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1、一、什么是抗硫采气井口装置一、什么是抗硫采气井口装置 抗硫采气井口装置是在完井以后，用于抗硫采气井口装置是在完井以后，用于 控制气井的流量和井口压力，开、关以及控制气井的流量和井口压力，开、关以及 井下作业时进行井口操作用的装置（见图井下作业时进行井口操作用的装置（见图1 1 ）。抗硫采气井口装置各阀编号有顺时针）。抗硫采气井口装置各阀编号有顺时针 编号，也有逆时针编号，图编号，也有逆时针编号，图1 1所示编号为顺所示编号为顺 时针编号。时针编号。 图1 抗硫采气井口装置 图1 抗硫采气井口装置 二、抗硫采气井口装置的用途、特点及分类二、抗硫采气井口装置的用途、特点及分类 1.1.用途：用途：
2、 抗硫采气井口装置用于自喷气井，既能作为生抗硫采气井口装置用于自喷气井，既能作为生 产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的井口。产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的井口。 2.2.特点：特点： a.a.与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方 便；便； b.b.油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密 封，増强了产品的密封性能；封，増强了产品的密封性能； c.c.设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取 出出 和对井口装置进行试压；和对井口装置进行试压； d
3、.d.上法兰设计有试压、二次注脂装置；上法兰设计有试压、二次注脂装置； e.e.采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增 大了抗硫采气井口装置的保险安全性。大了抗硫采气井口装置的保险安全性。 3.3.分类：按不同的使用进行分类（见表分类：按不同的使用进行分类（见表1 1） 按不同的使用进行分类（见表1） 表1 采气井口装置及代号 序序 号号产产产产 品品 名名 称称 代代 号号 1 1 抗硫采气井口装置抗硫采气井口装置 采油井口装置采油井口装置 KYKY 采气井口装置采气井口装置 KQKQ 2 2 其它井口装置其它井口装置 注水井口装置注水井口装
4、置 KZKZ 热热热热采井口装置采井口装置 KRKR 试试试试油井口装置油井口装置 KSKS 压压压压裂酸化井口装置裂酸化井口装置 KLKL 3 3 油管油管头头头头 采油井口装置油管采油井口装置油管头头头头 YYYY 采气井口装置油管采气井口装置油管头头头头 QYQY 4 4 采气采气树树树树 采油采油树树树树 YSYS 采气采气树树树树 QSQS 三、三、 抗硫采气井口装置的型号表示法及型号抗硫采气井口装置的型号表示法及型号 1 .1 .型号表示法型号表示法: : 例：例：KQ65-70KQ65-70抗硫采气井口装置抗硫采气井口装置 K Q 65 70K Q 65 70 压力压力 70MP
5、a70MPa 通径通径 65mm65mm 采气采气 抗硫抗硫 2 .2 .常见型号：常见型号： KQ65-21 KQ65-21 （ KQ 2 9/16“2 9/16“-3,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-3,000psi ） KQ65-35 KQ65-35 （ KQ 2 9/16“2 9/16“-5,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-5,000psi ） KQ65-70 KQ65-70 （ KQ 2 9/16“2 9/16“-10,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-10,000psi ） KQ65-105 KQ65-105 （ KQ 2 9/1
