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1、挖掘机司机培训学习资料目录1 管理制度学习2 设备管理学习3 安全操作规程学习4 基本操作和日常保养学习第一章 管理制度学习为了确保安全、优质、低耗、高效、圆满、顺利地完成各项任务，夺取施工生产和精神文明建设的双胜利，为了在施工生产中充分发挥各类机械设备的作用，挖掘各个工种的潜力，充分发挥广大员工的积极性，结合队内的实际情况，制定本队规以保证各项工作顺利进行。1、要服从现场管理人员的工作安排、听指挥。2、严格遵守作息制度，按时上下班。3、每天坚持点名、安全讲话及安全质量宣誓制度，除正在上班人员，其它人员一律不得缺席。4、严格遵守请销假制度。各班人员有事外出半天以内的，必须向本班班长请假。半天以
2、上的，则必须向相关领导请假，并要得到批准后方可外出。5、严禁打架斗殴、酗酒闹事；严禁赌博、嫖娼。6、严禁倒卖公家财物；不准用公家的设备、材料干私活。7、上班前 4 小时内严禁喝酒，上班期间严禁穿拖鞋、打赤膊。8、要有安全意识，坚持不安全不生产的原则。9、机械设备（包括吊运设备）在检查、维修时，操作人员必须跟班修理。10、吊车驾驶员严禁私自出车。汽车驾驶员在行车过程中，必须严格遵守交通法规，要礼貌行车，不准抢道、占道，不允许强行超车、开快车等。11、汽车、挖掘机等机械驾驶员严禁私自将设备交给其他人驾驶。12、汽车车箱内严禁载人；进工地必须戴好安全帽；汽车运行中不准携带无关人员。13、车间、机房、
3、库房要干净、整洁，机身、车身要清洁。14、活动板房宿舍内严禁烧电炉、做饭。不准私自乱接电源线路。15、不准随地乱丢垃圾，养成良好的生活习惯。16、不准参加任何邪教组织和恐怖活动。17、未经同意，职工宿舍不许留宿外来人员。第二章 设备管理学习为保证公司在衢宁铁路的施工中创造良好的内部环境和外部环境，更好地、更充分的发挥机械效能，特制定本管理办法。1机械设备管理制度1） 、设备进场都必须履行进场验收，并办理相关手续，未经验收或验收不合格者严禁投入施工生产；2） 、验收有缺陷或不合格者，按验收现场管理标准要求处理；3） 、使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机、包使用、包保管、包保养） ，调
4、整操作人员应征得综合队负责人同意后方可办理；4） 、按规定定时对设备进行保养；5） 、所有员工都应进行岗前专业工作技能及安全教育培训；6） 、为加强对设备的维护保养，消除隐患，保持机械良好技术状态，必须坚持巡回检查制度；7） 、机械在使用前后、办理交接时，均应由操作人员必须按规定路线对一台设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查；8） 、对机械设备所用油料严格按照设备说明指定的型号规格使用正确的品牌；9） 、任何品牌油料的更换都必须经过技术部门的同意，材料人员不得随意采购；10） 、机械保养必须贯彻“养修并重、预防为主”的原则，做到“定期保养，对号入座” ；11） 、日常保养由司机自己完成，
5、技术上实行不定期检查；二级维护保养由司机上报机械技术室，由机械技术安排修理工完成保养；12） 、机械保养作业必须严格遵守机械技术安全操作规程和机械保养规程；13） 、保养作业过程中应实行保修人员自检、互检、班组长或机械技术人员复检的三级检验制度；14） 、所有机械的（大项）修理都要履行计划、审批、实施的程序；15） 、需要委外大修（项修）的机械，必须按公司相关规定履行审批程序，经公司机电管理部批准后方可组织实施。2.施工设备使用、保养、维修管理28 机械的使用机械的使用，应以提高设备综合效益和设备寿命周期的经济性为前提，保障施工生产的顺利进行。29 机械使用应坚持的原则 A、必须按规定性能使用
6、，严禁不合理使用机械。B、必须执行安全技术操作规程，保证人身及设备安全，严禁超负荷及违章使用机械。C、必须坚持人机固定，持证上岗操作，严禁无证操作机械。D、机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合技术要求。E、要保证定期维修，强制保养，坚决反对拼设备、轻保养。F、要充分发挥设备效能，做好经济核算，保证作业质量，节约工程成本。2.10 机械使用的基本制度 A、持证上岗制机械操作人员必须经过技术培训，经考试合格后，发给机械操作合格证后方能上机操作。B、岗位责任制1)使用机械必须坚持“两定三包”制度（即定人、定机、包使用、包保管、包保养） 。操作人员要相对稳定，调动操作人员必须征得站领导同意方可办理。
7、2)凡使用的机械均须指定专人负责保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。3)机械运转后，操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。 4)机械操作人员要做到三好（管理好、使用好、养修好）四会（会使用、会养修、会检查、会排除故障） 。要正确使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。5)操作人员每日认真、如实填写机械运转记录（将运转小时、各种油料消耗、完成工作量、设备故障、保养情况等记录和累计） ，每月日（月记录统计截止日期为每月日）交站技术室。2.9 交接班制度 1)交接班制度是保证机械正常运转的基本制度，必须严格执行。2)交接班制度同一台设备操作司机间进行，
8、多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，值班负责人或司机长应进行全面交接，并填写机械运转记录和交接记录。3）机械交接班时，要进行全面检查，做到不漏项目，交接清楚，并做好以下工作：A、完成任务和生产情况。 B、记录情况。C、备品、附件、工具情况。D、设备技术状况。E、为下一班的生产准备及卫生清洁等情况。F、上级指示及注意事项。2.10 巡回检查制度1) 为加强设备的维护保养，及时消除隐患，保持机械良好的技术状态，必须坚持巡回检查制度，由操作人员、接班人员进行日巡回检查，单位领导和机械技术人员每周进行检查。2）停机状态检查：机械在使用前后，办理交接或停机间隙时间，要按规定的检查线路对机械的各部位进行
