联轴器找中心培训课件.

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1、找中心培 训教案 检修公司 2010-06-15 目录 找中心目的 中心不正的危害 转子按联轴器找中心的准备工作及注意 事项 转子按联轴器找中心的测量方法 联轴器找中心的调整方法 转子按联轴器找中心汽机本体适用方法 一找中心目的 使转动设备各转子的中心线(主动轴和从动轴两 轴中心线)连成一条连续光滑的曲线，从而在转动 时，对各设备轴承不致产生周期性交变作用力，各 轴承负荷分配符合设计要求，避免发生轴承振动。 2.使转动设备转动部件与静 子部件在运行时，其同心 度偏差不超过规定数值， 以保证转动与静止部件在 运转时不发生触碰或振动 。 二中心不正的危害 造成个别支撑轴承负荷 过重、轴承钨金磨损、

2、 润滑油温升高 转子按联轴器找中心，在中心符合标准的情况转子按联轴器找中心，在中心符合标准的情况 下，转子的质量会均匀地被各个轴承承担。下，转子的质量会均匀地被各个轴承承担。 中心不正会对轴瓦负荷的均匀分配产生影响，中心不正会对轴瓦负荷的均匀分配产生影响， 有三种可能：一是联轴器端面张口值超标，二是联有三种可能：一是联轴器端面张口值超标，二是联 轴器圆周差超标，三是既存在联轴器端面张口超标轴器圆周差超标，三是既存在联轴器端面张口超标 又存在联轴器圆周差超标。又存在联轴器圆周差超标。 如果转动设备转子不 对中，转子连接后将受到 强迫外力的作用，引起轴 系强迫振动。另外，由于 转子中心不正，会使个

3、别 轴承负荷减轻，轻载轴承 失稳转速很低，很容易产 生油膜的自激振动，即平 时所说的半速涡动和油膜 振动。 2.使机组产生 振动 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对 连续运转的机器要求始终保持准确的对中 就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的 挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移 及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持 轴对中的原因. 因此,在设计机器时规定两轴中心有一 个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要 的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全 可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值 愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安 装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对 中愈精确，机器的运转情况愈好，

4、使用寿 命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴 对中的允许偏差看成是安装者草率施工所 留的余量。 三转子按联轴器找中心的准备 工 作及注意事项 转子按联轴器找中心的 准备工作： （1）检查联轴器的圆 周、端面应光滑，无 毛刺、划痕及凹凸不平 。 （2）联轴器上做好测 量位置标记，两侧对 轮的记号应相互对应。 （3）两联轴器间对轮 间距调整合格。 （6）联轴器应穿入两个对称的假活动销连接防止两联轴 器错位，活动销不能带减振垫，也不能紧固的太紧， 防止读数发生误差。 （7）准备好百分表、塞尺、塞块、专用卡具 、内径百分表、镜子、行灯等工具。 （4）熟知转子中心数据标准 ，（尤其分清标准中数值要 求的

5、是表数还是实数，因为 这两个数值相差一倍）。 （5）转动设备地脚螺栓紧固 良好。 转子按联轴器找中心的注意事项： （1）检查各轴承安装位置是否正确，垫铁、垫片 接触是否良好。 （2）对于放置较长时间的转子，在测量前应盘动数圈 ，以消除静垂弧给测量造成的误差。 （3）百分表架装设应牢固，测量圆周 的百分表杆延长线应与轴心线 垂直相交，测量端面的百分表应与端 面垂直，用以消除测量误差。 （4）百分表触头接触的位置应光滑、平整 ，且百分表灵活、无卡涩。 （5）每次读表前，假连接销均应无蹩劲现象， 盘动转子的钢丝绳不应吃劲。 （6）使用塞尺测量每次不应超过四片，单片 不应有折纹，塞入松紧程度适中，不应

6、用力过大 或过小。 （7）调整轴瓦垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边 现象，垫片数不应过多。 （8）大电机（尤其是两端不带推力轴承的电机 ），找中心前要测定磁力中心，防止由于电机 转子轴向位置变化造成返工。首先单试电机，在 转动时确定磁力中心位置，找中心前先把电机转 子顶到标准位置，确定对轮间距满足要求。 联轴器找正时两轴偏移情况的分 析 机器安装时，联轴器在轴向和径向会 出现偏差或倾斜，可能出现四种情况 根据上图所示对主动轴和从动轴相对位置 的分析见表1。 表1联轴器偏移的分析 四转子按联轴器找中心的测量 方法 圆周值及端面值可用塞尺及百分表来测量。 用百分表测量的方法： 1）测量方法：通常用两个

