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1、循环水系统的设计及相关问题 *1 设计一个循环水系统时，一定要将系统中所有的换热设备的需循环 水量计算出来才能设计循环水系统吗？比如系统有20个换热装置， 分别计算出这20个装置所需循环水量就是循环水系统的循环水量， 对不对呢？ n主要是根据热负荷来计算的，结合管道的实际情况来 计算，确定循环水系统的流量和温差 ； n确定了热负荷，也就基本上循环水系统，所以关键就 是看如何确定热负荷了 ； n如果是化工单位，工艺设计的时候肯定要做热量和质 量衡算的，有个平衡表的。找一下工艺负责人。 n一般来说这个热量和质量衡算都搞定了之后，就有个 循环水设计量得问题，通常都是把各个换热器加在一 起，然后是多少
2、找供应商配一个塔（闭式系统）。 Date2 装置内循环水回水管线，设计时时需要注意哪些问题呢 ？采取怎么的措施可以防止循环水走近路呢？ n上水和回水都应避免出现到U形弯管段，还要注意就是 大小头连接时采用偏心顶平。地面上管段的最高点必 须要设置排空，这些措施的最终目的就是避免集气。 n流速不宜过快，尽量不要超过2m/s； 管路阀门尽量选用闸阀，蝶阀，减小阻力 ； n回水管线设置在外侧，以便和空气对流，还有就是随 着高度的增加为保证流速管道应该变小 ； Date3 循环水的实际用量是不能大于循环水的设计用量？或者 只能在设计用量的多少运行？有没有相关规范有说明？ n这个应该是要看三个参数，一是电
3、机电流，二是供水压力是否满 足各装置要求，三是看供水温度是否满足各装置的要求。 n一般设计时都会留有10%-15%的安全余量，小幅超出设计值是 没有问题的，如果能够保证水温、保证用户需求的前提下，短期 可以放心使用。 不过此时就再没有余量了，如果某个环节出现问题就没有平衡调 节的余地了，不建议长期超负荷运行。 n1.看循环泵配的电机够不够大，假设泵头只要50Kw的功率，电机 配的是65Kw，那就有很大的空间，如果电机只配55Kw，那提的 太多电机电流增大的太多容易烧坏。 2.你们该流量，管子大小是不会改的，提高流量后泵出口压力必 然要增大，管子及连接密封要能满足 3就是循环水量增大了，凉水塔的
4、冷却能力是不是能满足 Date4 循环水泵均没有设计回流管，为什么？另外，循环水池 设计有没有停留时间要求，循环水池太小，循环水停留 时间短，是不是有不利影响？ n没有回流管是不是因为循环水池太小的原因，循环水直接排掉， 保证循环用水的水温恒定。 n泵是双吸离心泵，不用回流管，平时进出口全开。 n循环水泵没有最小回流，主要是因为最小回流功能是在泵出口流 量小的情况下保护泵的叶轮。但是循环水系统是一个敞开的系统 ，不存在这个问题。 循环水的停留时间这个具体的计算倒是没有怎么见过，但是实践 中，这个是用来冷却循环水的一个环节，主要是靠风扇来降温， 停留时间只要满足温差的需求即可。我个人想法这个停留
5、时间， 只是为循环水塔不产生波动为主要前提。 Date5 循环水设计的补水量一般按用水量的多大比例进行设计，是否需要设计专门 的水池子？另外，最新的循环水设计中的监测换热器的生产厂家有哪些，希 望了解这方面信息的告知一些。还有就是加药系统的设计应如何考虑？ n补水量大约为循环量的5，随季节变化有不同。老水场加药为 人工桶加。新水场采用的是计量泵加药，根据产品的配比加入。 n补水看你的浓缩倍数与损耗。10%的补水量应该是不错的。加药 加阻垢缓蚀、杀菌灭藻，用计量泵好。加药系统有成套设备，自 己做也很简单，具体加量、品种要根据水质确定。最方便就是跟 凉水塔生产厂家联系，他们可以设计循环水方案，与药
