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1、第一章工艺过程 陶瓷：配料-成型-烧成 玻璃：配料-熔融、澄清、冷却-成型-退火 水泥：配料-生料磨-熟料煅烧-配料-水泥磨 热工过程陶瓷：预热-烧成-冷却玻璃：熔融-澄清-冷却水泥：干燥-预热-碳酸盐分解-固相反应-液相烧结-熟料凝结-冷却凝固间歇与连续优缺点：连续的优点: 产量高 热效率高 劳动强度低 自动控制好 炉龄长间歇的优点：上下温差小 烧成制度调整时间短 投资额小操作制度 陶瓷：温度 气氛 压力（烧成制度）玻璃：温度 气氛 压力 液面 泡界线（作业制度） 水泥：温度 气氛 （煅烧制度）陶瓷操作类型： 连续式 隧道窑 推板窑 辊道窑间歇式 倒焰窑新型间歇式钟罩窑 梭式窑加热方式：火焰
2、窑 明焰 隔焰 半隔焰火焰流动方向： 倒焰 平焰 升焰 半倒焰玻璃加工操作类型：间歇式 坩埚窑 半间歇式池窑 +坩埚连续式 池窑火焰流动方向： 横焰窑 纵焰窑 马蹄焰窑（水平 、 垂直）余热回收设备： 蓄热式（立式、卧式） 换热式（金属、陶瓷）玻璃液分割形式：浅层分割（冷却水管）: 玻璃液经熔融、澄清、均化后质量较高，取上层青叶，用于平板玻璃。深层分割（流液洞）： 阻挡上层均匀性较差的玻璃液，取深层液体，用于日用玻璃、瓶罐玻璃等。窑顶结构：单碹、双碹水泥立窑：普通立窑 （自动卸料） 机械化立窑 （自动卸料、自动加料）回转窑： 湿法窑 干法窑 立波尔窑 预分解窑 玻璃电熔技术 利用高温，在交变电
3、场作用下，使玻璃液中的钾（K+）、钠(Na+)等离子做往复运动，产生的焦耳热从而熔化玻璃的技术 ，该过程符合欧姆定律。玻璃电熔技术优点：环保节能 产品品质高 劳动强度低 投资回报快 占地面积小、操作简便缺点：电费贵、电容量大全氧燃烧采用纯度85%的氧气参与燃烧的系统，我们称之为全氧燃烧 ；全氧燃烧具有能耗低、产量高、质量好、环境污染小、池窑结构简单等优点玻璃行业的耐火材料：优质硅砖 锆刚玉砖（AZS) 高铝砖 粘土砖 轻质耐火材料第二章流体的力学模型（所需条件）:1.连续性 （连续函数 、 刚体）2.不可压缩性 （=常数）3.理想流体 （=0）4.稳定流动 (流动特征量与时间无关)速度分布 层
4、流 vw= 0.5 wmax 湍流 Re 104 w= 0.8 wmax Re 106 w= 0.86 max Re 108 w= 0.9 wmax理想流体伯努利方程(稳定流动)分析：理想流体流动时具有的机械能是位能、压能与动能之和。流体力学：理想流体（ =0，内能恒定）流动时，流体任一截面上单位体积的流体具有的位能、压能和动能之和为常数。 烟囱的工作原理和设计计算 依据：两流体伯努利方程 结论：1，烟囱的高度以及烟气和空气的密度差产生的几何压头是排烟的推动力。2，烟囱的理论抽力等于该几何压头的大小。3，烟囱的实际抽力等于几何压头与烟囱两截面间的动压头增量及阻力损失的差值。垂直分散气流法则 前
5、提：1，几何压头起主要作用的垂直分支管路 2，分支管路的阻力损失相等 3，流体与管路之间存在温差 气流均匀分布结论：热流体采取自上而下的流向 冷流体采取自下而上的流向 第三章燃料基准与换算 固、液体 “ y ” “ ar ” 应用基 收到基 “ f ” “ad ” 分析基 空气干燥基 “ g ” “ d ” 干燥基 “ r ” “ daf ” 可燃基 干燥无灰基 气体 “ g ” 不含水分 干基 “ s ” 含水分 湿基 热值1kg或1 Nm3燃料完全燃烧，燃烧产物的温度下降到 室温20时放出的热量。(kJ/kg or Nm3)高热值：1kg或1Nm3燃料完全燃烧，燃烧产物的温度下到室温20
