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1、 Page 1/14 冲压材料与冲压工艺简介 升华五金塑胶升华五金塑胶 20142014年年4 4月月1818日日 Page 2/14 目录目录 一、常用冲压材料一、常用冲压材料 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 四、成型工艺与质量分析四、成型工艺与质量分析 五、常见产品冲压工序简介五、常见产品冲压工序简介 Page 3/14 1热浸镀锌钢板GI（SGCC）料 电镀锌钢板EG（SECC）料 2不锈钢板SUS 3电镀锡钢板（马口铁SPTE） 4冷轧碳素钢板CRS （SPCC） 5铝合金板材 6铜合金带材（黄铜磷青铜铍铜） 一一
2、、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 4/14 1.GI料和EG料 GI料生产基本流程 解卷焊接前处理及退火热浸镀锌 喷锌粉调锌花调质整平化成处理（铬酸盐耐 指纹）收卷 热浸镀锌特点 将钢卷连接连续浸入熔融（约460C）锌池中在板材 两面浸镀均匀厚度的锌层 电镀锌特点 以铅板/锌板为阳极钢板为阴极并用硫酸锌/氯化锌溶 液通电镀锌 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 5/14 热浸镀锌GI（即SGCC) S钢板 G热浸镀锌 C冷轧底材 ( C1商 用品质C2 改良商用质量 D1深拉伸品质) C商用 电镀锌EG（即SECC） S钢板 E电镀 C冷轧 C商用 一一、常用冲压材料、常用冲压材
3、料 区别与共性 (1)镀层厚度:GI料56um, EG料23um (2)耐蚀性:GI料好. (3)成形性:EG料好; (4)涂装性:EG料好 (5)外观:EG料为银灰色,均匀表面;GI料为亮晶状,细小锌花. (6)价格:GI料便宜30%以上 Page 6/14 机械性能 GI料抗拉強度Mpa屈服強度Mpa伸長率%硬度HRB C129039523031030.55567 C2250385220300325065 D1230320170240384053 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 7/14 EG料机械性能 要求冲压成25mm宽的拉伸试片,进行拉力测试. 镀层厚度GI用Z08/Z1
4、0;EG用E16/E24 弯曲性能和镀层附着力 纵向180内边直径0T弯曲外边不能有镀层剥离底材 裂纹 抗拉強 度Mpa 屈服強 度Mpa 不同厚度的伸長率%硬度 HRB 0.61.01.01.61.6 270370180250 34363738 4260 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 8/14 元素影响 在轧制工艺等不变时各成份对镀锌钢板性能影响如下 1提高强度碳硅锰磷 2降低塑性碳硅 3增加冷脆性磷碳硅 4恶化焊接性硫磷碳 5改善切削加工硫锰磷 6恶化冲压性碳硅磷硫 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 9/14 2.不锈钢板带材 化学成分之产品分析值 () 牌 号Cr
5、NiCSiMn SUS 301 (1Cr17Ni7) 15.80 18.20 5.90 8.10 0.16 1.05 2.04 SUS 304 (0Cr19Ni9) 17.80 20.20 7.90 10.65 0.09 SUS 302 (1Cr18Ni9) 16.80 19.20 7.90 10.10 0.16 SUS 430 (1Cr17) 15.80 18.20 0.13 0.80 1.03 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 10/14 牌號狀 態抗拉強度MPa屈服強度MPa硬度HV伸長率 SUS 301 固溶52020521840 精軋1/4 H860510 25 1/2 H
6、93051031010 3/4 H11307453705 SUS 304 固溶52020520040 1/2 H7804702506 3/4 H9306653103 机械性能 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 牌号状态后字母代表表面加工2B冷轧,热处理,酸洗最后冷轧至适宜的光泽 度; BA冷轧后,光亮热处理; HL抛光 Page 11/14 a.以轧制方式分: 一次冷轧板(厚度0.150.60mm)指在一次冷轧延的低 碳钢板上实施镀锡处理 二次冷轧板(厚度0.140.36mm)指在退火后第二次冷轧 的低碳钢板上实施镀锡处理 b.以化学成份划分:D类 L类 MR类 c.以表面加工分类 一次冷轧板
7、有B-光亮处理 R-石磨纹处理S-银色处理 M-亚光处理 二次冷轧板只有R-石磨纹处理. d.热处理分类: 装箱退火 连续退火（CA） 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 3电镀锡钢板（马口铁SPTE） Page 12/14 机械性能 调质设 计 洛氏硬度 HR 30T 相当屈服强度, min,MPa 特 性 T-1 T-2 T-2.5 T-3 T-4 T-5 T-6 493 533 553 573 613 653 703 320 350 370 380 408 445 515 深引伸 中度引伸 一般引伸 浅引伸一般用途, 有中等刚 性以减少折痕 增加刚性的一般用途 有防止波浪刚性 硬度最高,变
8、形不易大 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 13/14 性能 状态 表面加工代码 a性能代码 SPCC商用性能 SPCD拉伸性能 SPCE深拉伸性能 b状态级别 A退火 S标准状态 c表面加工 D毛面处理 ,用机械或化学方式使表面轧制拉毛产生无光泽 B光亮处理 轧制加工产生的光滑处理 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 4冷轧碳素钢板CRS 用此材料冲压的零件应立即电镀等保护否则容易生锈 Page 14/14 机械性能 性 能 代 码 抗拉强度 Mpa 伸长率 （按板厚划分） 0.25 0.40 0.40 0.60 0.60 1.0 1.0 1.6 1.6 2.5 2.5 SPCC27
