盾构运输吊装方案综述

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1、盾构机组装方案 -西安地铁一号线2标中铁十八局 目 录 一、工程概况 二、施工准备及施工作业要求 三、地基要求 四、施工吊装方法及吊装顺序 五、吊装进度安排 六质量措施 七安全措施 八编制依据 附件：250吨履带吊机图纸及参数 盾构机翻身吊装示意图 一.工程概况 1.工程概况 西安地铁一号线一期工程（后围寨-汉城路）TJSG-2共包含：后围寨明挖 车站、后围寨站三桥站、三桥站皂河站两个盾构区间。 后围寨站是一号线一期工程的起点站，西接后围寨车辆段，施工任务包含 车站主体、3个出入通道、2组风亭。车站设计为地下两层岛式站，采取明 挖法施工，设计有3个出入口，两组风亭，消防池和冷却塔。车站总长 2

2、81.5m，标准段宽20.7m。车站主体建筑面积10072.6m2,总建筑面积 12234.6m2。 后围寨站三桥站区间，起讫里程YDK6+859.163YDK8+657.787，全 长：1798.624m。该区间从后围寨车站出发，沿世纪大道、三桥路下行， 先后穿越后围寨立交，三桥机械市场，下穿阿房宫信用社，向东到达三桥 车站。 三桥站皂河站区间，起讫里程YDK8+851.687YDK10+662.000，全 长：1810.313m。该区间从三桥站出发，下穿三桥供销社砖混4层楼房、 建章路和三桥路交叉口、枣园路立交、皂河桥及穿越一个箱涵底部到达皂 河站。 2 工程特点 该区间隧道采用盾构法施工

3、，左、右 线各有1台盾构机，盾构机生产厂商为中 铁轨道系统集团有限公司。本工程盾构机 始发于后围寨站盾构始发井，盾构机掘进 至三桥站站过站,掘进三桥站到皂河站。 序 号 名称数 量 尺寸重量 (t)长 (mm) 宽(mm)高 (mm) 1刀盘 16250 115057 2前盾 16250 135092 3中盾 16240 147095 4盾尾 16230 389040 5螺旋输送机 1122201600170025 6管片拼装机 157004000405023 7连接桥与管片吊机 113000430027008.5 81#拖车 190004800380039 92#拖车 19800460038

4、0045 103#拖车 188004400380030 114#拖车 187004670380037 125#拖车 185004300351030 135号拖车（尾部框架） 15000430041003 二、施工准备及施工作业要 求 1、人员组织准备 2、施工作业要求 吊装前应将250t吊机工作位置的地基加固 ，及铺设20mm厚钢板。 确保井口到井底的空间，四周井壁有 11.5m7.5m的空间。 各构件应加焊吊环。 在井口四周安装固定的防护栏。 在盾构机拆卸期间应设置施工禁区，其它 无关人员不得通过。 卸车道应在8米宽以上。 3、施工前准备工作 认真阅读安装方案有关技术资料，核对构 件的空间就

5、位尺寸和相互的关系，掌握结 构的高度、宽度，构件的型号、数量、几 何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接 方法。 掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面 、高空的环境情况。吊装场地已经硬化， 场地开阔无障碍物。 了解已选定的起重、运输及其它机械设备 的性能及使用要求。 进行细致、认真、全面的方案和作业设计 的技术交底。 顺序组织施工人员、机械设备、材料进场 ，并对主要吊装设备进行必要的检查、维 修、试车。 准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重 工具。 4、施工机具准备 （一）吊装设备 1、250t履带式吊机1台，采用锤头式吊杆 ，配备24m吊杆。（附图） 2、100t汽车式吊机1台。 （二）运输设

6、备 1、电瓶车1辆； 2、平板车2辆。 （三）吊装工具 1、吊装用钢丝绳由吊装公司通过对 各个部件重量的分析进行选择，机电部核 查，并在吊装前再次核查。 3、选择起重量为55t的卡环4只，用 于刀盘、后体、中体、前体的吊装、翻身 。 4、20mm厚钢板一批。 5、20162000的枕木。 6、吊装工具一批。 （四）吊装运输设备工具检查 1、使用前，详细检查起重机保养维 修记录，选定能够符合起吊能力的设备。 2、详细检查钢丝绳、吊环的磨损情 况，及时更换磨损程度不能满足吊装要求 的钢丝绳。 5盾构机组装前的工作: 250t履带吊机和100t汽车吊机进场 后配套行走轨线铺设:行走轨线在工作竖 井区

