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1、*化工有限公司环境质量保障措施“一企一策”一、企业概况（一）企业基本情况*化工有限公司为原设计20万吨/年粗苯加氢装置的一期10万吨/年粗苯加氢建设项目。主要原料为焦化粗苯，主要辅助原料为甲醇；导热油炉以天然气为主要燃料；主要产品为纯苯70000吨/年、甲苯13500吨/年、二甲苯2500吨/年、非芳烃2000吨/年、重质苯8000吨/年等；年产值约3.0亿元；主要生产设施为粗苯加氢生产线一条，加工能力为10万吨/年，甲醇裂解制氢生产线一条，设计规模为1200Nm3/h。主要治污设施有：10吨/天污水处理站；生产废气干气脱硫装置一套；（VOCs无组织）油气回收装置一套；危废暂存库一座，与有资质
2、的危废处理部门签订了危废处置合同；落实了“清污分流”、“雨污分流”噪声治理方面采取了布局合理， 采用低噪声设备，采取了隔声、吸声、减振等措施；一般固废委托环卫部门统一清运。（2） 主要生产工艺采用低温加氢工艺，以粗苯为原料生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃。工艺流程分为：原材料预处理 压缩工序 加氢工序 脱轻工序 精馏工序等加氢条件：t=300380，P=3.04.OMPa。低温加氢精制工艺加氢反应温度、压力较低，对设备的要求不高，设备制造难度小，很多设备可国内制造。表： 主要生产设施一览表序号 工段序号设备名称规格型号主要技术参数数量材质温度（）压力（Mpa）介质1甲醇高位槽D1200x1800,1
3、.7m31Q235-A常温常压甲醇2原料液罐D1200x1800,1.7m31不锈钢常温常压甲醇3冷凝器DN550,F=12.0m21不锈钢常温1.0水、甲醇4换热器DN700，F=15m21不锈钢2801.0氢气、甲醇5汽化过热器450/550X5485,F=35.6m210Cr18Ni10Ti3201.0水、甲醇6转化器DN1000x61381Q345R/15CrMoR2801.0氢气、甲醇7水洗塔DN500/20010Cr18Ni9常温1.0氢气、水8气液分离缓冲罐DN800x293010Cr18Ni9常温1.0氢气9吸附塔DN900x55845Q345R常温1.0氢气10氢气缓冲罐D8
4、004635Q345R常温1.0氢气主体设备预处理工段1两苯塔DN1000116MnR170常压粗苯2两苯塔再沸器DN800，F=59.97m2216MnR1700.35粗苯3两苯塔冷凝器DN600x6845，F=108.7m2120R常温常压轻苯4两苯塔回流罐DN1200x4370120R常温常压轻苯加氢工段1新鲜氢缓冲罐DN700x2670120R常温1.0氢气2循环气缓冲罐DN1032x4730116MnR602.6氢气3氢气压缩机400Nm3/h，CT32组合件常温3.5氢气4循环氢压缩机3000Nm3/h，CT32组合件常温3.5氢气5原料油高位槽1816x2290120R常温常压轻
5、苯6原料油顶热器524x5640，F=48.5m220Cr18Ni10Ti1503.0轻苯7氢气换热器325x7120，F=19.4m210Cr18Ni10Ti1503.0氢气8蒸发器1040x5615116MnR2003.15轻苯9蒸发器再沸器620x5590116MnR2103.15轻苯10原料气过热器325x5590，F=52.7m210Cr18Ni10Ti1903.0轻苯11预加氢反应器940x851510Cr18Ni10Ti2403.1轻苯12反应器换热器325x5590，F=19.4m210Cr18Ni10Ti2403.0轻苯13加氢主反应器940x1381510Cr18Ni10T
6、i3703.5BTXS14油水冷却器470x6765,F=56.9m210Cr18Ni10Ti常温3.0BTXS15高压分离器1240x4115116MnR常温3.0BTXS16循环氢加热器273x3025，F=5.6m210Cr18Ni10Ti1203.0氢气加氢工段17脱氢塔预热器273x6610，F=14.8m2120R800.4BTXS18脱氢塔H=9000，=5981201500.4BTXS19脱氢塔冷却器325x3555，F=12.8m210Cr18Ni10Ti常温0.4BTXS20脱氢塔回流罐DN800x2870120R常温0.4BTXS21加氢油冷却器273x6600120R常
