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1、第一章 机械安全技术 第一节 机械行业安全概要一、机械产品主要类别机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械设备由驱动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。机械行业的主要产品包括以下12类： 1农业机械；2重型矿山机械；3工程机械；4石油化工通用机械；5电工机械； （发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等）6机床；7汽车；8仪器仪表；9基础机械；10包装机械；11环保机械； 水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。12其他机械。 非机械行业的主要产品包括1铁道机械、2建筑机
2、械、3纺织机械、4轻工机械、5船舶机械等。二、机械设备的危险部位及防护对策 机床上常见的传动机构有齿轮齿合机构、皮带传动机构、联轴器等。 在齿轮传动机构中，两轮开始齿合的地方最危险。在皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的地方最危险。联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造成伤害。为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。直接安全技术措施是设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设
3、置标志、以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。1齿轮传动的安全防护齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处于何种位置。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。同时应便于开启，便于机器的维护保养，即要求能方便打开和关闭。防护罩内壁应涂成经色，最好装有电气联锁。防护罩壳体本身不应有尖锐和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。2皮带传动的安全防护 皮带传动的传动比精确度较齿轮齿合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。 由于皮带摩擦后易产生静电放
4、电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处，皮带进入皮带轮的地方。 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50，设计应合理，不应影响机器运行。一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15以上；皮带回转的速度在9m/min以上。这样，万一皮带断裂，不至于伤人。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。3联轴器等的安全防护 根本的办法就是加防护罩，最常见的是 “” 型防护罩。三、机械伤害类型及预防对策（一）机械伤害类
5、型 机械装置在正常工作状态，非正常工作状态下乃至非工作状态都存在着危险性。机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免但却是执行预定功能必须具备的运动要素，有可能造成伤害。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。机械装置的非工作状态是指机械停止运转时的静止状态。在机械行业，存在以下主要危险和危害因素：1物体打击。指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。2车辆伤害。指企业机动车辆行驶中引起的人体验生活坠落和物体倒塌、飞落、挤压等造成的伤亡事故。不
6、包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。3机械伤害。指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。4起重伤害。指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击等（和触电，安全管理中有）。5触电。 包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电（安全管理中未写），雷击等。6灼烫。 指火焰烧伤、高温物体烫伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。7火灾。 包括火灾引起的烧伤和死
7、亡。8高处坠落。 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。9坍塌。 指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。10火药爆炸。指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。11化学性爆炸。指可燃性气体、粉尘与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆源发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸等）12物理性爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。13中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。14其他伤害。 指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害
8、。（二）机械伤害预防对策措施1实现机械本质安全1）消除产生危险的原因。2）减少或消除接触机器的危险部件的次数。3）使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害）。4）提供保护装置或者个人防护装备。上述措施是依次序给出的，也可以结合起来应用。（注意考试让排序）2保护操作者和有关人员安全。 1）通过培训，提高人们辨别危险的能力。 2）通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志。 3）通过培训，提高辨别伤害的能力。 4）采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。（三）、通用机械安全设施的技术要求1安全设施设计要素 设计安全装置 时，应把安全人机学的因素考虑在内
9、，疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者应考虑下面几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度，使操作人员健康舒适地进行劳动。1）合理布置各种操作装置。2）正确选择工作平台的位置及高度。3）提供座椅。4）出入作业地点应方便。在无法用设计做到本质安全时，为了消除危险，应使用安全装置。设置安全装置，应考虑4个方面因素：1） 强度、刚度、稳定性和耐久性。2） 对机器可靠性的影响，例如固定的安全装置有可能使机器过热。3） 可视性（从操作及安全的角度来看，需要机器的危险部位有良好的可见性）。4） 对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。2机械安全防护装置的一般要求1）安全防护装置应结构简单、布局合理
10、，不得有锐利的边缘和突缘。2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。3）安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其至运转部件的距离，应符合规定。4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。5）紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，对有惯性要求的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行；紧急停车的开关应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，必
11、须按启动顺序重新启动才能重新运转。3对机械设备安全防护罩的技术要求（1）只要操作人员可能触及到的传动部件，在防护罩没闭合前，传动部件就不能运转。（2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的活动部件。（3）防护罩与活动部件有足够的空隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触。（4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。（5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。（6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。（7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。（8）防护罩必须坚固可靠，以 避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的
12、伤害。（9）防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，平台或阶梯应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 不同网眼开口尺寸的安全距离 防护人体通过部位网眼开口宽度(直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸)安全距离手指尖6.535手指12.592手掌(不含第一掌指关节)20135上肢47460足尖76（罩底部与所站面间隙）150四、机械安全设计与机器安全装置（一）本质安全（二）失效安全（三）定位安全（四）机器布置（五）机器安全防护装置（一）本质安全本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。（1）采用本质安全技术。 本质安全是指利用该技术进行机械预定功能的设计和
13、制造，不需要采用其他安全防护措施。 包括：避免锐边、尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值，使用本质安全工艺过程和动力源。（2）限制机械应力。（3）提交材料和物质的安全性。 用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。（4）履行安全人机工程学原则。 提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减少操作差错。（5）设计控制系统的安全原则。典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止，运动机械零件或工件脱落飞出。（6）防止汽动和液压系统的危险。（7）预防电气危害。（二）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险
14、。相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。（三）定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。（四）机器布置车间合理的机器布局可以使事故明显减少。布局应考虑以下因素：（1）空间。便于操作、管理、维护、调试和清洁。（2）照明。包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但应防止眩目）和为操作机器而特需的照明。（3）管、线布置。不应妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。（4）维护时的出入安全。（五）机器安全防护装置1固定安全防护装置； 该安全装置只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2联锁安全防护装置； 只有安全装置关合时，机器才能运转；而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。例如利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲压动作立即停止。3控制安全装置； 控制装置的原理是，只有控制装置完全闭合时，机器才能开动。4自动安全装置； 机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。 5隔离安全装置； 例如固