7、域铺设在始发架上。 盾构机运输及进场:盾构机运输由专人负 责。首先进后配套拖车，用250t履带吊机 把后配套拖车 ，依次吊至井下后,再进主 机部分，刀盘、前体、中体用自卸式运输 车辆通过升起车架，再降下车架将货物卸 于事先搭好的方木跺上。其它件的卸车用 260t履带吊机和100t汽车吊机。 三、地基要求 u地基要求 施工前，应清理道路和场地，以方 便吊机行驶和站位。工作井口吊机作业一 侧，C30混凝土硬化地面，硬化厚度为 200毫米，保证地面耐力不小于25吨/。 四、施工吊装方法及吊装顺 序 1、吊装施工方法 a.翻身施工方法 吊机平稳将构件从车厢吊到地面后，需采 用抬吊方式翻身构件进行吊装。

8、构件翻身时 250t履带式吊机与100t汽车式吊机将构件平衡 吊起，构件吊至35m高时，吊住构件尾部的 100t汽车式吊机缓慢下钩，使构件自然下垂， 此时250t履带式吊机完全吊稳构件。 b. 250t履带式吊机抬吊方法 考虑到井口的尺寸(11.5m),螺旋输送 机(12m)我们采用250t履带式吊机主钩 配合手动葫芦（210T）抬吊。吊机将螺 旋输送机吊起，螺旋输送机与水平线夹角 约70，吊机缓慢移动到离开井口1m处停 止。吊机通过起、落臂杆和旋转臂杆使螺 旋输送机就位。主钩同时缓慢下吊调节手 动葫芦的距离使其顺利吊下。当螺旋输送 机与路轨小车接触时，用手动葫芦将螺旋 输送机拉进坑内。螺旋输

9、送机完全放在路 轨小车上，主钩松钩。 2.吊装技术方案 明确了盾构机构件的尺寸和重量，吊装顺 序等情况，所以，仅以盾构机的最重件前 体（重量105吨）和最长件（螺旋输送机 1，规格13.51.81.6）编制技术方案。 a.前体吊装 重量：G=105t 规格尺寸：624061403100（mm） 安装标高：-17.30（m） 实际吊装重量 G 实=GK+g =1051.1+2.7 =118.2(t) 式中：G前体理论重量（t） K动载系数，取1.1倍 g吊钩重量（2.2吨），索卡具重量 （0.5吨） u 最大吊装距离 260吨履带吊中心至履带边：3.8m,履带 边至盾构井边：2.0m，始发井宽度

10、 7.5/2=3.75m; 最大吊装距离 L=3.8+2.0+3.75=9.55(m) 根据260吨履带吊的工作性能表，最大起 重重量118.2(t)，为履带吊的额定载荷的 83.2%,选择臂杆长度：24(m) 作业幅度：10(m) 满足具体施工和规范的要求，并能确保 安全。 ub.螺旋输送机1的吊装 重量：G=33t 规格尺寸：1350018001600（mm） 安装标高：-17.30（m） 实际吊装重量 G 实=GK+g =331.1+2.7 =38.9(t) 式中：G前体理论重量（t） K动载系数，取1.1倍 g吊钩重量（2.2吨），索卡具 重量（0.5吨） u 最大吊装距离 因为螺旋输

11、送机1的长度（13.5m）大于 盾构井长度（11.5m），采用260T履带吊 主副钩台吊方法下井。260吨履带吊中心 至履带边：3.8m,履带边至盾构井边2.0m ，始发井长度11.5/2=5.75m; 最大吊装距离 L=3.8+2.0+5.75=11.55(m) 根据260吨履带吊的工作性能表， 选择臂杆长度：24(m) 作业幅度：12(m) 满足具体施工和规范的要求，并能确保 安全。 3吊装施工顺序 考虑到场地的实际情况，始发井设 计长度为75米,而盾构机主体、连接桥和 后配套拖车的总长度为78米,盾构机主体 长度为8.74米，后配套拖车及连接桥的 长度为80米，下井口的场地不可能同时存放

