冶金单位工程实习报告

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1、冶金单位工程实习报告 实习之后我们需要写实习报告这个时候我们可以看看下面的冶金单位工程开工报告哦! 在老师的带领和工厂师傅的指引下我们参观了昆明钢铁的原料厂烧结厂高炉炼铁厂转炉炼钢厂及高素线材厂在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解学到了很多在课堂没学到的知识 一昆明钢铁的简介 简介: 昆钢始建于1939年2月总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内占地面积约为10平方公里是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一云南省最大的钢铁联合生产基地也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业现具备年产550万吨钢的综合生产能力是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产

2、开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备主要产物有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产物等 生产部门: 炼铁厂炼钢厂棒材厂线材厂板带厂物流中心煤焦经营部矿业开发部销售分公司物资采购 生产设备: 二、实习过程、收获总结 8月28日上午指导老师做了实习动员让我们观看了钢铁冶金录象使我们对这一行业有了个简单了的认识现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成: 矿山采矿原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢;昆钢没有自己的矿山所以只有原料处理(烧

3、结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢这些流程 8月31日参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂 1、原料厂 公司现有占地面积为30.8万平方米的现代化大型综合原料尝有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台年进料量为500万吨处理量为550万吨据工厂师傅说昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素 我们参观的第一个厂就是原料厂来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带大大的节省了人力也降低的空气污染提高了工作效率这使我感觉到了机械化、自动化的重要性 2、烧结厂 (1)烧结生产的意义 首先是富矿粉等需造块后才可以入炉其次是炉尘、轧钢皮等废弃

4、物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能 (2)烧结过程 将矿粉、燃料、溶剂、和返矿按照一定比例组成混合料配以适当的水经过混合铺于烧结机台车上在一定的压力下点火、烧结烧成的烧结矿经破碎、筛分后成品送往高炉筛下物为返矿 3、高炉炼铁厂 高炉炼铁的冶炼原理 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成通常冶炼1吨生铁需要1.52.0吨铁矿石0.40.6吨焦炭0.20.4吨熔剂总计需要23吨原料为了保证高炉生产的连续性要求有足够数量的原料供应因此无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要 高炉生产是连续进行的一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的

5、20年左右)生产时从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂从高炉下部的风口吹进热风(10001300摄氏度)喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石主要是铁和氧的化合物在高温下焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来得到铁这个过程叫做还原 铁矿石通过还原反应炼出生铁铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出经除尘后作为工业用煤气现代化高炉还可以利用炉顶的高压用导出的部分煤气发电 参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电

6、脑控制一切的生产过程我又感受到自动化生产的重要不过在高炉上感觉污染还是比较严重需要改善 9月3日参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地 4、转炉炼钢厂 根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程简单地说是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程这一过程基本上是一个氧化过程是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素 反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的在炼钢过程中必须尽可能除去在炼钢炉中加入石灰(c

7、ao)可以去除硫、磷 在使碳等元素降到规定范围后钢水中仍含有大量的氧是有害的杂质使钢塑性变坏轧制时易产生裂纹故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)以除去钢液中多余的氧同时调整好钢液的成分和温度达到要求可出钢把钢水铸成钢锭 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050的废钢)原料适应性强但冶炼时间多我国目前主要采用平炉炼钢 转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟包括辅助时间不超过1小时而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)品种多、质量好可炼普通钢也可炼合金钢电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼可以炼

8、制化学工业需要的不锈耐酸钢电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁航空工业需要的滚珠钢、耐热钢机械工业用轴承钢、高速切削工具钢仪表工业需要的精密合金等 5、高速线材厂 随着现代轧钢技术的进步轧制节奏的不断加快工艺上对检测技术提出了更高的要求要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸以适应高速轧制节奏提高成品合格率由于圆钢要求精度高调整难度大如果人工监测不及时将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品也常常因为漏检而带来不少质量异议随着用户要求的不断提高人工监测取样很难严格控制实物质量并满足市场要求因此采用先进的检测技术不仅仅对产物精度控制有益对用户也 是一种最好的保证手段在线材产物尺寸精度控制水平不断提高的

9、同时在线尺寸检测技术也得到了长足的发展在线尺寸检测设备也从无到有从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用角色也变得越来越重要 jdcjgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况对于辊缝面、轧制面的变化一目了然可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像可完整的从8个方向测出投影尺寸可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒所以运动物体的振动等影响均可忽略值得一提的是: 此测径

10、仪无机械和电器旋转机构其可靠性和稳定性较高 实习心得 短短几天的参观实习在老师和工厂技术人员的指导下了解了很多也学到了很多尽管是认识实习但是我们还是从中学到了不少的东西感受颇多冶金工程是一个比较艰苦的专业比起其他的来说肯定是要累的而且还存在一定的危险性我们第一天出去实习的时候去昆钢去的时候心情特别的激动毕竟这是我们第一次校外实习 给我的感觉不象大家说的那么累总体来说比较的干净像在烧结厂要比我们看的录像上干净多了在高炉旁的控制室里面全部是计算机看来应该是全自动化控制了现在科技这么发达安全问题环境问题等等一系列的都会解决因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战作为一名大学生应该多得到这方面的锻炼和学习研究为冶金的自动化环保做出自己的贡献! 还有一个心得就是一个人知道的毕竟少特别是刚刚接触专业知识的我们要多向老师和专业技术人员学习请教还可以在以后多向同学、同事学习另外多看些专业的书籍多关注一下电视网络上的资源多学多问

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