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1、 2025303540 入社年数 年龄 组员简介 12345 1 2 3 4 ABC-1D-1 C D 目标 现状 活动前小组水 C-2 D-2 5 X轴:小组成员的工作能力 Y 轴 : 明 快 . 团 结 . 协 作 的 工 作 环 境 娄 盛 徐 渤 陆宝立 刘 娜 王树根 课题组长 组员 小组介绍 小组从8月份开始成立：每2周举行活动， 共计召开8次小组会议。 均:23岁 入社3年 QC组长 天津 TFTM西青工场 TFTM泰达工场 成型工程 涂装工程 一体发泡工程 涂装 出荷 仪表板 出荷 职场的介绍 本次活动 的职场 仪表板后保险杠 前保险杠挡泥板 火焰处理机 1ST脱型 5S T段
2、 取 3ST成型 2ST加热炉 4ST冷却室 射出工程 组组立工場 一体发泡工程流程 一体发泡机 切边机 组装 检查 表皮成型机气囊加工机 装车 模具 机器人 机器人搬运 模 具 冷却水 模具冷却 表皮 制品取出 热风400-430度 料罐原料 合模 夹紧 热风加热 翻转机 表皮成型工艺流程 模 具 料 罐 原料 表皮 模 具 料 罐 原料 料 罐 原料模 具 原料 料 罐 模 具 表皮 翻转熔融固化成形 表皮 表皮废品造成表皮原料使用增多 影响环境 不能完成生产任务 超过了课内目标值：2.0% （月） 表皮生产线废品率推移图 （过去3个月） （%） 必须尽快的 对应！ 让我们一起 来对策吧!
3、 选定理由 （%） （月） 发泡生产线废品率推移图（ 过去3个月） 废品目标率：1.0% 目标值以内 废品目标率：2.0% 超出目标值 直 别 N=290 （件） 表皮烧伤废品推移图 （过去3个月） （月） （件） N=290 （件） 表皮废品种类件数（ 过去3个月） N=900 烧伤废品部位别 （件） N=290 现状把握 烧伤发生部位调查 DP 中央 表皮模具别 N=290 （件） 没有影响 没有影响 烧伤多 上升趋势 D的 烧伤多 D？ 原料 表皮 漏料！ 烧伤 烧伤成因 什么是烧 伤啊？ 加热后（400度左右）的模具 漏料滴到模具表面融化 表皮成型中（制品成型） 翻转表皮 表皮（实物）
4、 烧伤 原来烧伤是由漏料 造成的啊！ （件） （月） 表皮D烧伤不良件数 到11月末 降低为0件！ 目标设定 项 目主 担 当 现状把握 课题选定 目标设定 活动计划 要因调查 对策立案 对策实施 效果确认 标准化 全 员 王树根 全 员 娄 盛&STF 全 员 王树根&保 全 全 员&保 全 全 员 娄 盛&STF 7月8月11月9月10月 活动计划 烧伤不良件数 180 0 怎样 实施啊? 定个计 划吧? 目标值 要因解析 作业者 作业不熟练 没有经验 没发现烧伤 不了解限度 没有限度样本 材料 部分隔热 原料有杂质 不能成型 不能完全附着 成分不同 原料的湿度大 方法 原料残留 在模具
5、原料罐清理不好 没有清理周期 原料残留在模具 没有要领书 设备（模具） 表面有多余原料 模具表面脏 原料溢出模具 原料罐旋转过快 设定值变大 没有轮换岗位 计划未制订 翻转时漏原 料罐损坏料 除尘不好 集尘器位置 要领不明确 不能标 准作业 要领不明确 新人作业 检查不仔细 检查的时间短 锤子敲击的 力量过大 罐里原料过多 原料投入过多 不能充分熔化 表 皮 烧 伤 不 良 新人 翻转时漏料 模具冷却不足 模具清理不好 原料潮湿 主要要因调查方向 新人调查作业员是否按照要领书去作业 去确认原料罐是否正常 翻转时漏料 模具冷却不足确认是否与工程计划书一致 模具清理的不好 确认清扫的方法 原料的湿
6、度大 没有问题 人 设 备 原料 方法 分别去确认模具是否正常 调查搪塑成型时的旋转速度 接下来我们就分 头去调查吧！ 影响度 NO. （模具） 要因分类 模具的温度不符合计划书 模具的清理不好，导致不良 翻转成型时漏料的情况 方法： 设备（模具）： 要因分类 问 题 小组对策者 杨少华王宏伟 黄 伟作业方法 设备（模具） 王树根杨家泽 娄 盛 STAFF设 保生产线型 保 针对以上3个问题，分成2个小组来对策 分组调查 模具D.中央.P冷却温度 （度） 要因调查，对策 模具 表皮 模具 模具的状态 发现D均 温度过高 要因 模具的冷却不好 原料加热过 热，产生烧 伤 D 表皮 表皮 . 模具