6、剂厂联系 ，他们会分析水质，提出药剂使用方案。 n设计经验：系统统补水量，北方为循环水总量的3%，南方为2% 。 n一般冷却塔都有一个飞溅损失参数的，外加蒸发损失就是需要的 补水量了 n考虑补水量，首先要明白都是哪些地方造成了水的损失：蒸发量 ，遗失量，排污量等主要是这几个方面，根据我的经验补水4%足 够。 Date6 gb50050中规定循环水系统容积要小于小时循环量的1/3，求解释。通常所 说的循环水厂设计规模 m3/h，这个规模数据是怎么算出来了？各冷却器 正常使用循环水量的计算时根据管程直径和管程数来算吗，那循环水停留的 时间怎么算，流速按经济流速还是那个流速算？ n循环水量是根据换热
7、器热负荷计算的，做设计 都有PFD的，里面会有热负荷的，用循环水的 换热设备总的热负荷加起来，再知道循环水的 温差，循环水量不就出来了！假设1200m3/小 时的循环量，那你的循环水池可以做成400立 方左右的。至于流速，规范有要求，看管径大 小，总管，一级支管，二级支管流速都有要求 的。总管流速最大，管径较大的话通常2.5m左 右，最小支管一般1.5m左右 Date7 在北方地区（冬季极限最低气温-28度，正常-10度），设计院目前设计的设备循环冷却水水质处 理流程是： 1.循环水池里面的水利用泵加压经过综合水处理器处理后返回循环水池，没有设置加压装置。 但是以前我见过有些项目（南方地区）设
8、计院设计的是循环回水（部分，具体应该有比例）进入 无阀过滤器处理后进入循环水池，并配套加药装置。 大家有没有用过或者设计过综合水处理器的，使用效果到底怎么样？ n一般情况下，综合水处理器本身就具有防垢除垢 、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功 能。所以循环回水一般不需要再进入无阀过滤器 处理后进入循环水池。但最好还要配套加药装置 。 n取决于你的药剂是固体还是液体，如果是液体冬 天会不会凝结，不会的话就不用顾忌了。 Date8 在设计中，地下循环水管线出地面标高多少作为分界，然后由管道专业做地 上循环水管线的设计 n地面300mm，法兰面相接； Date9 我公司循环水量较大，其中单装置
9、循环水单耗情况：常减压设计值3.99t/t，实际运行 为6.8t/t；催化设计值26.3t/t，实际运行45.4t/t；焦化设计值5.51t/t，实际运行 12.16t/t；而我循环水系统压力0.45MPA，出水温度小于28度控，浓缩倍数按不大于5 控；试问各位高手循环水单耗高的原因？ n循环水单耗高主要是各装置内的换热流 程不优化，该换的热没有去掉，只能用 循环水冷却。 Date10 循环水系统设计补水量、蒸发损耗及排污量一般和循环水量的关系, 即已知循环水量如何来求补水量、蒸发损耗及排污量？ n补水量(通常可取循环水量的1-2%)的计算公式如下式: 补水量M=蒸发量E风吹损失量D排污量B+
10、漏损量F 注意: 上式中的排污量实际上是根据循环水系统中的重要控制指标浓缩倍数的控制值计 算而来的 风吹损失量一般取循环水量的0.1% 漏损量一般取循环水系统的来确定的,一般可忽略,视情况也可取循环水量的0.1% 蒸发量E的计算公式为： E=（R-B） t/h 式中: -蒸发损失率，% =C（T1-T2）% R-系统中的循环水量，t/h； B-排污水量，t/h； E-蒸发水量，t/h； T1，T2-为循环冷却水进出冷却塔的温度 损失系数C与季节温度关系为： 夏季（25-30）度为0.15-0.16 冬季（-1510）度为0.06-0.08 春秋季（0-10）度为0.10-0.12 Date11
11、 装置的循环水原来设计的量太大了，现在要重新计算，请问该怎么 计算循环水的循环量？ n夏季每台用水设备的热负荷计算求和， 最后加一余量就是循环水的循环量 Date12 公司的消防水系统与循环冷却水系统（间冷开式）使用一根管线跨接，使用阀门控制。循 环水系统为自有装置，运营维护由公司负责；消防水由外单位提供，可利用阀门隔断。跨 接线这个提议是管理层提出来的，设计图中没有这一项。管理层的考虑是：现场打扫卫生 需要用到消防水，可临时由循环水系统提供。查阅了化学工业循环冷却水系统设计规范 GB 50648-2011，第3.1.9条：循环冷却水系统冷却塔下集水池及吸水池不应兼做消防水 池，这个条款属于强
