水处理车间施案

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1、第一章 工程概况1.1 工程概况锦州市污水处理厂地处锦州市东南侧整个工程约有21个建筑/构筑物组成本工程由锦州市排水管理有限公司开发,中国市政工程东北设计研究院设计第三章 主要分部分项工程施工方法3.1 测量放线3.1.1 建筑物的测量放线 根据甲方提供的纵横向两条控制线采用直角坐标法定出建筑物的主轴控制线,在距建筑物2-5米处,建立矩形控制点(线)网采用已测控制线先定出对中线,按设计要求采用偏角法定出各条轴线进行校测无误后,用控制桩加以控制施工测放时,要以各边的两端控制点为准,再校核各桩间距,所有的控制桩都用砼进行保护,架上金属三角架 3.1.2 建筑物的基础放线 当基础垫层浇筑后,在垫层上

2、测量建筑物各轴线边界线是具体确定建筑物位置的关键环节,施测中必须严格保证精度基础放线前,先检测各轴线的控制桩和定位桩,无误后,根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物的四大角,四周轮廓轴线和主轴线,经闭合校核后,再详细放出细部线根据基础图以各轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的边界线墙线柱位线集水坑线等然后验线,基础验线时的允许偏差须满足国家规范(GBJ203-83)的规定:长度L30m允许偏差5mm30mL60 m允许偏差10mm60mL90 m 允许偏差15mm90 m L允许偏差20mm3.2 现场土方回填3.2.1回填方法1施工工艺:地坪清理检验土质击实试验分层铺土分层

3、碾压密实检验密实度(分层铺土分层碾压循环操作)修整找平验收2回填前先清理基底的垃圾淤泥等,并晾晒夯实结合击实试验数据合理确定填方土料含水量控制范围虚铺厚度和压实遍数等参数填土前对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后作好隐蔽检查和验收手续3现场土方分二个阶段回填第一阶段回填高度在800左右,剩余部分利用场地开挖土方现场土方不足部分待建筑物基本建成之后,根据实测量取土回填在土方回填时沿临时道路边留1m宽不填,形成场内排水沟4当防潮层施工完毕后以降水配合回填开始回填土回填分层进行,机械回填每层回填厚度不得超过30cm,人工分层回填每次回填厚度不超过20cm最终标高在设计标高50毫米范围内3.

4、2.2回填施工1回填前先清理场地及周围材料杂物,并运走2回填土尽量选择原土回填,并由监理及施工单位现场选样对土的来源酸碱性要求土质含水率等指标进行严格控制,符合招标文件中关于回填材料的筛分含水率要求3回填土需由自卸汽车运至基坑边,选合适位置卸土,采用机械推土,蛙式打夯机或电动打夯机夯实回填土大面积采用机械夯实,局部机械无法施工处采用人工夯实回填从场地最低部分开始,由基坑一端向另一端自下向上分层铺填4回填机械需距防水保护层50cm以外作业,以防破坏保护层建筑死角及边沿局部回填机械不方便作业的位置采用人工回填5人工填土采用手推车运土,人工操作蛙式打夯机并以铁锹耙锄等工具配合进行回填土施工6回填遇深

5、基坑降水部位需回填至基底1.5米以上后,方可停止降水再继续回填7橡皮土处理措施:暂停一段时间施工,避免直接拍打,使“橡皮土”含水量逐渐降低,将土层翻起进行晾晒,或在“橡皮土”上铺一层碎石或碎砖进行夯击,将表土挤紧3.2.3质量保证措施a 粘土回填,土粒不得大于2/3增土厚度,不许含建筑垃圾等杂物b 填土区须保持一定坡度,坡向基坑外侧,中间稍高,两边稍低,以利排水,坡度5%当天填土,要当天压实,对已填好的土如遭水浸,须把稀泥铲除后,方能进行下一道工序c 回填交接处须填成阶梯形,墙基及管道回填须在两侧用细土同时均匀回填夯实防止墙基及管道中心线位移d 回填土密实度控制:采用环刀法取土样,按每种类型每

