同时通过甲醇工艺 的 引入 ,也可为今后焦化工业萎缩时企业转入化学工业生产打下基 础,只要用洁净煤气化技术置换焦化工艺,甲醇体系就可持续发展仍 不失为能源化工新产业,符合新时代可持续发展要求,也是化学工业 发展的新方向。 众所周知,甲醇是用途十分广泛

13、的基本有机化工原料,在发达国 家的产量仅次于乙烯、丙烯和苯,居第四位。由甲醇出发可制取许多 种化工产品;甲醇还可用作能源。甲醇用途之广,几乎找不到另外一 种有机产品,有甲醇如此广阔的使用范围。 . 6 . 国内已开发的甲醇下游产品主要有:甲醇氧化制甲醛、甲醇氨化 制甲胺、甲醇羰基化制醋酸、甲醇氯化制一、二、三氯甲烷和四氯化 碳、甲醇脱水制二甲醚、甲醇脱氢制甲酸甲酯,然后再制甲酰胺和二 甲基甲酰胺等,甲醇制甲基叔丁基醚(MTBE)、甲醇用作燃料等。 随着精细化工的发展,甲醇的消费量将不断增加和扩大,特别是 精甲醇的需求必将会有较大的增长。 甲醇不仅是 C1 化学最基本的化工原料,而且是一种洁净燃

14、料。 随着汽车技术的发展。甲醇直接用于汽车发动机燃料及在汽油中添加 甲醇量的增加,将会使甲醇的市场有很大的发展。在城市里,汽车的 尾 气污 染已成为主要污染源,而甲醇正是城市汽车理想的燃料替代 品,汽车用甲醇燃料的技术发展一定会给甲醇的发展带来新的机遇。 甲醇合成技术的发展将会使甲醇成本不断下降, 随着甲醇合成反 应器和催化剂技术的发展,合成压力已由 12MPa 降到 34MPa,温 度由 300降至 220250,生产强度由 0.40.5 吨/m3cat.h 提高到 1.01.4 吨/m3cat.h,使成本大幅度下降,随着精馏技术的发展,能 耗也有了大幅下降,使低压甲醇具有很强的竞争优势。

15、本工程的建设将为建设单位发挥自身特色, 将资源优势转化为经 济优势创造条件,把放散的焦炉气加工成用途广泛的甲醇产品,实现 了化害为利、变废为宝、有效综合利用的原则,切实体现资源能源 环境一体化可持续发展的基本国策,为企业持久不衰注入了活力, 亦为滚动发展奠定了良好的物质基础。 就世界而言,甲醇生产多以天然气为原料,随着美国和新西兰等 国 天然 气资源的锐减或枯竭,为发展以煤为原料生产甲醇提供了契 机。对于盛产焦煤的山西省而言,在迅速发展焦化工业的同时,解决 剩余焦炉煤气合理利用问题就提到议事日程上来。 为抓住历史机遇, 寻找新的利润增长点, 立足当地丰富的焦炉气、 . 7 . 煤、电资源优势,

16、建设单位通过市场调查、前景预测及经济技术分析, 决定采用西南化工研究设计院焦炉气纯氧蒸汽转化、 低压合成甲醇 等技术,建设一套以焦炉气为原料年产 20 万吨的甲醇装置。同时在 今后还将依托西南化工研究设计院的技术力量, 开发高附加值的甲醇 下游产品,切实把地方资源优势转化为经济优势,把集团公司建成全 国较大规模的煤焦化工基地。 1.1.3.3技术拥有单位概况 西南化工研究设计院(简称“西南院” )为上市公司“四川天一 科技股份有限公司”的控股单位,始建于 1958 年,现已在成都和泸 州分别建成了互相依托的科技开发和成果孵化的两个基地,是集科工 贸为一体的原化工部直属重点研究院、国家碳一化学工程技术研究中 心和国家变压吸附技术研究推广中心的依托单位、水煤浆气化及煤化 工国家工程研究中心含氧化学部的依托单位、天然气转化国家工程研 究 中心 的核心成员单位。全国气体标准化技术委员会秘书处设在该 院,是煤化工学会、天然气化工专业委员会和化工部天然气化工信息 站的挂靠单位,负责编辑出版发行国内外的天然气化工杂志。作 为全国甲醛行业协作组信息

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