12、一 台盾构机的所有部件，所以只能按照组装的顺 序进行运输和摆放。通过计算,五号拖车没有存 放的空间,所以五号拖车在盾构机试掘进前不能 连接,在掘进一定距离以后再吊装五号拖车。 第一步：始发拖架定位组装,铺设拖车轨道 第二步:五号台车四号台车三号台车二号 台车一号台车连接桥反力架底梁 第三步：前盾中盾管片拼装机梁管片安 装机螺旋输送机 盾尾刀盘 4吊装方案步骤 一号台车（宽4800*高1110) 1#台车上部的四个吊耳穿挂好钢丝绳，台车与 钢丝绳夹角约70度，用吊机提起在地面上组装 两对行走轮，用风动扳手按要求拧紧螺栓。然 后从北井口吊到井下的轨道上，固定好后松开 钢丝绳。 其中管片吊机行走梁需

13、要截断，用铁鞋固定在 洞口。 使用工具：撬棍，倒链，卷扬机， 人员：工程师2名，辅助人员5名，时间：一天 。 二号台车（宽4800*高12600 ）， 将二号台车前走道板拆下，拆下前走道板 （长约11.6米）减少下井尺寸需要。前后 端倾斜下井，倾斜角约30度，下井时现由 北端轮触轨，由卷扬机向南端拉拽。吊机 缓慢下放，最后将南端台车轮推上轨道； 安装拖车顶部皮带机架、风管。用卷扬机 牵引把二号拖车向南端拖至适当位置，固 定好拖车后割除拖车底部平台支撑梁。 三号台车（宽4400*高10800 ） 与2号台车使用一样的方法下井, 3#台车 上部的四个吊耳穿挂好钢丝绳，台车与钢 丝绳夹角约70度，用

14、吊机提起在地面上组 装两对行走轮，用风动扳手按要求拧紧螺 栓。吊到事先铺设好的轨道上然后向南端 拖拉到适当位置，固定好后松开钢丝绳。 托架吊装（3850*10200，托架 重19.975t，用40吨龙门吊吊装 。） 采用4点吊装，钢丝绳需与水平成70度角 ，挂钩点选取在托架对称边，下井后需配 合定位。 使用工具：撬棍，焊机，30米细线，钢垫 板， 人员：工程师2名，辅助人员5名，时间： 半天 中盾（6240*3320，85t） 吊装中盾：用250T履带吊机与一台 100T汽车吊机将中盾翻转后，再用250T 履带吊机将中盾吊至竖井，将中盾放在始 发托架上。 使用工具：撬棍，倒链，电焊机，100

15、吨推力千斤顶及液压泵站 人员：工程师2名，辅助人员5名 时间：半天 前盾（6250*3100，105t） a. 吊装前盾：用250T履带吊机与一台 100T汽车吊机将前盾翻转后，再用250T 履带吊机将前盾吊至竖井，将前盾放在始 发架上。 使用工具：撬棍，倒链，卷扬机，电焊 机，100吨推力千斤顶及液压泵站 人员：工程师2名，辅助人员5名 时间：半天 13）刀盘吊装（长2.53米包括旋 转接头，60t） 刀盘使用两点吊装，吊耳点相对中心顶点对 称。在从车上卸下时，将钢丝绳挂在进土口。 a、清洗干净连接面上防锈油脂；拆除连接面 上的四个吊耳；用一台250T履带吊机与一台 100T汽车吊机将刀盘翻

16、转后， 250T履带吊机将 刀盘竖直吊稳转到距前端井边1m处停止，再垂 直吊下竖井，将其慢慢靠向前体。 b、刀盘与前盾的定位销柱、O形圈均安装好 ；250T履带吊机稍微将刀盘提起，接近前盾， 刀盘 下部用2个6t导链拉住， 使刀盘与前盾连 接面对接；连接螺栓安装到位，并按扭矩 要求紧固螺栓。 c、用250T履带吊机把安装好的主机部分 稍微提起受力，启动辅助泵站，用2个 100t油顶将主机部分往预留洞内推进到刀 盘距掌子面1000mm。 使用工具：撬棍，倒链，电焊机，100 吨推力千斤顶及液压泵站 人员：工程师2名，辅助人员5名 时间：半天 管片拼装机的安装 a、清洗好管片拼装机梁和中盾连接面上的防锈油，吊 机吊起拼装机梁与中盾连接，并按规定扭矩要求紧固螺 栓； b