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1、1目 录1 桥面防水层施工 .22 桥面保护层施工 .33 注意事项 .54 防水层、保护层工程施工工艺流程 .521 桥面防水层施工防水层施工前先对基层面进行验收，基层应做到平整，无尖锐异物，不起砂，不起皮无凸凹不平现象。平整度要用 1m 长的靠尺检查，空隙不大于 3mm 空隙，只允许平缓变化，每米不超过 1 处。桥面基层无浮碴、浮灰，油污等，同时防撞墙根部无蜂窝、麻面。1.1 无碴轨道桥面防撞墙内侧（除轨道底座板外）采用高聚物改性沥青防水防水层。1.1.1 防水层铺设前应采用高压风枪清除基层面灰尘。在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，应涂刷均匀、不漏底面、不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时
2、，方可进行卷材的铺贴。高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于 0.4kg。1.1.2 铺贴卷材1.1.2.1 防水卷材纵、横向的搭接长度不得小于 100。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线铺贴施工。1.1.2.2 卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行；点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂（烘烤喷灯以距离卷材辊30为宜） ，烘烤要均匀，将卷材底面沥青层溶化后，即可向前滚铺。1.1.2.3 为保证卷材与基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺边滚压排气粘合，滚压工具可采用 1520kg 重，1m 长，直径为 15的钢辊。
3、桥面基层基面处理剂保护层防水卷材防水层构造示意图施工图设计31.1.2.4 卷材底面溶化以沥青接近流淌、呈黑色为度，不得过分加热烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。1.1.2.5 防水卷材应在桥面铺设至防撞墙、竖墙根部。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板刮平密封收口。1.1.2.6 防水卷材铺贴完成后 30 分钟，即可浇筑保护层。1.1.2.7 防水层铺设施工环境温度不宜低于零下 20 摄氏度。1.1.2.8 制作防水层时，不得因流溅或其它原因而污染梁体。1.2 无碴轨道桥面防撞墙外侧的电缆
4、槽中采用涂料型防水层，再电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料。1.2.1 防水涂料必须按产品使用说明进行配比，每种组份的称量误差不得大于2%，每次搅拌以 30kg 为宜。采用人工涂刷配置涂料，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间约35 分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体发出黑亮。1.2.2 涂刷时分 2 次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板再基面上刮涂一层厚度 0.2左右的涂膜，12 小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。每次搅拌的防水涂料应在 20min 用完，随配随用。1.2.3 对防撞墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。1.2
5、.4 不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。1.2.5 喷涂后 4 小时或涂刷后 12 小时内须防止霜冻、雨淋、及暴晒。1.2.6 防水层完全干固后，方可浇筑保护层。1.2.7 防水层铺设施工环境温度不得低于 5。2 桥面保护层施工42.1 保护层采用 C40 细石混凝土，在防水层完全干固后方可进行保护层施工。2.2 保护层施工要避开高温和大风天气，以防止失水太快，致使表面无法及时收光形成早期裂纹。2.3 采用强制搅拌，搅拌时间不少于 3 分钟，注意纤维拌合均匀。2.4 采用平板振捣器捣实，振捣时间为 20 分钟左右，并无可见空洞为止。2.5 混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑，以免带出纤
6、维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。2.6 混凝土浇筑完成后，应采取保水养护。冬季施工应加入防冻剂。自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于 60%时，自然养护应不少于 28 天；相对湿度在 60%以上时，自然养护应不少于 14 天。2.7 纤维混凝土保护层指标：序号 检验项目 指标要求1 抗压强度 40MPa2 劈拉强度 3.5 MPa3 抗冻融循环 300 次4 抗渗性 P205 抗氯离子渗透性 1000C6 抗碱骨料反应当骨料碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在 0.100.20%时，混凝土的碱含量 3.0kg/m 3
7、2.8 桥面保护层厚度不小于 40，纵向每隔 4m、同时沿纵向在中间作一宽约 10mm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达成设计强度的 50%以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，不得污染保护层5及梁体。2.9 保护层表面应平整、流水畅通。2.10 保护层施工时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。2.11 施工中制作抗压强度试块四组，28d 标准养护两组、同条件养护两组。3 注意事项3.1 四级以上强风天气不宜进行桥面防水层施工。3.2 环境温度低于 10时，采取保温措施。为改善聚氨酯防水涂料的稠度，用间接蒸汽预热，降低涂料的稠度，两个组分开加热，加热温度不得
8、超过 60，同时必须保证蒸汽不得进入涂料中。严禁明火加热。3.3 防水层、保护层施工后，如直接通过运梁车采取措施，避免保护层再运梁车反复碾压下开裂、破损。4 防水层、保护层工程施工工艺流程6清理桥面基层检查基层平整度涂刷防水涂料防水卷材铺设防水层验收防水涂料完全固化安装保护层模板浇筑保护层纤维混凝土抹面横向断缝制作覆盖养护土工布、洒水养护不少于 14 天保护层验收防水涂料报检防水涂料检验防水涂料搅拌防水卷材报检防水卷材检验理论配合比检测粗细骨料含水率施工配合比原材料报检原材料检验混凝土搅拌混凝土输送搅拌站试运转铺设砼输送管道并覆盖保温整平机整平保护层坡度、厚度控制保护层砼达到20Mpa防水涂料填实防水层断缝横向断缝间距 4m，宽10mm，深 40mm制作试块
