竖井初支施工方案解析

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1、长辛店110千伏送电电力隧道工程(第二标段) 竖井初衬施工方案北京市政路桥股份有限公司2016年7月1日批 准:_ _年_月_日审 核:_ _年_月_日 编 写:_ _年_月_日 目 录1.编制说明.11.1编制依据11.2.编制原则22.工程概况32.1.工程概况32.2.参见单位32.3.竖井初支设计参数33.施工部署53.1.项目管理机构54.施工方案74.1.施工总体流程74.2.竖井放线测量74.3.竖井初衬施工84.4.竖井提升系统125.质量管理体系及保证措施145.1.质量目标145.2.质量保证体系146.安全文明管理体系及保证措施166.1.安全目标:166.2.竖井施工技

2、术安全措施166.3.竖井施工安全管理措施166.4.竖井使用安全管理措施176.5.电动葫芦使用安全措施177.现场文明施工及环境保护措施187.1.文明施工目标187.2.保护措施188.突发事故的防范措施208.1.对地表沉降的预防及处理措施208.2.对竖井塌方的预防及处理措施208.3.对停电的预防及处理措施211. 编制说明1.1. 编制依据1)长辛店110千伏送电电力隧道工程(第二标段)工程设计图纸2)长辛店110千伏送电电力隧道工程(第二标段)施工合同3)长辛店110千伏送电电力隧道工程(第二标段)工程施工组织设计4) 长辛店110千伏送电电力隧道工程(第二标段)岩土工程勘察报

3、告5)本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件名 称编号国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186-2015输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248.3-2008国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网(基建/3)187-2015国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网(基建/3)176-2015国家电网公司基建安全管理规定国网(基建/2)173-2015国家电网公司基建技术管理规定国网(基建/2)174-2015混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011版)建筑机械使用安全技术规程(JG

4、J33-2012)钢筋焊接及验收规范JGJ182012施工现场临时用电安全技术规法JGJ462005普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012地铁暗挖隧道注浆施工技术规程DBJ01962004锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ016220021.2. 编制原则以设计文件及有关规范为依据,通过仔细的现场和交通调查,编制经济科学、切实可行的施工方案。 2. 工程概况2.1. 工程概况为满足长辛店110kV变电站的110kV电缆进出线和10kV电缆出线的要求,需新建本工程电缆隧道L1线及L2线。L1线电缆隧

5、道设计起点接规划连山岗一号路与规划长云路交叉口崔村110kV站10kV出线隧道,隧道沿规划长云路道路北红线以南3.5米位置向东,穿过崔村居住区二号路及小山丘后,为躲避民房聚集区折向北,再向东,穿越长兴路及九子河后折向东南(此区域距长云路北红线为2080m不等),沿长云路北红线以南3.5m继续向东,后穿越长云路,与“云永二长支35kV线路隧道(长辛店)工程”拟建5.2m三通井相接并终止,路径长度约为1145.2m。L2线起点位于崔村110kV变电站内西北角,在现状隧道破口建三通井,隧道先向北再向东北,与另一隧道破口相接并施做三通井,全长31m。隧道L1及L2全线拟采用2.0m2.3m暗挖复合衬砌

6、隧道,总长度1176.3m。本标段施工范围:图纸范围内新建隧道(总平面图桩号0+882m1+506m,对应平面布置图桩号为L1线0+613m1+145.2m)的土方工程、暗挖隧道主体工程、竖井主体工程、电缆支架安装工程(主材甲供)、槽盒工程、接地工程等。2.2. 参建单位 建设单位:国网北京市电力公司 设计单位:北京电力经济技术研究院监理单位:北京四方工程建设监理有限责任公司施工单位:北京市政路桥股份有限公司2.3. 竖井初支设计参数井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋砼”,支护初衬厚度0.25m,钢架竖向间距0.6m。初衬钢架受力

7、钢筋E18,其间用E12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用E20钢筋连接,纵向连接筋间距1m内外错开布置。拱架内外侧附设6网片筋。竖井除周圈注浆闭水部分以外, 竖井设环向加固锚杆,竖直方向两榀一打,上下错开,角度1520度,锚杆直径32mm,长1m,水平间距1m。通过锚杆向地层压注改性水玻璃,加固地层,加固后要求固砂体单轴抗压强度达到0.30.5Mpa。3. 施工部署3.1. 项目管理机构为安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着精干、高效的原则,我单位计划抽调有丰富电力隧道施工经验、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及专业化施工队伍参建本工程。按项

8、目法组建本项目工程管理机构,并全面负责本工程的施工组织管理工作。根据本工程项目特点,项目经理部下设7个职能组:工程计划部、技术质量部、经营合同部、物资供应部、机械设备部、安全保卫部、办公室,分别负责项目的工程总体计划、技术、合同经营、物资供应、工程机械及设备供应、安全环保、日常办公工作,7个职能组分别由项目总工程师和生产经理分管,全面保证本合同段工程建设任务按优质、高效完成。项目部组织机构图见下图。项目经理部组织机构图4. 施工方案4.1. 施工总体流程竖井初支施工步骤:施工准备竖井施工测量 锁口圈梁施工、龙门架安装竖井土方开挖格栅安装喷砼封底。 4.2. 竖井放线测量竖井中心和竖井十字中线的

