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1、王家井矿主井延深掘进作业规程 巷道名称：主井 施工单位：掘进一队 施工队长：朱 编 制 人：唐忠荣 编制日期： 第一章 概 况 一、概况： （一）编制作业规程的依据： 1、生产科下达的业务联系通知单和技术要求；长冲里矿复产验收已经进入了第二阶段，地面至0水平返巷已峻工，开始掘0至-170工程，全长340米， 2、地测科提供的地质资料；从矿井地质报告上分析，该工程在 3、煤矿安全规程、井巷工程、矿井通风与安全； 4、岗位工操作规程和各种管理制度； 5、自救器的使用要求及注意事项； 6、煤矿采掘机械； 7、老工人的经验和建议； 8、生产矿井质量标准化标准。 (二)、工程名称及开凿目的： 、工程名称
2、：三2煤370东翼轨道巷； 、开凿目的：用于三2煤370东翼轨道巷运输、泄水及进风。 (三)、工程概况： 1、简要说明：巷道为半煤岩巷、岩巷，断面形状为半圆弧形，支护形式：采用锚杆+锚网+锚梁+喷砼联合支护方式。 2、工程概况表：工程名称 设计工程量（米） 开口方位 坡度 断面（m2） 支护方式 循环进度(m) 净 掘进 三2煤370东翼轨道巷 1220 在三2煤-370东翼第一联巷从三2煤东翼皮带巷中线算起施工 63米后，转角110度0分26秒（方位角271度43分22秒，保证与三2煤-370东翼皮带巷平行，净距55米）， 开口段3反流水坡度，其它按生产科通知执行。 11.57 12.51
3、锚喷 1.4 二、水文地质煤属性及掘进影响因素与施工拟采取措施： 、该巷道在三煤顶板及煤层中掘进，在施工过程中常有砂岩水渗出，由于为上山或平巷施工，对掘进影响不大，最大涌水量为10m3/h，正常涌水量为5.0m3/h。 2、该巷道局部伴有断层，对掘进有一定影响。 3、瓦斯局部存在高沼地段，相对涌出量0.14m3/t。 4、掘进影响因素： 煤尘：煤尘具有爆炸性 地压：由于下部二2煤已经开采，地压显现局部地段比较明显。 地温：24左右 5、施工应注意问题及采取措施： 因构造及下部二煤已经开采影响，顶板相对破碎，应加强顶板管理，支护及时到位，严禁空顶作业，严防冒顶事故发生。（附岩性综合柱状图）第二章
4、 巷道设计特征 一、巷道的开口位置及方向 1、巷道开口位置及方位：在三2煤-370东翼第一联巷从三2煤东翼皮带巷中线算起施工63米后，转角110度0分26秒（方位角271度43分22秒，保证与三2煤-370东翼皮带巷平行，净距55米），开始施工三2煤-370东翼轨道巷,其它按生产科通知执行。 2、巷道平面布置图（见附图）： 3、巷道断面图（见附图）： 动力电缆、通讯信号电缆、监测电缆采用吊钩悬挂，通讯信号电缆敷设在电力电缆上方0.3米以上的地方。风水管用专用锲子托起吊挂，距离巷道底板高度不低于1.8米，风筒吊挂距地面高度不得低于2.2米，由区队风筒专职管理人员负责管理风筒，要求用铁丝吊挂，逢环
5、必挂。第三章 施工方法和施工工艺 一、施工说明 采用钻爆法施工，光面爆破破岩，全断面一次成巷，耙装机配皮带出碴。因巷道断面高度较大，需分次放炮使巷道达到设计高度。先爆破下部，后爆破上部。 二、施工工艺： （一）、质量标准及循环进度的确定： 1、质量标准： a、对于整体性较好的岩石，周边眼眼痕率不少于75，对于整体性较差的软岩不按此要求。 b、超挖尺寸不超过100mm，不允许欠挖，不允许欠高。 c、炮后岩面不应有明显的炮震裂隙，保证围岩稳定。 d、炮后巷帮要直，不能里出外进。 e、炮后顶板不能高低起伏。 f、打眼之前，严格拉中、腰线，标出巷道的轮廓线，帮眼眼距均衡，上下一致。 g、根据煤岩硬度适
6、当增减炮眼装药量和周边眼的间距。 h、施工过程中要坚持“五不”制度，即：没有爆破图表不准定眼位，不定眼位不开钻，钻孔不合格不装药，装药不正确不起爆，爆破质量不合格不验收。 i、严格按爆破图表说明书进行打眼、装药、连线、放炮。 、循环进度的确定： 根据目前的施工方法及工艺，采用1.8m长钎子施工掏槽眼，1.6m长钎子施工其它炮眼，掏槽方式采用楔形掏槽。 （三）、炮眼布置情况： 1、炮眼布置图及说明： 当帮顶破碎时，钻眼时必须随时坚持敲帮问顶，同时周边眼距缩小为300mm布置，周边眼药量减至1/3个药卷，并不得将药卷、炮泥捣到眼底，要放空心炮。 、爆破说明书： 附轨道巷爆破说明书炮眼名称 炮眼编号
7、 眼深(米) 角度 装药量(卷) 总装药量(卷) 雷管数量(发) 联线方式 起爆顺序 垂直 水平 空心眼 0 1.8 90 90 0 0 0 串联 掏槽眼 1-8 1.8 79 90 2.5 20 8 1 辅助眼 9-20 1.6 90 90 1 12 12 2 底眼 21-29 1.6 90 84 2 18 9 3 周边眼 30-3536-41 1.6 90 90 2 24 12 3 辅助眼 42-47 1.6 90 90 2 12 6 串联 1 周边眼 48-59 1.6 90 90 0.5 6 12 2 说明：1、炸药：水胶炸药，22450mm，0.33Kg/卷，循环消耗量：30.7Kg
8、；2、雷管：毫秒延期电雷管，-150发爆器，循环量59发；3、循环进度1.4米，炸药定额21.9g米，雷管定额42.1发米。 （三）、打眼、装药、联线施工工艺： 、打眼的施工工艺： 掏槽眼辅助眼周边眼底眼顶眼 、装药的施工工艺： 第一步：验孔。在装药前用炮棍插入炮眼内，检查炮眼的深度、角度、方向和炮眼内的情况。 第二步：清孔。待装药的炮眼，必须用压风管吹净炮眼内的煤、岩和水，以防止煤岩粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。 第三步：装药。装药时要按照爆破说明书中的装药量和雷管的段数进行装药。 第四步：封孔。 、联线施工工艺： 掏槽眼辅助眼周边眼进行大串联。 （四）、光面爆破技术要求： （1）爆破