9、0323436373839 SPCD270 370 343638394041 SPCE270 350 363840414243 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 15/14 5铝合金板材 各合金系列特性 1）耐蚀性阳极化处理表面处理涂装性 1*5*3和6*2和7* 阳极化处理可生产不同色泽硬度之皮膜 （2) 强度切削性 7251 （3）成形性: 强度越高越差 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 16/14 合金SiFeCuMnMgZn 1100(Si+Fe)0.950.050.200.05/0.10 30030.60.70.050.201.01.5/0.10 50520.25
10、0.400.100.102.22.80.10 20240.500.503.84.90.30.91.21.80.25 6061 0.4 0.8 0.70.150.400.150.81.20.25 70750.400.501.22.00.302.12.95.16.1 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 化学成份 Page 17/14 不可热处理强化材料(1.3mm)机械性能 合金狀態抗拉強度屈服強度延伸率 1100 O74 10825 25 H 1294 12774 6 H 14118 14794 4 H 16137 167118 3 H 18157/3 5052 O177 21664 18 H 3
11、2216 265157 5 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 F制造状态 O退火状态 H加工硬化状态, T热处理稳定状态 （1） H第一位数 H1单纯加工硬化 H2加工硬化+不完全退火 H3加工硬化+稳定化处理 （2）H第二位数 表示全硬（H）之8分之几状态 Page 18/14 可热处理强化材料()维氏硬度 1/4H39051035%100160 1/2H49061020%150205 H5906858%180230 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 22/14 黄铜带材 合 金CuPbFeZn C260068.5 71.50.050.05余量 C268064.0 68.00.05
12、0.05余量 C272062.0 64.00.070.07余量 C280159.0 62.00.100.07余量 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 23/14 合金狀態抗拉強度,Mpa伸長率,%硬度HV C2600 H/43404053575125 H/23954402885145 H490540105175 C2680 H/43404053575125 H/23804402885145 H470540105175 C2720 H/43404053575125 H/23854402885145 H485550105 C2801 H/241048515105160 H485585130
13、 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 24/14 铍铜带材 牌号BeCoNiNi + CoPb C170001.601.79 0.20 C172001.802.00 0.200.10 C173001.802.00 0.200.20.6 C174000.150.50.150.3 C174100.150.50.350.6 C175000.400.72.42.7 C175100.200.60.31.42.21.72.5 C175300.20.4 1.872.5 一一、常用冲压材料、常用冲压材料 Page 25/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁加工过程 Page 26/
14、14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁件的断面状态 Page 27/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁间隙不同，断面质量不同 Page 28/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁断面实拍照片 Page 29/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁间隙推荐值 Page 30/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁间隙推荐值 Page 31/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁力的计算 Page 32/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 最小冲裁孔径 Page 33/
15、14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 改善结构，提高冲头强度 Page 34/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 过度圆角 Page 35/14 二、冲裁工艺与断面质量二、冲裁工艺与断面质量 冲裁件的主要质量问题 Page 36/14 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 L型折弯过程 Page 37/14 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 折弯角部状态 Page 38/14 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 折弯力 Page 39/14 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 一般材料的最小弯曲半径 Page 40/14 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 V型折弯过程示意 Page 41/14 三、冲压工艺与折弯件质量分析三、冲压工艺与折弯件质量分析 90自由弯曲回弹角度 Page 42/14 三、冲压