7、专用卡子将一个 测量圆周值的百分表和两个测量端面值的 百分表固定在一侧联轴器上，百分表的测量 杆分别与另一侧联轴器的外圆周面及端面接触 。（一般情况下，小型转动设备以水泵和风机 为基准，调整电动机，为方便计算和调整，可 以把百分表表座座在水泵和风机对轮上，表打 电动机对轮，面向电动机对轮记录）。 2）注意事项 两端联轴器按组合记号对准，并用临时销子连 接，以便用吊车可同时盘动两转子，消除 联轴器自身缺陷（如瓢偏、晃度）引起的 测量误差。 测量时应使百分表依次对准每个测量位置。两 个转子转动过程中，应尽量避免冲撞，以免百 分表振动引起误差。为此连接两个转子的临时 销子直径不应过小，比销孔直径略小

8、1-2mm 即可。 转子转过四个测量位置以后，还应转回到到起 始位置，此时测圆周的百分表读数应复原，测 量端面的两个百分表差值应与起始位置相同。 另外还可以用下式检查圆周值测量结果的正确性 ， (A+C)(B+D)0（如 图1（b）所示） 若误差大于0.03mm，应查明原因，并重新测 量。 水平（垂直）两圆周测量值之差称为这个方 向的表数差，而两转子轴心线的偏差称为实数 差，数值为表数差的一半。水平（垂直）两端 面测量值之差称为这个方向的端面偏差值，有 时也称为张口值。 3)记录方法：首先把联轴器每隔90度所在位置 的测量值逐步记录，如下图（a）所示，然后把 分布记录图统一在一起，形成一个综合

9、的记录 ，如图（b）所示。 4）中心偏差的计算方 法 水平（垂直）两端面测量值中较大的一个所 在的方向就是两联轴器端面偏差的方向，称之为 上（或下、左、右）张口。（如果百分表触头位 置在两对轮中间，张口值计算后，数值小的方向 张口大；如果百分表触头位置在对轮外侧，张口 值计算后，数值大的方向张口大。） 水平（垂直）两圆周测 量值中较大一个所在的方向 就是百分表杆所接触的联轴 器圆周偏差的方向，称之为 此联轴器偏上（或下、左、 右）。 用塞尺（或内径百分表）测量的 方法： （1）测量方法： 由于某些机组联轴器与轴承座的间隙较 小等原因，不能使用百分表测量，但可使用塞 尺测量的方法。它是利用一个固

10、定在一侧联轴 器上的专用卡子来测量圆周值的。 端面值可直接用塞尺或百分表测量，如果 联轴器及端面值无法用塞尺测量，下方的测量 值可用左右两侧的测量值之和减去上方测量值 计算得到。间隙较大时，应用塞块配合测量。 角尺和塞尺的测量方法 用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差 ，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过 分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精 度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中 要求不高的联轴器的安装测量。 在测量时应特别注意：是每次测量 时塞尺的深度、方向、位置以及使用的力 量都力求相同。因此，从卡子开始，每隔 90度临时标记好联轴器端面的测量位

11、置。 在测圆周值时，塞尺塞入的力量不要过大 ，以防止卡子变形、松动，引起误差。在 四个测量位置测定后，将转子转到起始位 置，再次测量起始位置的的圆周值，以检 查卡子是否松动。 （2）记录方法。首先把联轴器每隔90度所在的 位置的测量值逐步记录，然后把分布记录图统 一在一起，形成一个综合的记录。 （3）中心偏差的计算方法 （4）中心偏差方向确定方法 水平（垂直）两圆周测量值中较小的一个所 在的方向就是塞尺接触的联轴器圆周偏差的方 向，称之为此联轴器圆周偏上（或下、左、右 ）。 水平（垂直）两端面测量值中较大的一个所 在的方向就是两联轴器端面偏差的方向，称之 为上（或下、左、右）张口。 五. 联轴