9、详细、全面的检查，发现问题应及时处理，对处理不了的及时汇报，以便消除隐患。3) 运转状态检查：机械在运转过程中，操作人员应随时注意仪表指示数值、温度、噪声、振动、气味、颜色的变化，以及突然发生的一切不正常现象，要立即采取有效措施，且记入运转记录中，并及时将情况反映给机械技术人员。2.11 机械用油、用水的规定1)机械用油、用水是否合理，直接影响到机械正常运转和使用寿命，因此必须重视燃料、润滑油、液压油、冷却液等的正确管理、使用、使用记录，坚决杜绝使用不符合规定的油水致使设备出现事故的现象发生。2)技术室应制定废油、废水回收办法，所有设备修理、保养中的产生的废油、废水应按环保要求集中回收、处理。
10、2.11 机械使用中随机附件、备件、工具的管理1）机械随机附件、备件、工具的保管由操作人员负责执行。2）暂时不使用的附件、备件、工具等必须上交材料室集中保管，建立卡片，标明主机的管理号码。2.12 机械的保养1） 机械保养是贯彻“养修并重、预防为主”的方针,保证设备正常运转，减少故障，杜绝事故的发生，最大限度地发挥机械效能，延长机械使用寿命的一项重要工作。必须按照各类机械规定的保养周期（结合实际可缩短周期）和作业范围实行定期保养。2） 机械保养工作必须有领导、有计划、有组织地进行。技术室要结合机况认真编制月度、季度机械保养计划,并组织实施和记录，站领导和有关部门要密切配合，保证计划的实施。3）
11、 例行保养：指机械在每班作业前、后及运转过程中的检查、保养。例行保养工作由操作人员进行，并按规定的检查路线，认真对机械进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”操作作业，消除故障隐患。4） 定期保养：技术室根据运转记录、机械状况监控记录制定机械的保养计划，并负责该计划的按期实施。5） 保养完成后，由保养人员认真填写保养记录，各种资料数据应齐全、整洁、准确，经站技术室检验确认保养质量合格后，在保养单的保养完成检验情况栏内进行填写并签名然后在履历书上登记。6） 要杜绝“以修代养”的现象发生。7） 保养的其它内容可根据实际情况和机械使用说明书执行。8） 机械故障的预防是采用先进仪器或仪表，通过对机械运行或
12、使用过程中主要部件的主要技术参数的监视及监控，确定机械设备的技术状态。对新购机械需确定合理的修理间隔期，对既有机械，则需做到对机械故障预知、预防，从而合理确定机械修理时间，对技术状况不佳的机械按照规定的修理程序、工艺标准等进行整体或部分修理，使其恢复技术状态。9） 机械修理工作是按照规定的修理程序、工艺标准等技术措施，对机械设备进行整体或部分修理，达到恢复技术状态的重要手段。必须正确处理施工生产与机械修理关系，按照规定的修理间隔时间结合机况和检测情况，认真做好修理计划的编制和实施。2.13 零修1） 零修是指一般零星修理，通常无计划，依据对机况的监测结果及临时发生的故障，确定某一部分进行更换或
13、修理，也可结合定期保养进行。2） 零修操作人员参加，修理人员具体执行。2.14 项修项修是对机械设备以状态检测为基础，采用先进的检测仪器对机械进行全面检测，判断机械各部分技术状况，预知可能发生故障的零部件，确定其修理部位按需要进行项目修理，恢复其机械性能。2.14 大修大修是全面恢复机况的修理。机械运转到大修间隔期后，机械的零部件在正常的磨损下，多数已达到损坏或疲劳极限，性能下降，消耗倍增，必须全面彻底修理。大修时应修复或更换损坏零件，经过检测、调试合格，基本上恢复机械原来的动力性、安全性和可靠性。第三章 安全操作规程一、 行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面 1
14、m 左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。二、 严禁挖掘未经爆破的或较硬的岩石或冻土。三、 挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。四、 工作中，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。五、 在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再启动发动机。六、 挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定安全距离，防止机器滑入沟槽。七、
15、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。八、 在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。九、 向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。十、 挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。十一、铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。十三、液压挖掘机运行时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。十四、履带式挖掘机转移工地，应用
16、平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走 5001000m 对行走机构进行检查和润滑。十五、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。第四章 基本操作和日常保养学习观看视频资料操作注意事项：1 开始作业之前，认真检查周围有没有能引起险情的任何不正常的情况。2 检查工地的地形和地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。3 对于埋藏设施，如水管，煤气管，高压电缆管道的地方，应有专人指挥才能施工。发动机起动之前检查：1 检查发动机和蓄电池周围是否积有易燃材料，液压油是否有泄漏。2 检查冷却液液位，燃油油位和发动机润滑油油位以及刹车制动油油位，检查空气滤清器是否有堵塞，电线是否有破损。检查油位时油应在标尺刻度之间为合适，不能加得太多，如