6、6“2 9/16“-15,000psi KQ 2 9/16“2 9/16“-15,000psi ） KQ7865-70 KQ7865-70 （ KQ 3 1/16“2 9/16“-10,000psi KQ 3 1/16“2 9/16“-10,000psi ） KQ7865-105 KQ7865-105 （ KQ 3 1/16“2 9/16“-15,000psi KQ 3 1/16“2 9/16“-15,000psi ） 抗硫采气井口装置零件或部件的额定工作压力抗硫采气井口装置零件或部件的额定工作压力 应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。当端部应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。当端部
7、或出口连接的额定工作压力不同时，应按其较或出口连接的额定工作压力不同时，应按其较 小的额定工作压力来确定。小的额定工作压力来确定。 抗硫采气井口装置额定工作压力分为抗硫采气井口装置额定工作压力分为14MPa14MPa、 21MPa21MPa、35MPa35MPa、70MPa70MPa、105MPa105MPa、140MPa140MPa六种压力六种压力 级别。级别。 四、抗硫采气井口装置的用途、结构及密封工作四、抗硫采气井口装置的用途、结构及密封工作 原理：原理： 采气井口装置由油管头和采气树组成。采气井口装置由油管头和采气树组成。 1. 1. 油管头的用途、油管头的用途、结构及结构及密封密封工
8、作原理工作原理 油管头密封形式可分为橡胶密封（图油管头密封形式可分为橡胶密封（图2 2），橡胶、），橡胶、 金属复合密封（图金属复合密封（图3 3）；）； a. a. 油管头的用途：油管头的用途： 油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱 上的部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间上的部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间 。 b. b. 油管头的油管头的结构：结构： 油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平 行闸阀、连接件、压力显示机构等组成。行闸阀、连接件、压力显示机构等组成。 c. c
9、. 油管头的密封油管头的密封工作原理工作原理： . . 橡胶密封的油管头（见图橡胶密封的油管头（见图2 2）的上密封由上法兰、）的上密封由上法兰、 OO形橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油形橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油 管头本体构成；管头本体构成； 图2 橡胶密封的油管头 油管头下密封由油管头本体、油管头下密封由油管头本体、BTBT橡胶密封圈、套橡胶密封圈、套 管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成；管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成； 油管头四通下法兰有油管头四通下法兰有200200（或（或7 7 “ “ ）BTBT密封及相应密封及相应 的注脂或试压
10、孔，使用时必须从注脂阀注入高压密封脂的注脂或试压孔，使用时必须从注脂阀注入高压密封脂 ，方能使，方能使BTBT密封起作用。若密封出现渗漏，应从注脂阀密封起作用。若密封出现渗漏，应从注脂阀 和试压阀分别注入密封脂，使密封继续生效。注脂压力和试压阀分别注入密封脂，使密封继续生效。注脂压力 不超过该法兰额定工作压力；如密封套管，则不超过该不超过该法兰额定工作压力；如密封套管，则不超过该 套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器 外密封试验。外密封试验。 油管头四通内腔下部有与油管头四通内腔下部有与7“ 7“ （或（或5 1/2“5 1/2“）套
11、管悬）套管悬 挂挂 器或是器或是7“7“套管相匹配的密封面。套管相匹配的密封面。 上法兰上有顶丝，用于锁定上法兰上有顶丝，用于锁定7“7“防磨套（保护密封防磨套（保护密封 面），在座入油管悬挂器后，又能将油管悬挂器锁定。面），在座入油管悬挂器后，又能将油管悬挂器锁定。 若顶丝处出现渗漏，可拧紧压帽，使密封生效。若顶丝处出现渗漏，可拧紧压帽，使密封生效。 油管头四通侧口通径为油管头四通侧口通径为 5555，设计有设计有ZG ZG 2“2“螺纹螺纹 ，一端接平板阀，另一端接平板阀、丝扣法兰、接头、，一端接平板阀，另一端接平板阀、丝扣法兰、接头、 截止阀及压力表，经压力表可观察套管与油管之间的环截止
