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1、矿山电工学课程设计说明书设计题目: 采取供电设计 助学院校: 河南理工 自考助学专业: 机电设备管理 姓 名: 祁旭东 自考助学学号:040213201049 成 绩: 指导教师签名: 河 南 理 工 大 学 成 人 高 等 教 育2O14 年 10 月 15 日目 录绪 论 .31 原始资料 .32 采区负荷计算 .32.1 负荷分组 .42.2 负荷统计 .42.3 变压器选型 .53 确定采区供电系统 .54 进出线截面的选择 .64.1 高压电缆的选择 .64.2 低压电缆的选择 .75 短路电流计算 .176 高、低压开关选择及校验 .187 继电保护的选择及整定 .198 结束语
2、.219 参考文献 .21绪 论设计题目: 采区供电设计设计内容和要求: 煤矿采区供电设计师每一位采矿工程专业学生的必修课。在老师的指导下，我们希望通过这次课程设计，掌握煤矿采区供电设计的步骤及过程。根据原始资料设计该矿采区供电系统。采区供电计算在开拓系统、采煤方法及采区生产机械确定之后才能进行。在进行计算时，根据巷道布置、采区变电所的位置及采区机械设备的分布来设计采区供电系统。并在此基础上，选择变压器的容量及型号，并确定其台数；选择采区供电电缆，计算短路电流；选择开关及对各种保护装置进行整定计算。1 原始资料1、该矿为低沼气低涌水量矿井，年产量 30 万吨，煤层南北走向，倾角 12 度（北高
3、南低） ，立井开拓，井深 120 米，煤质中硬，厚度 1.8 米，顶、低板中等稳定。2、采区为中间上山开采，采区分三个区段，区段总长度为 345 米，工作面长 100 米，东翼走向长度 400 米，采用国产 80 机组采煤，煤巷掘进为放炮落煤、皮带机运输，西翼最大走向长度 280 米，为炮采工作面。3、井下中央变电所配出电压为 6KV，配出开关的断流容量为 50MVA，其到上山巷道下部的距离为 1600 米，采区主要用电设备的电压 660V，煤电钻和照明的电压为 127V。4、采煤方法为长臂后退式普通机采和炮采，两班出煤，一班检修，日产量 1000 吨，采区服务年限为 2 年。5、采区巷道及设
4、备布置见图 1。图 1-1 采区巷道布置及设备布置图2 采区负荷计算2.1 负荷分组根据煤矿安全规程规定， “在低沼气矿井中，掘进工作面与回采工作面的电器设备应该分开供电。 ”该采区由一个普通机采工作面、一个炮采工作面、两个掘进头、轨道上山和运输上山组成。根据规定将采区分为机械采煤组、炮采采煤组、掘进组三组。2.2 负荷统计机械采煤组主要电器设备：MLQ1-80 型采煤机，容量 80KW；SGW-44A 型机采运输机，容量22KW； SGW-40 型下顺槽刮板运输机，容量 40KW；JD-11.4 型调度绞车，容量 11.4KW；JH2-17 型回柱绞车；容量 17KW；MZ2-1.2 型煤电
5、钻，容量 1.2KW；总负荷： N =80+222+440+11.4+217+21.2P=331.8KW需用系数 Kde=0.286+0.715Pmax/ NP=0.286+0.714 =0.468031.加权平均功率因数 cos wm=0.65该组用电设备的计算负荷 Sca= = =234.81KW.wnPKdeCOS31.80465炮采采煤组主要电器设备：SGWf-22 炮采面运输机，容量 22KW；SPJ-800 顺槽运输机，容量30KW； JTB-1200 型上山绞车，容量 55KW；JD-11.4 型调度绞车，容量 11.4KW；JH2-17 型回柱绞车；容量 17KW；MZ2-1.
6、2 型煤电钻，容量 1.2KW；照明负荷 4KW；总负荷： N =22+30+55+11.4+217+21.2+4P=161.2KW需用系数 Kde=0.40.5，取 Kde=0.4加权平均功率因数 cos wm=0.6该组用电设备的计算负荷 Sca= = =134.33KW.coswnPKde16.205掘进组主要电器设备：JBT52-2 型掘进局扇，容量 11KW；SDJ-150 型上山皮带，容量 75KW；MZ2-1.2 型煤电钻，容量 1.2KW；SPJ-800 掘进皮带机，容量 30KW；总负荷： N =211+275+41.2+230P=236.8KW需用系数 Kde=0.4加权平
7、均功率因数 cos wm= 0.6该组用电设备的计算负荷 Sca= = =157.87KW.coswnPKde236.8042.3 变压器选型根据三组负荷统计，对变压器进行选型。机械采煤组电设备的计算负荷 Sca=234.81KW；故选择 KSGB-315/6/0.69 型防爆干式变压器；炮采采煤组电设备的计算负荷 Sca=134.33KW；故选择 KSGB-200/6/0.69 型防爆干式变压器；掘进组电设备的计算负荷 Sca=157.87KW；故选择 KSGB-200/6/0.69 型防爆干式变压器；三台变压器的技术数据见表 3-1控制负荷名称 型号额定电流A额定电压 kv额定断流容量MV
8、AKSGB-315 BPG2-6/50 50 6 100KSGB-200 BPG2-6/50 50 6 100KSGB-200 BPG2-6/50 50 6 100变电所总线开关 BPG2-6/100 100 6 1003 确定采区供电系统（1）采区变电所位置选择原则：采区变电所要位于负荷中心，并保证向采区最远距离、最大容量的设备供电；顶底板稳定且无淋水；通风良好、运输方便的地方；用尽可能少的变电所向全采区供电的原则；（2）变电所位置的确定：本采区变电所的位置大体如下两个方案：方案：一个采区变电所向全采区供电；方案；一个采区变电所先后设在两个位置，分别在采区开采前期和开采后期想全采区供电；对于
9、第一个方案，在一处设一个变电所向全采区供电，以设在处较为理想（接近负荷中心）。由于额定电压 660V、采区设备总容量为 763.8KW，采煤机的功率为 80KW，查不同容量采煤机的最大供电距离表得知，当用截面积为 35mm2 的低压电缆时，其干线最大供电距离为890m，当用截面积为 50mm2 的低压电缆时，其干线最大供电距离为 970m。实际上，由于点至第一段平巷的距离为 72.5m、第一个工作面长 100m，采区一翼走向长度为 400m，回采工作面配电点随工作面每推进 5070m 移动一次的下限距离为 50m，在计及电缆在变电所内的出线长度为 20m 以及橡套电缆应比实际长 10%的系数，则低压干线电缆的实际供电距离 L=（20+72.5+400-50）1.1=486m890m，故能满足采煤机的起动电压的要求，故第一个方案可以采用。对于第二个方案，一个采区