9、测设:通过竖井中心的两条相互垂直的水平直线,称为竖井十字中线(简称竖井中线),通过竖井中心的铅垂线称为竖井中心线,进行竖井中心和中线测设工作前,应从设计资料中取得竖井中心的坐标和竖井主要中线的坐标方位角,以及现有场地控制点的测量成果资料,还应有场地平面图、竖井设计施工图等。测设竖井中心和竖井中线的步骤如下:建立近井点与设置测站点进行竖井中心和十字中线的放样时,在实地的井口附近建立进井点,该点与作为联系测量所用的进井点一并考虑。当近井点距井中心较远时,增设测站点。放样竖井中心根据本工程情况,放样竖井中心采用极坐标法,竖井中心放出以后,以大木桩固定,刻上十字中心以表示竖井中心点的位置。放样竖井中心

10、十字线基点一般采取先作初步放样,然后再作精确放样,精确放样结束后,绘制竖井基点布置图,图上附表著名各基点坐标、高程、埋设特征与附近地面建筑物的位置关系等。地面高程控制测量应满足规范要求,见下表:每千米高差中数中误差(mm)附合水准路线平均长度(km)水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(mm)偶然中误差 M全中误差MW与已知点联测附合或环线平坦地山地2424DS1卡尺往返测各一次往返测各一次82注:L为往返测段、附合或环线的路线长度(以km计);n为单程地测站数。竖井开挖测量在施工竖井井口位置利用全站仪和天底仪(铅垂仪)完成地面坐标向地下坐标的传递。投点中误差满足隧道施工规范中规

11、定的3mm,全站仪配合天底仪对每一坐标点进行三次坐标传递,三次坐标传递相对于地面进井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的10mm以内,才可以使用,否则应重新进行坐标传递。4.3. 竖井初衬施工本段隧道共包括1座4.0m竖井、2座5.2m竖井,竖井概况如下:井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”,支护初衬厚度0.25m,钢架竖向间距0.6m,二衬厚度0.25m,采用钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射混凝土,厚0.25m,再施做0.35m厚C40现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接。初衬受力钢筋E18,其间用E12

12、钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用E20钢筋连接,纵向连接筋间距1m内外错开布置,拱架内外侧附设6网片筋。4.3.1锁口圈梁施工竖井锁口圈梁断面尺寸0.6m0.4m,混凝土采用C40,主筋迎水面净保护层厚50mm,背水面净保护层40mm,钢筋接头采用35d搭接。量放线及地面整平:根据图纸放出圈梁位置,并根据实测高程整平地面。开槽:复合衬砌竖井向下开槽至圈梁底标高后并清理槽底,(5.2m竖井圈梁开挖直径6.93m、4.0m竖井圈梁开挖直径5.73m)圈梁底的软弱土层根据实际情况进行换填或夯实处理,保证圈梁地面能与竖井格栅紧密连接;绑扎钢筋:考虑工程紧及场地协调问题

13、,圈梁钢筋场外加工并绑扎好后倒运至现场,待槽底清理整平后将钢筋置入槽内。圈梁内侧预埋竖井初支20格栅纵向连接筋,梅花型布置间距1.0m。支模板:在圈梁内侧支钢模,外侧采用土模。内支撑采用钢管脚手架,间距600600mm。测量校核:需对测定的圈梁尺寸进行校核,以免开槽和绑筋过程中出现误差。模板支好后,需再次进行复测,保证圈梁位置准确无误。浇筑混凝土:浇筑过程中,混凝土应及时振捣,保证混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后12小时后注意及时浇水养护,防止开裂。由于部分竖井圈梁施工处于冬季施工,混凝土浇筑和养护严格按照冬季施工措施和方案进行施工。到圈梁达到一定强度时拆除模板。圈梁至地面部分4.0m、5.2

14、m竖井采用砌筑370厚砖挡墙临时支护,砖墙顶按照设计图纸圈梁1施做压顶圈梁,压顶圈梁上砌筑300mm 高240mm高砖厚挡水墙。4.3.2竖井土方开挖施工竖井土方开挖采用顺序开挖的方法。按1/4顺序进行开挖,严禁全断面开挖。每次开挖进尺为1榀间距且只能施工两个对角钢架单元,及时施作初支。每2榀格栅打设一排32小导管,环向间距1m。格栅间距0.6m。圆形井开挖顺序如下图所示:开挖允许偏差表序号项 目允许偏差检查频率检验方法合格标准范围点数1标高30mm每10米5水准仪测量42中线30mm2经纬仪测量23进尺间距+5cm5用钢尺4个4净空+5cm -010用钢尺9个4.3.3钢格栅制作钢格栅制作1、工序:下料弯形“8”字筋成形拱架放样安装“8”字筋焊接成形。2、“8

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