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1、广东机电职业技术学院毕业设计说明书(论文)设计(论文)题目:电话机面板模具数控编程加工专 业:_ _控技术应用_班 级:_ 0309班_学生姓名:_ 冯希怀_学 号： 030920号 指导教师:_ 张先锋_上交时间:2006年 5 月 28日广东机电职业技术学院毕业设计（论文）任务书学 生姓 名冯希怀学号030920班级0309年级03专业数控技术应用通信地址广州市沙河同和广东机电职业技术学院0309班邮 政编 码510515E-mail地址M电话0759-8461652设计（或论文）题目电话机面板模具数控编程加工选题背景（打算从事何工作，设计或论文选题与所学专业及毕业实习有何关系）正在从事与
2、数控加工方面有关的工作指导教师组成员姓名职 称工作单位及所从事专业联系方式张先锋讲师广东机电职业技术学院020-88505499设计（论文）内容（要求详细到章、节，有学生独立完成的内容）：注意：选题要结合实际。要求写明本设计（论文）所涉及的分析方法或技术手段（如定性、定量分析的方法）；要求有学生独立的见解，设计（论文）内容要详细写明具体步骤。一、零件的三维设计1、电话机面板的尺寸2、电话机面板的三维设计二、模型设计1、转换零件图的文件类型2、设计模型三、数控编程加工1、工件设置2、粗加工曲面3、精加工曲面四模拟工件实体加工五后置处理，产生CNC加工程序六、结束语学生在该设计中具体完成的工作：一
3、、搜索设计的相关材料二、构思总体框架三、设计模具四、编程加工模具五、总结主要参考文献、资料(写清楚参考文献名称、作者、出版单位)：1 王睿，Master cam 9实用教程. 北京：人民邮电出版社，20042 林清安，Pro/ENGNINEER 2001模具设计. 北京：清华大学出版社，20043 林清安，Pro/ENGNINEER 2001零件设计基础篇（下）. 北京：清华大学出版社，20034 林清安，Pro/ENGNINEER 2001零件设计高级篇（上）. 北京：清华大学出版社，20035 吴光明，用Master CAM 软件设计和编程加工录音机面壳模具的型芯.东莞理工学校6 谷艳丰
4、刘宏军，Master CAM在机械加工中的应用. 沈阳：沈阳工程学院7 吴光明 叶朝桢，用Master CAM软件编程加工塑胶模的型腔.东莞理工学校教研室审批意见教研室负责人：年 月 日系部审批意见审核人签字： 年 月 日备注1、任务书由指导教师填写，一式二份。其中学生一份，指导教师一份。2、审批若不能通过，需重新填报此表。不通过的原因如下：（请画标明）A、 设计（论文）内容不足，应增加内容； B、设计（论文）内容不明确，应以目录形式写明内容； C、必须有具体的设计对象； D、雷同；（同学之间或其它方面雷同） E、其他原因；广东机电职业技术学院毕业设计（论文）目录第一章、前言1第二章、零件的三
5、维设计2.1、电话机面板的尺寸2.2、电话机面板的三维设计第三章、模型设计3.1、转换零件图的文件类型3.2、设计模型第四章、数控编程加工4.1、加工方案设计4.2、工件设置4.3、粗加工曲面4.3.1 平行式曲面粗加工4.3.1.1选择刀具4.3.1.2具的参数设置4.3.2平行式曲面粗加工4.4、精加工曲面4.4.1 平行式曲面精加工4.4.1.1设定刀具参数4.4.1.2 设定曲面参数4.4.1.3 曲面平行精加工参数4.4.2 分段平行式精加工4.4.2.1 刀具参数4.4.2.2 设定曲面参数4.4.2.3 曲面平行精加工参数第五章模拟工件实体加工第六章后置处理，产生CNC加工程序第
6、七章、结束语参 考 文 献致谢摘 要本文以电话机面板模具的设计和编程数控加工以及CNC代码的生成为例，较为详尽地讲述了运用Master CAM软件进行塑料模具设计和加工的工艺和步骤，突出了Master CAM软件数控编程的基本步骤和思路。数控加工仿真是在Master CAM环境下进行的，通过电话机面板零件的凸模加工重点讨论了数控加工仿真的一些方法与应用。文章对于从事塑料模具设计和加工的技术人员有一定的参考价值。关键词： 参数设置；Tool；Master CAM；曲面加工；NC代码；Rough Parallel； Finish Parallel；Toolpaths；数控加工；刀具路径；三维设计。
7、15广东机电职业技术学院毕业设计（论文）第一章、前言随着人们需求的多样化和复杂化，传统的机械加工已经无法满足使用要求，因此在机械制造业中引入计算机已经成为当今的主流，而计算机主要通过计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)改进原来的制造技术，因此CADCAM已经成为先进制造技术的重要组成部分。目前，世界上有许多CADCAM软件，Master CAM软件就是其中应用最为广泛的软件之一。在生产中，运用ProENGINEER、UG、Master CAM等先进的CADCAM软件先进行产品的三维设计，然后根据产品的特点设计模具结构，确定模具型腔、型芯、分模面和的抽芯结构等，生成模具型腔实体图、
