甲醇生产过程中活塞式压缩机常见故障及对策精要

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1、论文导读:针对活塞式压缩机在甲醇生产过程中经常出 现的故障及隐患,进行有针对性的分析判断,详细介绍 了故障产生原因及对策,为甲醇生产的长周期安全稳定 运行提供了设备保障。关键词:活塞式压缩机 ,故障分析,对策河南煤化集团煤气化公司义马气化厂 城市煤气联产甲醇装置现有生产能力为30万吨年,共 有8万吨年、6万吨年、10万吨年三套生产装置, 由于建设时考虑到节省投资,压缩工段 均采用往复式活塞压缩机,其特点是初期投资小,成本 低,但设备本身结构复杂,易损件多,运行周期短。部 件发生故障和损坏对压缩机的正常运行和企业的安全生 产造成巨大隐患,甚至带来严重的经济损失。 现就常见故障进行总结分析,提出对

2、策。1.活塞式压缩机 性能参数义马气化厂甲醇合成压缩机一、二列为新鲜气 压缩机,将净化车间送来的净煤气由2.4Ma压缩到5.3Ma ,三、四列为循环气压缩机, 将循环气由4.8Ma压缩到5.3Ma,满足甲醇合成要求。为 了保证压缩机能长期安全稳定运转,配备了完善的安全 保护报警联锁装置,当压缩机运转不正常时,能及时发 出声光报警信号或联锁停车。器主 要参数如下: 新鲜气(一级) 循环气(二级)进口气量Nm3/h 22500 6 8800进气压力Ma 2.4 4.8排气压力Ma 5.3 5.3进气温度 27 40排气温度 102 51气缸直 径mm 270 305 行程:mm320转数:rpm3

3、33轴功率kw1130冷却水耗量 m3/h 30主机重量kg36265电动机额定功率kw 1250因为采 用四列二级压缩两种介质的对称平衡型 压缩机,对称列的往复运动质量相等,因此运转平稳, 振动相对较小。压缩机与电机之间装有电动盘车机构, 压缩机停车大修再次开车时保证压缩机完成盘车动作。 机身材质为优质灰铸铁HT250,上部为开 口框架,开口用来拆装曲轴连杆之用,并有四个支撑架 与机身过盈配合,并用四根长拉杆螺栓紧固,以增强机 身的刚性。2.压缩机常见故障及产生原因分析压缩机投入 正常运行后的正常维护检查是保证其长周 期运行的前提,对压缩机运行维护记录的整理和分析是 制定维修工作计划的基础。

4、下面就压缩机运行过程中的 常见故障逐一作出分析。2.1压缩机排气量不足压缩机在 运行期间,排气量不足是最常见的故障之 一,排气量不足的同时往往伴随有排气温度异常升高。 主要原因有以下几个方面。一是工艺介质脏引起气阀损 坏,如阀片断裂、磨损,杂物卡住阀片,都能引起排气 量不足;二是气阀弹簧疲劳失效弹力降低从而 引发阀片密封不严,引起打气量不足;三是装配不当引 起的气阀漏气,引起打气量不足;四是气阀结碳,引起 打气量越来越小;五是活塞环磨损引起的活塞有用功降 低,打气量不足。针对以上故障,装置原始开 车前首先要做好管道吹扫和必要的检查确认,确保设备 安装质量,安装的每一道工序都要把好质量关,为压缩

5、 机的长周期运行打好基础。其次要把好入口原料气质量 关,按操作规程要求定时化验分析,出现异常 情况要加样分析,确保各项指标合格。第三要根据设备 实际运行情况制定合理检修检查周期,及时发现和解决 问题,把问题消灭在萌芽状态。第四要确保备件质量稳 定可靠。科技论文。2.2异常声响异常声响 包括两个方面,一是机身的不正常声音,二是气缸及附 属管道内的不正常声响。机身的不正常声音常常出现在 装置开车运行一年以后,引起机身不正常声响主要原因 ,一是主轴承、曲轴销轴承磨损;二是连杆大 小头轴承磨损;三是十字头滑板磨损;四是轴承紧固螺 栓松动。对于以上四个方面的故障原因,前三项要根据 实际检测值,如果超过设

6、计值要及时更换或调整,对于 第四项的轴承紧固螺栓松动,要根据设备实际 运行状况制定合理检查周期,达到设计寿命要及时更 换。气缸内的不正常声响主要由以下几个方面引起。一 是活塞止点间隙调整不当,不符合设计要求;二是活塞 紧固螺母松动;三是活塞环轴向间隙过大;四是 填料紧固螺母松动;五是气阀紧固螺母松动;五是气阀 阀片和压叉断裂;六是气阀紧定螺钉松动。对于以上故 障的对策,首先要制定合理的检修周期,其次要通过提 高检修质量来保证运行周期,如止点间隙要尽 可能合理,紧固螺栓要确保足够的预紧力等等。科技论 文。第三要有稳定可靠的备品备件供应商,确保备件质 量稳定。2.3 气体温度异常气体温度异常产生地

7、原因主要 有三个方面,一是管线堵塞引起的冷却 水量不足造成气体温度升高,这常常发生在设备开车初 期;二是冷却水本身温度过高,达不到冷却效果;三是 气阀损坏引起的气体温度升高。针对这三方面的故障所 采取的对策一是在管道施工安装阶段要有严格 的质量保证体系,确保施工质量,二是要确保公用工程 系统安全稳定运行,为压缩机的稳定运行提供保障。科 技论文。三是根据生产实际,制定气阀运行周期,到期 及时更换。2.4 润滑油压力降低油压降低 主要原因有:油过滤器堵塞,在设备运行过程中由杂 质慢慢堆积引起,要及时切换清洗,必要时更换;油 溢流阀失灵,通常由阀密封面磨损引起,需停机更换; 油泵本身工作能力降低,多

8、为油泵本身故障 引起,应定期对油泵和配套电机进行检修;各润滑部 位间隙过大,需及时调整或更换。2.5十字头销松动脱落 十字头销松动脱落是往复式压缩机运行过程中出现的重 大设备故障,轻则造成设备停车,重则引 起设备严重损坏事故,对生产造成严重影响。其产生主 要原因是压缩机长期运行,十字头销与十字头接触面受 力磨损产生间隙,十字头销沿径向产生位移,同时轴向 也产生位移,造成十字头销松动脱落。为避免 类似事故发生,在设备运行过程中应认真巡检,定期检 查,制定合理检查检修周期,发现十字头销磨损或十字 头小销孔变形,超出尺寸公差,应立即更换。对于以上 故障,设备使用管理人员可根据设备具体工况 和工作经验,仔细记录运转情况,认真分析其内容,确 定最佳检修方案和检修周期,根据两次大修之间的运行 时间、磨损情况及损坏原因,正确预测各部件使用寿 命。确保生产装置的高效满负荷长周期运转。 版权所有 禁止转载 谢谢! 论文检测 ty89htvv

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