6、500 M2取样一组,填土压实密度保证在95%以上符合要求,其余5%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中路基每2000 M2测一次现场密度,水泥道路和停车场基层和底基层最大压实满足GBJ123-88确定的最大压实密度的98%3.5 脚手架工程本工程的脚手架全部为钢管脚手架,采用483.5钢管脚手板采用木跳板和竹芭本工程的脚手架分为内脚手架和外脚手架内脚手架采用满堂及单排脚手架,外脚手架采用单双排落地式3.5.1构造参数 单位(m)类别立 杆 至墙面距离立杆纵向间距步距小横杆挑向墙面的悬臂长度大横杆间距操作层小横杆间距双排0.51.51.80.250.90.75单排1.21.

7、81.5-1.50.93.5.2内脚手架内抹灰脚手架采用满堂红脚手架,立杆间距800,大横杆间距1.5m1.8m第一道横杆距地200在柱与柱柱与墙墙与墙之间,加设斜撑和剪力撑3.5.3 外脚手架3.5.3.1 上人坡道及平台按规定设置拦杆和挡脚板3.5.3.2脚手板采用木跳板,支撑跨度200300mm,竖向搭接长度不小于150mm脚手板顺铺时采用搭接,搭接长度不小于150mm,板下端与脚手架绑扎固定,下脚手板的上板头压上脚手板的下板头起始脚手板须可靠顶固,以避免下滑斜道上每隔断250300设置一道防滑条与脚手架绑扎固定3.5.3.3外围护网及挑网的设置:结构外围护网采用立网,进行全封闭围护上用

8、密目网和大眼网铺好,围护网采用密目网(2000目以上/平方米)挑网上的杂物要定期清理3.5.4.搭设方法:1).在基土上搭设必须将基土夯实,保证平整,并在架外2米处做排水沟,立杆下垫50厚木板,必须设扫地杆2).架体水平方向每4m用6钢筋与结构埋件拉结,竖直方向每2米与柱用钢管抱箍3).每10M(67根立杆)设一道剪刀撑,与地面成60度夹角4).脚手架操作层满铺木跳板或竹笆,材质合格,不允许有探头板,立面挂密目网,网质必须符合GB5T26-85力学性能网间一定绑好,确保严密5).脚手架须有防滑设施,架体水平每10米用32钢筋,钉入地下1米并与架体钢管焊接6).上料斜道的铺设宽度为1.6米,坡度

9、不大于一比三,防滑条间距30厘米7).脚手架外侧斜道和平台,绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚或防护立网8).在施工洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面夹角小于30度,支撑在建筑物牢固部分,不得支撑在窗台板窗檐线脚等地方墙内大横杆两端必须伸过门窗洞两侧30厘米,挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆9).抹灰勾缝油漆等外装修用脚手架,宽度不小于0.8米,立杆间距1.8米,大横杆间距1.6米3.5.5.搭设注意事项1).按照规定的构造参数进行搭设2).相邻立杆接头位置须错开布置在不同步距内,上下大横杆接长位置须错开布置在不同的立杆纵距中及时与结构拉结,以确保搭设过程安全3).扣件要拧紧

10、,有变形的钢管和不合格扣件不能使用钢管弯曲锈蚀严重不得使用钢管立杆大横杆接头须错开,用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎4).搭设操作人员必须系安全带,安全带高性底用5).随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大6).脚手架使用前必须经技术负责人及安全总监验收,合格后方可使用7).顶板支撑杆不能以侧壁杆件相连或代替8).未尽事宜按国家及地方有关标准规范和安全操作规程执行3.5.6 脚手架的拆除3.5.6.1随着外装饰工程的完工,脚手架要逐层进行拆除,首先要对操作人员进行交底,内容包括拆除范围时间拆除顺序警戒区域安全措施等3.5.6.2墙外架拆除时特别要加强出入口入的管理,拆除时出入口必须封闭,周