8、型芯实体图和工程图，最后根据模具型腔的特点，拟定数控加工工艺，输入加工参数，生成刀具路径，生成加工程序并输送到数控机床的控制系统进行加工。这些步骤是现代化模具设计生产的过程和趋势，它使复杂模具的生产简化为单个机械零件的数控自动化生产，全部模具设计和数控加工编程过程都可以借助CADCAM软件在电脑上完成。它改变了传统的模具制造手段，有效地缩短了模具制造周期，大大提高了模具型腔的加工精度、加工质量和生产效率。第二章、零件的三维设计2.1、电话机面板的尺寸根椐电话机实体测量出其的尺寸，再自己的定相关数椐。2.2、电话机面板的三维设计通过实体的参照可知，电话机面板是由孔、内腔等几部分组成。通过布尔运算
9、等操作，可以得到零件的三维实体，如图1所示：图1、电话机面板的三D图形第三章、模型设计3.1、转换零件图的文件类型通过Master CAM把文件的类型从Master cam Part File类型转换成IGES Files类型。具体步骤如下：Main MenuFileConvertersIGESWrite filesave即可。3.2、设计模型 如图1所示为一电话机面板3D图形，材料为ABS，收缩率为5 。图2、3分别为用ProENGINEER软件设计后，进行分模后得到的凸、凹模图，前后模型腔结构相同。 图2 凸模 图3 凹模第四章、数控编程加工4.1、加工方案设计对电话机面板的凸模进行分析，
10、按工艺方案的要求，根据零件毛坯、夹具装配之间空间几何关系及刀具特征和参数，筛选最适合的加工方法。对实体造型进行进一步工艺分析，根椐加工性质修改增补造型，根椐加工特点以及加工能力，确定需要加工的三维实体面，再分析实体的组成情况，拟定刀具的进入路径、切削路径、退出路径，找到刀具在运动中可能发生干涉的部位，并及时地进行加工环境调整。以下根据图2所设计的电话机面板凸模示意图，制定了凸模的数控加工工艺，主要分成如下几个步骤：4.2、工件设置工件的设置包括设置工作的大小、原点、材料等，在主菜单中依次选择选项后，弹出如图4所示的对话框。根椐模型设置如图4所示：图44.3、 粗加工曲面根椐模型的尺寸与加工量，
11、选用了两把刀进行粗加工。具体工艺分析如下：4.3.1 平行式曲面粗加工Surface Rough Parallel因为模具型腔的材料为较硬的钢件，所以选用20的镶合金平底飞刀加工，操作如下：依此点选：ToolpathsSurfaceRoughParallel，选取加工曲面：AllSurfaceDone，进入如图5所示的界面。图54.3.1.1选择刀具 在 Tool Parameters对话框的空白处点击右键，选择Create new tool,出现对话框如图6所示：图64.3.1.2刀具的参数设置选择所需要的刀具类型后，出现如图7所示：图7根椐需要对刀具的参数进行设置其的：Diameter(直
12、径)，Corner Radius(角半径)，Flute(切刃长度)，Shoulder(刀刃长度)，Overall(刀长)，Arbor(刀柄直径)，Holder(夹头)，Tool#(刀具编号)等如图7所示。 刀具参数Tool Parameters图8 如图8所示，Feed Rate(进给率)：500mmmin ，Plunge Rate(下刀速率)：400 mmmin ， Refract Rate(抬刀速率)：1000 mm/min ， Spindle Speed(主轴转速)：1500 rmin ，Coolant(冷却液)：off，镶硬质合金刀片的飞刀在高速加工时不能开冷却液。 曲面参数Surfa
13、ce Parameters如图9所示，钩选Clearance(安全高度)：60.0mm，点选Absolute(绝对坐标)，钩选Retract(退刀参考高度)：50.0 mm，点选Absolute(绝对坐标) ，Feed plane(进刀高度)：5.0 mm，点选Incremental(相对坐标) ，钩选Rapid retract(快速退刀) ， Tip comp(刀具补偿位置)：Tip，Drive surface/solid Stock to leave：1mm的加工余量，选Select确定加工边界。Tool containment Compensate（下刀方式）：点选Center。图9曲面参数设置铣销参数： Rough Parallel Parameters如图10所示，Total tolerance(切削公差)：0.01667；Maximum stepover（最大间距）：8mm，Cutting method（切削方向）：选Zigzag双向切削，Max stepdown(最大步距)：2 mm，Machining angle（倾斜角）：45，Plunge control项选取：Allow multiple plunges along ，钩选：Allow negativ
