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1、高强度螺栓接合面(摩擦面喷铝)涂装施工工艺。施工部位：高强度螺栓接合面包括杆件两端栓接部位和栓接用连接板栓接部位以及临时吊点、临时连接等处的高强栓连接面。工艺要求：喷砂除锈sa3级，电弧喷铝厚度80160+-40m。.施工方法：（1）喷砂除锈构件喷砂之前，对构件的摩擦面区域的钻孔表面周围进行机械打磨，去除毛刺，修补磨结构缺陷，检查合格后进喷砂房，采用压力式喷砂机对杆件的未封闭内表面、外表面以及摩擦面区域同步进行喷砂除锈，除去表面全部锈蚀产物和焊渣等溅射物，摩擦面区域达到清洁度 Sa3.0 级、粗糙度 Rz4080m 的表面。喷砂完毕后清除磨料，吹净表面灰尘。喷砂工艺参数参照下表执行，对于摩擦面
2、区域应适当缩小喷射距离和喷射角度，并适当延长该部位的喷射时间。参数名称 空气压力 喷射角度 喷射距离 喷枪移动速度指标要求 0.65Mpa 以上6080 度（杜绝 90 度 喷砂） 100300mm 一次性达到要求喷砂、除尘清洁处理后应经自检，互检，专检，报甲方质检工程师监理工程师/业主，检查喷砂除锈质量，检验不合格处应及时重新喷砂直到合格为止。检验合格后，按要求记录检验结果，填写检验表。喷砂质量标准和检验方法检验项目 质量要求 检验标准 检验方法清洁度 Sa2.5 级 GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 目视法检验，标准 清洁度对照图谱粗糙度 Rz4080m GB/t1328
3、8.1-2008 或 GB6062-85 粗糙度仪检验（2）喷涂铝层喷砂合格的表面应在 4 小时内喷涂铝涂层，相对湿度高于 85%时，应在 2 小时之内喷涂完毕铝涂层。为减少喷砂和喷铝工序之间的间隔时间，保证喷铝质量，我们将配套满足时间内完成的熟练操作人员和大功率喷涂设备。手持喷涂机或电弧喷涂工装每套设备配备两名喷涂操作工，操作工穿戴好劳保用品，呼吸供气正常后进入涂装车间喷涂操作，其中一名操作喷涂枪进行喷涂，另一名照看喷涂机并配合拿枪操作工工作。喷涂开始时首先合上喷涂机电源，打开喷涂机供气开关，调节电流和电压到要求的工艺参数，喷枪对着非喷涂面试喷，喷涂正常后再对需喷涂面进行正式喷涂。当喷涂完毕
4、后停止喷涂，关闭气源，拉下电源开关。自检人员会不间断的对操作人员的设备参数以及厚度进行检查，当检测涂层厚度不够时需继续补喷直到合格为止。电弧喷铝工艺参数如表所示：参 数 名 称 参 数 指 标喷涂电压 3238V喷涂电流 (手持式)150250A、(大功率工装) 300450A雾化气体压力 0.5Mpa喷涂距离 150250mm喷涂角度 6080 度喷涂速度手工喷涂二次达到规定厚度，相邻喷涂区应有 1/3 宽度重叠。机械化喷涂二次达到规定厚度，相邻两枪之间错半幅，枪距恒定即喷枪按设计的步距自动进行步进移动。喷铝质量标准和检验方法见下表所示：检验项目 质量要求 检验标准 检验方法外观 外观均匀致
5、密、连续平整，无未熔化大颗粒等缺陷 用目视法检验厚度 160m，双 90 规则 磁性测厚仪测量附着力 不掉块GB/T9793-1997金属和其它无机覆盖层热喷锌、铝及其合金划格法检验孔隙率 3 点/cm 2 JTJ230-89海港工程钢结构防腐蚀技术规定 铁试剂法说明：摩擦面区域喷涂铝层目的在于提高抗滑移条件，所以该区域不做封闭涂层。检查参照标准：GB/T12608-2003 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件GB11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则GB11374-89 热喷涂涂层厚度的无损测量方法GB11375-1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全GB
6、4956-85 磁性金属基体上非磁性覆盖厚度测量磁性方法GB6463-86 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述电弧喷涂用丝材要求：电弧喷涂用铝丝应存放在专用仓库，库房要通风干燥，丝材不能直接放置在地面上，应用木架垫起 100mm 高以防水防潮。进场的每批丝材应有质量证明书，丝材入库后应在监理工程师监督下随机抽样送到经监理和业主认可的有资质的国家检测机构进行检验，检验合格由检验单位出具检验报告，检验合格后方可使用。使用 3.0mm 丝材，喷涂用丝材应表面光滑、无氧化、无油脂和其它污垢，不允许有较严重的表面缺陷，线材盘绕不允许有折弯和严重扭弯。电弧喷涂丝材纯度要求如表所示：丝材种类 主材成分 检
7、 验 标 准铝丝 铝含量99.6%GB/T 3190-1996变形铝及铝合金化学成分GB/T12608-2003热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件锌丝 锌含量99.99%GB/T470-1997 锌锭GB/T12608-2003热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件根据沪通大桥施工特点，以及标准对于摩擦面区域的抗滑移要求，抗滑移系数试验方法应符合现行标准铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法(TBJ 2137-90)的规定,每一批杆件出厂前，抗滑移系数值要求不低于 0.55；桥上安装（含大构件节间连接）前,抗滑移系数值要求不低于 0.5。高强度螺栓接合面涂
8、层质量标准和检验方法见下表：检验项目 质量要求 检验标准 检验方法外观 颜色均匀，无漏涂、无破损无流挂、无起泡等缺陷 TB/T1527-2004铁路钢桥保护涂装 用目视法检 验干膜厚度无机富锌防锈防滑涂料涂层，干膜厚度 80160m；GB4956-85磁性金属基体上非磁性覆盖厚度测量磁性方法磁性测厚仪测量抗滑移系数出厂前不低于 0.55；安装前不低于0.50TBJ 2137-90铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法养护完成后检验；抗滑移试验结合沪通大桥主航道桥涂装施工流程，在第二阶段（如皋基地）施工时，为了避免因为构件涂装施工后，暂时存放，至整体安装时超过 6 个月，致使摩擦系数降低不达标，所以构件施工时把摩擦面区域先喷砂暂不喷铝，但是为了防止在外场存放的过程中出现雨后锈水下流，我们将冲砂后未喷铝的摩擦面区域用防护板进行防护并对四周边缘要胶带纸封闭；在得到总包方的发运计划时的按计划提前在存放场地进行摩擦面喷砂、喷铝施工，施工工艺和检查方法按照上述上述表述操作执行；已经在前期施工时已经喷铝的构件，同时同批次制作施工试件，超过规定的时间时以试件送检摩擦系数为准，合格的继续使用，不合格的按上述申报工艺流程喷砂从新喷铝；