9、后巷道断面形状和尺寸符合生产设计要求； （2）爆破时围岩震动小，利于维护，成型要好； （3）爆破后，岩块要求均匀； （4）按照炮眼布置图装药放炮； （5）炮眼利用率要高，爆破材料的消耗量要低。 （6）超挖中线一侧不超过100mm，不允许欠挖，高度不超过100mm，不允许欠高。 （五）、爆破措施： 1、安全爆破及火工品管理 1-1、放炮员必须经过专门技术培训，发给合格证书。没有合格证书者，不得从事放炮工作。 1-2、运送爆炸材料时，电雷管必须由放炮员亲自运送，并且不得装在衣袋内，炸药可由其它人员运送，并在爆破工的监护下，运送爆炸材料的人员，沿途不得停留，直接送到工作地点。 1-3、爆破工必须把炸
10、药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点 1-4、掘进工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。 1-5、掘进工作面有瓦斯涌出时，应采用毫秒爆破及全断面一次起爆，爆破前停掉该巷道电源。 1-6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管
11、顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。 1-7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定： 必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 装配起爆药卷必须防止电雷管受震功、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 1-8、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍
12、将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 1-9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 1-10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： 、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如拉底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。 、炮眼深
13、度为0.6m1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。 、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度抗线不得小于0.3m。 、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 1-11、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： 、工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 、爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%。 、在爆破地点
14、20m内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 、工作面风量不足。 1-12、爆破前，必须加强对机器、电气设备和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路中担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。放炮警戒距离直巷不小于120m、弯巷不小于100m。 1-13、爆破母线和连接线应符合下列要求： 、煤矿井下爆破母线必须符合标准。 、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道
15、、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。 、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。 、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。 、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。 、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 1-14、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外），严禁用其它电源代替发爆器放炮。 1-15、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。 1-16、爆破工必须最后离开爆破地点，必须在有掩护的安全地点内通电放炮，放炮前应发出明显的放炮信号。 1-17、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破