6、， 且燃烧产物中的水冷凝为0 的水时 放出的热量。低热值:1kg或1Nm3燃料完全燃烧,燃烧产物的温度下降到室温20, 且燃烧产物中的水冷却为20的水蒸汽时放出的热量。 火焰传播速度定义：1，火焰由已燃焰面向未燃焰面垂直传播的速度 。 又名 “法向火焰传播速度 ”。 Nm/s 2，单位时间内，在每单位火焰面积上燃烧的气体体积， 又名 “燃烧速度 ”。 Nm3 / Nm2 S 影响因素： 1，可燃气体的基本性质 （导热系数、反应能力、热值） 2，可燃气体的浓度 3，空气过剩系数 =Va/Va0 4，燃气混合物初始温度 5，混合气体气流速度 (气流湍流化) 6，其他工况（管径)提高燃烧温度的途径
7、1, 选用热值较高的燃料-受限 2，控制适当的空气过剩系数-有效 3，预热空气-有效 4，预热燃料-受限 5，增加小时燃料量-注意 6，富氧燃烧-受限* 7，加强保温，减少各项热损-有效燃烧过程基本理论燃烧基本条件: 可燃物、空气、 温度 燃烧过程： 雾化 混合 着火 传播能量 燃烧 解：由式【4-11】得发生炉煤气的标准热值：Qnet=126CO+108H2+358CH4+590C2H4+232H2S =6090.8kJ/Nm3(1)、由式【4-18】C=0.01 XiCi得C=0.01(25.91.302+12.71.280+5.61.617+2.51.584+0.41.794+1.41.
8、319+4.41.496+46.91.294+0.2 1.307) =1.331kJ/Nm3.用Va和Vg（也可以用V表示）分别表示实际空气量和实际烟气量，所需理论氧气量： Voo2 =0.5CO+0.5H2+2CH4+(m+n/4)CmHn+1.5H2S-O21/100=0.274理论空气量为： Voa=Voo2100/21=1.3047实际空气量为： Va=Voa=1.44实际烟气量为：空气20 时比热为：C=1.005kJ/kg =1.005 1.293=1.299kJ/Nm3 则故，只需找到一个理论温度t,使ct=cgtg即可。假设t=1660，ct=2745.72755.70，故假设
9、合适。t实=0.85t=1416所以实际燃烧温度为1416（2） 空气预热到1000 注：空气预热到1000时，C=1.410kJ/Nm3（由表4-13可知）设 tg2100，Cg=0.01XiCi=1.701kJ/Nm3 Cgtg=1.7012100=3572.53637.4t理=2100+(3637.4-3572.5) 100 /(3760-3572.5)= 2134.3 t实0.85t理= 1814, 提高了1814-1412= 402 第四章传热的基本特点导热： 1、接触越紧密，导热量越大； 2、无质点的相对位移和能量形式的转换。对流： 1、有质点的相对位移、无能量形式的转换； 2、对
10、流换热的同时，必然伴有导热现象。辐射： 1、无须介质传播； 2、有能量形式的转换。有内热源的稳态导热传入热量-传出热量+内热源热量=热焓增量对流：因温度差或者压力差引起流体质点相对位移而产生传热现象。对流换热：流体和固体壁面接触时彼此间的热交换过程。它既包括流体位移时产生的对流，又包括流体分子间的导热。 对流换热的特点 1.流体质点有相对位移 2.换热时无能量形式的转换 3.对流换热是导热和对流总作用的结果对流换热的基本定律牛顿冷却定律：对流换热的热流 与 流体和固体壁面之间的温度差成正比。流体运动的推动力： 自然对流 、 强制对流 相似准数 具有一定物理意义的无因次数群1、伽利略准数：流体作自由运动时重力与粘性阻力的比值2、格拉晓夫准数：自然流动时浮升力对对流换热的影响3、普朗克准数：反映粘性阻力与温度场的关系对于原子数目相同的气体,Pr是一个常数，它的数值很少受温度和压力的影响4、 雷诺准数；表示流动惯性力与粘性阻力的比值定性温度 ：决定相似准数中物性参数数值的温度称“定性温度” 定性尺寸 ：相似准数中的几何尺寸 称为”定性尺寸”三式联立：