12、制条款。我的疑问是：这样的跨接是否符合国家和行业标准？ 个人 认为不符合标准。 n国家规定和实际使用中是不一样的，国家禁止这样用肯 定是因为这样使用存在隐患的 n国标要求分开的出发点是因为这样使用存在隐患的。可 以这样假设，正常情况下肯定只是打扫卫生时临时用一 下循环冷却水，应该没什么问题，但是就怕用顺手了， 阀门就一直开着，有可能大量使用消防水时，就把循环 冷却水系统的水给用了，导致生产上出现别的事故。所 以，建议最好不要采取这样图省事的办法，毕竟安全无 小事。 Date13 设计院设计的循环冷却水给水管径和循环回水管径一样，但我司有人提出工业循环冷却水的循环 给水管径要比循环回水管径小一号
13、，理由就是每个循环水用水点的流量要求不一样，离循环水泵 房距离近的压力大流量大，能满足冷却要求，但最不利点的（距离最远和最高处的管道）循环给 水与循环回水压力基本一致，甚至循环回水压力大于循环给水压力。是不是要做管网压力平衡啊 ？循环水泵单台流量400吨/小时，两用一备。 n装置内各用水点的路由和用水量不同，需要考虑管网各用水点的 水力平衡，但要求上水比回水管径小一个等级是没有道理的，循 环上水和回水不是可压缩流体，不存在体积流量变化的问题，而 且上水总管管径降一个等级，反而会增加到远端用水点的阻力降 ，加剧远端用水点的供水压力问题，且在生产过程中调整更困难 。 n 保证各用水点的水量和水压是
14、最合理的解决应是要以水力平衡设 计为主，阀门调节为辅。 关于水力平衡，简单点说，最近端和最远端用水点的供水流速根 据路由最好要有梯次的变化，至少要基本一致。在试车装置调试 时，则应从近端用水设备开始逐台调试，对照压力表或温度计来 调节阀门开度，只要回水温度不超过设计值就可以尽量关小出口 阀，来保证远端用水点的供水压力。 n循环水管的上水和回水管直径都是要根据循环水泵、管网、还有 各台设备所需的冷却水量来决定的 还牵扯到各处供水点的压力、 流量等 再说 也没见上水管比回水管还细的啊 我们的循环水泵也 是两开一备 出口0.50.8MPa 到了最远的设备供水点也就4公斤 左右了 Date14 循环水
15、用作消防水 n1、压力能否达到要求 2、供水量是否够，是否可以达到设计的火灾 延续时间。 3、突然断电，是否有备投电源。 n循环水不能与消防水合用。理由如下： 压力等级不匹配。循环水压力在0.45Mpa足 够,消防水要求至少大于5Mpa; 循环水用作消防水容易发生事故。如中原某 化工厂消防水接在循环水上使用。在液态烃水 冷器泄漏着火,消防人员使用消防水扑火时，消 防水着火将消防人员烧伤，导致火势加大，造 成巨大经济损失。 Date15 密闭式循环冷却水系统设计时应该 注意什么？ n1 管路系统的设计要点：管路系统的设计要点包括管道设置方式以及管 路系统的排气等 n2 循环水泵选型时应注意的问题
16、 ：水泵的流量和扬程应根据用户需求和 管网的水力计算确定 n3 膨胀水箱的设置 ：密闭式工业循环冷却水系统必须设置膨胀水箱.膨胀 水箱有3 个用途,一是收容和补偿系统中水的胀缩量:二是向密闭式循环冷 却水系统提供稳 定的压力.起到系统稳压的作用:三是作为系统补水泵 的指示.通常由膨胀水箱发出信号启动或关闭系统补水泵 n因此在工程设计中应根据密闭式工业循环冷却水系统节水节能的特点,管 道设置应尽可能采用架空管道,安装排气阀,合理选用循环水泵,设置膨胀 水箱,以降低水资源的消耗,减少不必要的能量消耗. Date16 请问煤化工企业循环水冷却器出口温度控制在多少？换 热器循环水出口管线设计有什么要求？ n循环水的温升通常要求为810度，不低 于5度。 Date17 工业循环冷却水处理设计规范GB 50050-2007 3.2 系统设计 3.2.2“间冷开式系 统水溶积宜小于循环冷却水量的1/3”，然而在实际的项目中，我们也会发现循环水量 和保有水量非常接近的情况，甚至有保有水量比循环水量大的情况，如何解释种类情 况？ n1