7、温0.4BTXS主体设备精馏工段1预精馏塔储槽1600x460116MnR常温常压BTXS2预精馏塔一级加热器219x3580，F=4.6m2120R2000.4BTXS3预精馏塔二级加热器273x3660，F=7.5m2120R1500.4BTXS4预精馏塔1000x37496116MnR2200.4BTXS5预精馏塔再沸器800x3930，F=56.04m2116MnR2280.4BTXS6预精馏塔冷凝器400x3770，F=14.8m2120R常温0.4BT7预精馏塔回流罐1400x3220120R常温0.35BT8BT液冷却器325x3555120R常温0.35BT9萃取精馏塔冷却器5
8、00x3810，F=37.2m2120R60常压BT10萃取精馏塔再沸器800x6470，F=163.2m2216MnR145常压BT11萃取精馏塔998x10000120R145常压BT、N-甲酰吗啉12萃取精馏塔冷凝器325x3555，F=12.8m2120R常温 常压BT13萃取精馏塔回流罐600x25651Q235B常温常压BT精馏工段14溶剂再生塔再沸器500x4410，F=39.2m2120R125常压苯、甲苯15溶剂再生塔1000x33545120R180-0.07苯、甲苯16溶剂再生塔冷凝器900x5595，F=192.2m2120R常温-0.07苯、甲苯17溶剂再生塔回流罐1
9、200x3455120R常温-0.07苯、甲苯18纯苯塔再沸器800x3815，F=89m2116MnR125常压苯、甲苯19纯苯精馏塔1200x44750116MnR120常压苯、甲苯20纯苯塔冷凝器600x3930，F=53.6m2120R常温常压苯21纯苯塔回流罐1200x3455120R常温常压苯22纯苯产品冷却器325x3555，F=12.8m2120R常温常压苯23甲苯产品冷却器325x3555120R常温常压甲苯24二甲苯塔1400x12885120R150常压二甲苯25二甲苯塔冷凝器400x3715，F=21.1m2120R常温常压二甲苯26二甲苯计量罐1000x25131Q2
10、35B常温常压二甲苯辅助设备1蒸汽锅炉10t/h1组合件2202.5蒸汽2导热油炉160万大卡1组合件2800.6导热油3压缩空气缓冲罐25m31Q23B常温0.6空气4氮气缓冲罐50m31Q235B常温3.5氮气5空气压缩机螺杆式1组合件-6真空泵700m3/h1组合件-7脱盐水处理站20m3/h1组合件-8变压器S9-800/10，10/0.42组合件-辅助设备9高压配电柜GC-A3组合件-10低压配电柜GGD16组合件-（三）主要涉气产污环节及污染物排放情况1产污环节类别编号产污环节主要污染物生产废水W1两苯塔回流罐COD、NH3-N、石油类、硫化物W2高压分离器COD、NH3-N、石油
11、类、硫化物W3脱轻塔回流罐COD、NH3-N、石油类、硫化物生产废气G1两苯塔回流罐苯、甲苯、二甲苯等G2脱轻塔回流罐主要为H2、H2S、NH3等G3二甲苯回流罐二甲苯、非甲烷总烃等G4萃取塔回流罐苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等G5溶剂再生塔回流罐苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等G6纯苯回流罐苯甲醇制氢包括甲醇、CO、CO2等/东滩电厂锅炉2、 污染治理设施产污环节污染物名称治理措施高度方式两苯塔回流罐废气G1干气送至导热油炉燃烧15M连续脱氢塔回流罐G2H2S经干气脱硫装置后尾气进入导热油炉作为燃料使用NH3其他干气二甲苯回流罐G3干气送至导热油炉燃烧萃取塔回流罐G4干气溶剂再生塔回流罐G5干气纯苯塔回流罐G6干气甲醇制氢解析气无组织废气H2s、nh3、苯、甲苯、二甲苯油气回收/连续脱硫脱硝系统污水处理系VOCS油气回收系统15二、改善保障方案1、为改善环境质量，降低减排量，*化工有限公司制定了环境质量改善保障方案。