11、围设警戒区,派专人看护,禁止人员进入警戒区内3.5.6.3拆除脚手架时先清除跳板上的杂物,并严禁高空向下抛掷将杂物装入袋内送入室内,由运输设备向下送,从脚手架拆下的钢管,扣件首先向垂直运输设备集中,然后运送下去3.5.6.4拆除顺序:安全网-跳板-栏杆-剪刀撑-大横杆-立杆3.5.6.5 所有高处作业人员在没有封闭的环境下操作,必须系好安全带拆除架子禁止在雨天和大风天进行3.5.6.6所有脚手架孔洞在脚手架拆除后必须用防水砂浆堵好抹平3.6钢筋工程钢筋工程流程控制图结构图施工组织设计钢筋工程施工要领书钢筋采购计划钢筋原材购买绘 制 放 样 图钢筋断料、成型检查上岗证材质证明、试验报告钢筋连接自

12、检、修改验 收隐 蔽3.6.1原材料要求钢筋作为钢筋砼结构的主要受力材料,材料的质量要求十分重要本工程采用的钢筋生产厂家必须是经过国际标准化组织ISO9001质量体系认证合格的单位,具有生产稳定合格产品的单位进场钢筋必须有出厂合格证,每捆钢筋须有标识牌,对进场钢筋须按规范要求进行抽样复试,合格后方可使用钢筋在加工过程中如出现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,须进行化学成分分析或其他专项检查3.6.2钢筋的贮存及加工现场设专用钢筋加工堆放场地3.6.2.1钢筋需架空堆放,使用U型钢筋支架,下垫100100木方或搭设钢管支架3.6.2.2钢筋堆放区需设置标识牌,说明钢筋种类规格使用部位及数量3

13、.6.2.3加工成型的钢筋在建筑物屋面板和支架上堆放时一定要注意不要太集中3.6.2.4雨天需加盖毡布防雨,防止钢筋被雨淋后锈蚀3.6.3钢筋连接钢筋的连接是钢筋工程的关键,它直接关系到整个建筑结构的质量安全性施工进度及综合经济效益,钢筋施工严格上不采用焊接接头,根据工程情况如局部位置需要采用焊接接头,必须经工程师批准,并符合GB50204-92和JGJ18-84的有关规定3.6.3.2绑扎接头22以下(不包括22)钢筋,采用绑扎连接,搭接长度按图纸和规范要求施工3.6.3.3钢筋的下料及绑扎钢筋的下料及绑扎要严格依照GB50204-92和JGJ18-84的有关规定执行3.6.4.1下料:认真

14、熟悉图纸,准确放样填写料单核对成品钢筋型号尺寸数量是否与料单相符3.6.4.2钢筋的绑扎:3.6.4.2.1柱筋:柱筋按设计规定的型号和数量认真配制,柱主筋在绑扎前须调直,如柱每边钢筋数4根时,应分50%错位搭接,锚固长度(搭接倍数)按规范进行,钢筋要依据抗震设计要求加工钢筋绑扎时,应先算出箍筋间距,每段柱所用的箍筋数量,在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎,在柱子的主筋搭接长度内,钢筋绑扎不得少于3道,绑扎扣应向内,柱筋砼的保护层采用垫块控制垫块用同标号砂浆制作3.6.4.2.2梁板钢筋:梁板钢筋绑扎施工时,应先扎主梁筋,后扎次梁筋,再扎板筋对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处,接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不宜小于500mm)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%严格按照图纸施工,钢筋搭接长度按国际GB50204-92的有关规定执行,同一截面内的接头不得超过钢筋总数的1/43.6.4.2.3剪力墙钢筋的绑扎把竖向筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处,绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余钢筋竖筋在外,横筋在内应符合设计要求池壁钢筋应逐

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