12、阀及压力表，经压力表可观察套管与油管之间的环 空压力。空压力。 . . 橡胶、金属密封的油管头（见图橡胶、金属密封的油管头（见图3 3）上密封由上法）上密封由上法 兰、兰、OO形橡胶密封圈、上金属密封环、调节环、油管悬挂形橡胶密封圈、上金属密封环、调节环、油管悬挂 器、下金属密封环组件、油管头本体构成；器、下金属密封环组件、油管头本体构成； 油管头下密封由油管头本体、油管头下密封由油管头本体、BTBT形橡胶密封圈、形橡胶密封圈、 套管金属密封环、套管悬挂器、套管头本体构成；套管金属密封环、套管悬挂器、套管头本体构成； 橡胶、金属密封的油管头橡胶部分的工作原理与橡橡胶、金属密封的油管头橡胶部分的
13、工作原理与橡 胶密封的油管头相同。胶密封的油管头相同。 油管悬挂器的上金属密封环是在安装上法兰前，油管悬挂器的上金属密封环是在安装上法兰前， 通过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸，再确通过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸，再确 定装调节环的厚度，使调节环在上法兰孔中冒出一定定装调节环的厚度，使调节环在上法兰孔中冒出一定 图3 橡胶、金属密封的油管头 的过盈量。在上法兰与油管头四通连接时，通过油的过盈量。在上法兰与油管头四通连接时，通过油 管头四通压缩调节环，使上金属密封环变形，管头四通压缩调节环，使上金属密封环变形，从而达到从而达到 密封油管悬挂器的作用。密封油管悬挂器的作用。 油
14、管悬挂器的下金属密封环的密封原理，是通过油管悬挂器的下金属密封环的密封原理，是通过 金属密封环和油管头四通、油管悬挂器的设计，保证各金属密封环和油管头四通、油管悬挂器的设计，保证各 零件的几何尺寸，利用顶丝上的零件的几何尺寸，利用顶丝上的4545锥面旋转，使油管锥面旋转，使油管 悬挂器下行，最终使金属密封环组件变形，从而达到密悬挂器下行，最终使金属密封环组件变形，从而达到密 封油管挂器的作用。封油管挂器的作用。 油管头四通下法兰密封套管的金属密封与油管悬油管头四通下法兰密封套管的金属密封与油管悬 挂器的上金属密封密封原理相同。挂器的上金属密封密封原理相同。 油管头两翼平板阀为油管头两翼平板阀为
15、2 2、3 3、5 5、6 6号阀，在使用过号阀，在使用过 程中，一般使用单翼，单翼通道上平板阀有二只，任意程中，一般使用单翼，单翼通道上平板阀有二只，任意 关闭一只平板阀就可以截断通道，但关闭一只平板阀就可以截断通道，但2 2、3 3号阀一般不作号阀一般不作 为操作阀使用，当其它平板阀出现泄漏时截断通道，可为操作阀使用，当其它平板阀出现泄漏时截断通道，可 以安全的更换泄漏的阀门。所以，对以安全的更换泄漏的阀门。所以，对2 2、3 3号平板阀质量号平板阀质量 要求很高。要求很高。 （3 3）. . 橡胶密封的直座式油管悬挂器、双公短节（见图橡胶密封的直座式油管悬挂器、双公短节（见图4 4 ）：
16、）： 抗硫采气井口装置配有抗硫采气井口装置配有3 1/2UPTBG3 1/2UPTBG3 1/2UPTBG3 1/2UPTBG 油管挂和油管挂和3 1/2UPTBG3 1/2UPTBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG（或或2 7/8 UPTBG2 7/8 UPTBG）双公双公 短节，直座式油管悬挂器具有悬挂油管方便，密封可靠的短节，直座式油管悬挂器具有悬挂油管方便，密封可靠的 特点。与油管采用螺纹连接，然后座挂于油管头四通内的特点。与油管采用螺纹连接，然后座挂于油管头四通内的 密封面及承载台肩上，油管悬挂器的下密封是利用油管的密封面及承载台肩上，油管悬挂器的下密封是利用油管的 悬挂重量，使矩形夹布橡胶密封圈变形达到密封效果，称悬挂重量，使矩形夹布橡胶密封圈变形达到密封效果，称 为自重式密封，在油管悬挂器为自重式密封，在油管悬挂器 外圆还设计有一道外圆还设计有一道OO形橡胶密封环
