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1、质量流量计故障诊断和常 见问题 质量流量计检定及技术应用培训 Micro Motion Confidential Page 2 q显示所有过程参数 q能够启动/停止/复位累计量 面板操作 外壳和显示可以 90 旋 转360 . q彩色LED提供流量计状态显示 绿色 - 流量计OK 黄色 - 信息 红色 - 报警 q用于C1D1 / Zone 1 q带反馈的按键, 易于操作. q支持所有基本开车功能: q流量计调零 q模拟输出 q输出量程 q安全密码 Micro Motion Confidential Page 3 用Prolink II故障诊断 Micro Motion Confidentia
2、l Page 4 常见诊断代码常见诊断代码 代码275显示信息可能的故障 A1 EEPROM Checksum - Core Processor流量计需要返修 A2 RAM Error - Core Processor重新上电/流量计需要返修 A3 Sensor failure 检查测试点 A4 Temperature out of range检查测试点 A5 Input over range 检查测试点 A6Field device not characterizeded 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 A7 Real time interrupt failure流量计需要返修 A8
3、 Density outside limits 检查测试点 A9 Field device warming up流量计预热 A10 Calibration failed 重新上电， 然后重新标定 A11 Excess calibration correction, zero too low重新上电， 然后重新调零 A12 Excess calibration correction, zero too high重新上电， 然后重新调零 A13 Process too noisy to perform auto zero消除或降低干扰， 重新调零 A14 Electronics failure 变
4、送器需要返修 A15Data loss possible 重新上电，检查组态数据 A16 Line RTD Overrange 检查测试点 A17 Case RTD Overrange 检查测试点 A18 EEPROM Checksum 1000/2000变送器需要返修 Micro Motion Confidential Page 5 核心处理器故障诊断 诊断状态灯LED 闪烁状态在 每秒钟1次 正常 (25% 亮 / 75% 暗) 每秒钟1次 团状流 (25% 暗 / 75% 亮) 3 次快闪 传感器没被识别. 4 次快闪 故障 不亮 变送器没供电给核心处 理器 - CP故障 Micro M
5、otion Confidential Page 6 Prolink II 诊断信息 1、出现现流量计计跳数的原因及解决方法？ l注1：间间歇使用的流量计计的小信号切除宜设设置为为流 量计测计测 量上限的0.51.0% l注2：调调零时须时须 使用375/475或ProlinkII软软件 l注3：连续调连续调 零3次，检查检查 零点结结果的一致性 l 若一直零飘飘，则则需注意挂壁问题问题 ，配合驱动驱动 增 益值值看 1、出现现流量计计跳数的原因及解决方法？ 2、流量计计前方是否需安装消气器？管线线存在气体 怎么解决计计量问题问题 ？对对管线线是否存在气体的监监控 措施？ l因扫线扫线 /舱舱而
6、产产生的气体，可以选择选择 安装气液分离 罐或通过过减小阀门阀门 开度来实现实现 ，即在扫线扫线 /舱舱开 始时时减小流量计计下游阀门阀门 的开度，提高背压压并提 高含气介质质的流速，从而改善这这一段的计计量精度 。 l此类类工况下宜采用质质量流量计计的垂直安装方式。 l可用过过密度测测量值值并辅辅助驱动驱动 增益(Drive%)来检检 测测含气条件。 小口径的流量计计（=4”），当驱动驱动 增益超过过20% l可以将驱动驱动 增益Drive%做为为控制参数，据此调节调节 下游阀门阀门 开度（减小阀门阀门 开度） 2、流量计计前方是否需安装消气器？管线线存在气体 怎么解决计计量问题问题 ？对对
7、管线线是否存在气体的监监控 措施？ 3、背压压需保持多大压压力？提高背压压的方法？ 流量计计的下游必须须保证证合适的背压压以确保被测测油品 在流经经流量计计后不产产生气穴/汽蚀现蚀现 象。 简单简单 的做法： l流量计计前后的压压差小于1Bar； l流量计计下游的压压力大于2.5Bar 背压计压计 算 Pressure drop Operating pressure Vapor pressure Safety Factor Pressure Safety Factor 2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15% 4、检检定周期内调调零对对流量计计准确度是否有影响
8、？是否 需要重新检检定？怎样对样对 零点的稳稳定性进进行监监控？ l可能造成影响，取决于零点变变化的幅度。根据零 点影响的公式计计算计计算调调零影响。 l如果零点改变导变导 致测测量范围围内的精度变变化超出标标 称精度，应该应该 重新检检定流量计计。 l在流量计检计检 定时时，记录调记录调 零后的Live Zero读读数 。在后续续使用期间检查间检查 Live Zero相对对Flow Rate 的差值变值变 化。 5、怎样样判断在流量计计安装时时是否存在应应 力？ l两侧侧的管道不在同一水平面或不对对中 l管道法兰兰与管道不垂直 l预预留法兰间兰间 距过过大或过过小（10mm） l管道法兰兰与
9、传传感器法兰兰的螺栓孔不对齐对齐 l由外部物体支撑在传传感器上、或以传传感器做为为管 道支撑 6.环环境影响 l夏季损损耗增大，冬季平稳稳 检查仪 表零点； 检查安装应力 检查仪 表运行期间的流量读数 检查运行时是否含气 7.检检定中遇到的问题问题 l因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流 量的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检 定方为了满足非常用流量点的合格性，将质量流 量计进行调整，这将导致非常用流量点的误差回 归合理，但常用点流量的误差也偏向较大。 基于使用范围调围调 整系数 8.测测量介质压质压 力增大，误误差增加 l根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考 虑增加压力补偿
10、l仪表累计值与DCS/上位机的数据不一致 上位机与流量计的单位、量程设置不一致 mA输出调整未进行 频率转换系数设置不正确 流量计自身的的发讯误差 上位机的累计误差 上位机组态了补偿系数 数据不一致问题 供电问题 l流量计累计值出现异常 l流量计频繁处于启动状态 l可能问题： 供电功率不能满足仪表要求 电源的品质较差：波动大，存在高次谐波 lA26 MVD/核心处理器通讯问题 测量核心处理器端子阻值 3 to 4 阻值 40 50KW 2 to 3, 2 to 4 - 阻值 20 25KW 阻值超过上述值，CP可能损坏。 核心处理器故障诊断 核心处理器 - 九芯插针 传感器故障诊断 l驱动线圈和检测线圈阻值 (T)/(others) 驱动 棕色到红色: 8 to 500/2650 ohms LPO 绿色到白色: 16 to 1000/300 ohms RPO 蓝色到灰色: 16 to 1000/300 ohms l所有线圈对地要求开路,30M lLPO 和 RPO阻值差别应小于 10%