12、器找中心的调整方法 以下图所示情形为例，图（a）是找正前 的轴心线情况，联轴器存在上张口，数值 为；此外，电机的轴心线低，差值为h 。为使两轴的轴心线重合，应进行如下的 调整： （1）消除联轴器的张口 为此，可在前支座A及后支座B下分别 增加不同厚度的垫片。至于垫片的厚度， 则要经过计算，过程如下： 利用图（b）中三角形FGH、ECA 及EBD的相似关系，并根据相似三角 形对应边成比例的定律，可得出如下关系 ： （1） （2）消除联轴器高差 为此，电机轴应向上垫起h，情形如 图（b）所示。这时，前支座与后支座同 时加垫h厚。 进而有： （2） 在（2）式中，GH为上张口值，AE 是前支座A到联

13、轴器端面的距离，GF是联 轴器直径，均为已知数值，所以前支座A 加垫的数值AC即可求出。 同理，后支座B加垫的数值为 （3） 综合上述的两步骤，总调整量为： 电机前支座A加垫厚度为hAC ； 电机后支座B加垫度为hBD ； 通用公式： 如果联轴器出现下张口且电机轴 偏高的情形，则计算方法与上述相同， 不过这时所需要的不是加垫而是减垫。 举例说明联轴器找中心调整算法： （以图2所示记录为例) 1. 联轴器上下方向调整算法 l转子在0度位置时，端面差值： 上部为0.50mm，下部为0.40mm；外圆差值 ：上部为1.80mm。 l转子在180度位置时，端面差值： 上部为0.60mm，下部为0.40

14、mm；外圆差值 ：下部为1.00mm l经过平均以后，端面差值： 上部为0.55mm，下部为0.40mm，出现上张 口0.15mm；外圆差值：上部较下部大0.80mm ，即电机轴的中心比水泵的低0.40mm。 根据测量的数据，即可计算出电机前后支 座的调整量。首先，为消除联轴器的高差，电 气前后支座均应加0.40mm。其次，假设联轴器 直径测得为200mm，前后支座与联轴器分别为 400mm和800mm。那么为消除上张口，前支座 A应加垫 后支座B应加垫 这样，前支座A共加垫0.40+0.30=0.70(mm) ，后支座B共加垫0.60+0.40=1.00(mm)。 2. 联轴器左右方向调整算

15、法 加好垫后，先把联轴器左右张口及左右 外圆偏差调好（可以动电机的前后轴承支座或 地脚支座），然后紧上地脚螺栓。由于紧地脚 螺栓时会把电机拉动，所以最好是边紧地脚螺 栓边观察联轴器左右外圆的变化，以防联轴器 轴心线左右产生偏移。 六.转子按联轴器找中心汽机本 体适用方法 1.只需调整某根两个轴瓦支撑转子的一个轴 瓦计算方法 这种调整方法简单实用，尤其在正式 找中心时，由于通流部分径向间隙已经调 整结束，不允许再有过大的调整量，加之 调节空间狭窄，个别下瓦很难翻出等原因 ，所以应尽量减少调整轴瓦的个数。 a.张口变化量与轴瓦调整量关系（见下图所 示） 若只动Y瓦，设Y瓦调整量为Y，联 轴器1张口

16、变化量为a1，联轴器2张口变化 量为a2，联轴器1的直径为1，联轴器2的 直径为2，X瓦与Y瓦之间的距离为L，由 三角形相似定律可知 (1) (2) 规律总结： (1) 张口的改变量等于对应联轴器直径与同一转子 两轴瓦之间的距离的比值再乘以调整瓦的调整 量。 (2) 此公式在水平与垂直方向均适用。 2.圆心差变化量与轴瓦调整量的关系(见下 图所示) 若只动Y瓦，设Y瓦调整量为Y，联 轴器1轴心差变化量为b1，联轴器2轴心差 变化量为b2，联轴器1的直中心到X瓦的距 离为L1，联轴器2的中心到X瓦的距离为L2 ，X瓦与Y瓦之间的距离为L，由三角形相 似定律可知 (1) (2) 规律总结： (1) 圆心差的改变量等于对应联轴器端面到 未动瓦（支点）的距离与同一转子两轴瓦 之间的距离的比值再乘以调整瓦的调整量 。 (2) 此公式在水平与垂直方向均适用。 转机与电机中心调整计 算表 c.根据联轴器中心测量值确定被 调整轴瓦方法 根据1、2论述可知，若只通过调整一个轴 瓦的方法解决中心