7、 表面 中央 P P 中央 D 安 全 性 品 质 性 可 行 性 影 响 性 项 目 评 价 表皮模具 状态的调查 加热炉内部 状态的调查 模具冷却时 状态的调查 针对模具D温度过高的调查方向： 要因调查，对策 结论：经过小组的讨论，决定调 整模具进入冷却水的深度 采用 高度 下降 10 20 单位 3040 50 品质 评价 设备 评价 模具D.中央.P冷却温度 （件） 要因调查，对策 水槽 要因的对策 表皮 调整前 模具下降高度调查 1300mm 调整后 水槽 表皮 1270mm 8月9月 180 （件） 效果（烧伤） 5 10 15 20 140 变更 冷却 不到位 冷却 到位 基准值
8、以内 原料罐 原料罐 要因调查，对策 要因 翻转成型时漏料 模具 翻转机 模具 原料罐 模具 调查原料罐 状态 调查模具状态 调查翻转机 状态 调查方向： 调 查 过 程 表皮原料漏出， 沾到模具上 调查模具状态 调查结果 调 查 方 向评价NO. 调查翻转机状态 调查原料罐状态 问题 确认翻转 成型设备! 要因调查，对策 针对原料罐的检讨调查： 让模具保 全调查吧 OK 调查方向 调 查 项 目NO.评价 原料罐变形 原料罐本体开裂 原料罐耐热胶皮破损 原料罐耐热胶皮密封性差 问题 原料罐为 什么漏料 ？ 原料罐 原料罐耐热 胶皮破损 要因调查，对策 处理前 要因的对策 处理后 破损的耐 热
9、胶皮 烧伤不良 的表皮 破损的耐热 胶皮会导致产 生烧伤不良 更换新的耐 热胶皮,烧伤 不良在减少 （件） 途中确认10月D烧伤不良 对策2 （日） 要因调查，对策 对策一周后,烧伤 不良又有上升趋势 为什么啊!? 联系STF 一起调查 吧! 再次调查: 原料罐周 围有异物 问题 黄玮 STF 10月份D烧伤不良统计 （日） （件） 要因调查，对策 追加的对策 9月10月 50 （件） 效果（烧伤） 5 10 15 20 140 再对策后不 良处于稳定 赶快实 施吧! 模具制品面 要因 模具清理的不好 模具清理前 原料残留物 作业者是否进 行了清扫 作业要领书中 有无清理规定 清理的部位是 否
10、明确 调查方向： 人与人是否存 在作业差 模具制品面 调查要领书 第点没问题 第点没问题 调查清扫过程 第点没问题 要因调查，对策 星期 A B C 刘 娜 徐 渤 李国剑 一二三四五 作业员 综合 评价 调查作业差 要因调查，对策 第点 有问题 赶快进行 对策吧! 要因的对策 周一 周二周三周四周五 效果的确认 D烧伤不良 (件) 还没到我们 的目标啊! 作业性清理性综合评价 錾子铲 小铲（短小）扁铲（狭长） 工 具 的 检 讨 清理工具 不太好用 问题 采用 调查清理工具 要因调查，对策 清理效 果不好 清理效 果好！ 我又找了 2个工具 为什么清 理不干净 ？ 清理不干净！ 要因调查，对
11、策 要因的对策 采用 清理模具的A小铲 手握住小铲清理 模具 10月11月 50 （件） 效果（烧伤） 5 10 15 20 0 清理前清理后 追加的对策 模具干净 太好了！ （件） （月） 表皮D烧伤不良件数 180 0 140 50 对策2 （月） （%） 废品目标率：2.0% 表皮生产线废品率推移图 目标值 以下 效果确认 对策3 对策1 达到了初步的 目标啦! 是啊! 这是我们共同 努力的结果! 目标达成！ 效果确认 12345 1 2 3 4 ABC-1D-1 C D 现状 活动后小组水 C-2 D-2 5 X轴:小组成员的工作能力 Y 轴 : 明 快 . 团 结 . 协 作 的 工 作 环 境 本次小组活动中共 提交35件创意工夫 活动前 目标达成 标准化 反省和今后进展 这次的团体解决问题的方法还要运用到时的 工作中去，发现问题及时解决 通过对策，还没有完全达到理想的结果，还要 继续努力 把仪表板工程打造成全TFTM最好的工程 加油！ 哦！ 做什么事由谁该怎么做NO 测定模具温度并记录 作业员的作业观察 原料罐的定期点检 模具清扫要领书的作成 娄盛设保 娄 盛 王树根&型保 张威黄玮 1回/1日 1回/周 1回/周 什么时候做 11月28日 10月5日 10月12日 11月7日 1回/1周
