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1、钢龙骨及钢包木龙骨替代木方子模板施工方案编制人：审核人：目 录一、编制依据3二、工程概况32.2 单位工程概况42.2现场情况82.3地下部分结构平面图82.4工程难点8三、施工准备83.1技术准备83.2机具准备83.3材料准备93.4人员准备10四、施工部署104.1施工现场部署104.2材料要求104.3技术要求11五、主要施工方法及措施115.1流水段划分115.2模板及支撑配置155.3隔离剂155.3.1隔离剂的选用155.3.2.使用注意事项165.4模板设计165.4.1垫层模板165.4.2防水挡墙模板175.4.3底板模板175.4.4车库墙体模板175.4.5车库独立柱模
2、185.4.6梁板模板设计195.4.7楼梯模板支设215.4.8汽车坡道模板225.4.9电梯井基坑部位模板设计详见下图235.4.10底板后浇带模板235.4.11布料机255.4.12其他265.5模板的制作与加工265.5.1对模板加工要求265.5.2模板加工质量控制标准275.6模板的安装275.6.1 模板安装的一般要求275.6.2 000以下模板的安装275.7模板的拆除285.7.1侧模拆除的要求285.7.2底模拆除的要求295.7.3竖向结构模板拆除295.7.4水平结构模板拆除295.7.5后浇缝处支撑方法，技术要求及拆除时间335.8模板的维护与修理33六质量保证3
3、36.1木质模板加工要求及质量标准336.2模板安装质量要求346.3常见质量问题的预防35七安全施工357.1模板的安全措施357.1.1模板的存放357.1.2模板吊装357.2洞口的防护367.3临时用电367.4消防保卫37一、编制依据序 号名 称编 号1施工图纸2011.052施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB5020420154混凝土结构工程施工规范GB50666-20115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20027建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-20028建筑工程质量检验
4、评定标准GBJ301-20009建筑安装分项工程工艺规程DBJ/T01-26-200310建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T1074-201411建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程JGJ166-200812建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201114中华人民共和国建筑法15中华人民共和国环境保护法16北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定17北京市建设施工现场安全防护基本标准（91）京建施字第124号18北京市建设工程现场管理环境保护标准（91）京建施字第126号19建筑工程施工质量评定标准（企标）Q/BCEG3003
5、08-2004二、工程概况2.2现场情况 现场占地面积广，但用地红线内施工场地狭窄，模板堆放充分利用现场的场地合理堆放。2.3地下部分结构平面图 具体见各楼建筑、结构图。 2.4工程难点本工程同时开工楼座多，存在群塔作业施工，施工中的料具及劳动力协调将成为本工程地下模板部分的难点；本工程地下模板施工部分处在冬季施工，施工中必须合理安排大风雨雪天气施工及防护；三、施工准备3.1技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习国标、地标、企业标准和长城杯验收标准。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、
6、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位的界面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。3.2机具准备序号名称规格单位数量部位备注1木工电锯MJ105台4结构2木工刨床MB300台4结构3钉锤常规把40结构自备4电钻常规台4结构自备5钢卷尺5m把30结构自备6撬杠自制根20结构自备7扳手常规柄20结构自备8油刷常规把16结构自备9线坠常规个10结构自备10空气压缩机1m3台4结构清理模板11磨光机台4结构清理大模12砂轮切割机T3GB-400G台4结构加工门窗框13抛光机台4结构修大模14塔吊/台6结构3.3材料准备模板采用15多层板、5
7、0*60钢制主龙骨、50*60带凹槽钢制主龙骨、60*40钢包木、40*40方钢管次龙骨等，现场按要求码放。模板安装拆除工具准备齐全，模板清理的脱模剂、平铲、毛滚、棉丝等工具准备齐全。模板施工的辅助材料要齐全，如：海绵条，401快干胶等周转性材料。序号名称单位数量备 注车库25-30#1多层板m21522920500250*60墙体钢制主龙骨（2.4米）根9600350*60墙体钢制主龙骨（1.9米）根2850450*60墙体钢制主龙骨（1.4米）根3100550*60墙体钢制主龙骨（0.9米）根42006墙体方钢管（可定尺寸加工）根280007墙体钢包木（可定尺寸加工）根160008顶板主龙
8、骨m337509顶板方钢管（可定尺寸加工）根2700010顶板钢包木（可定尺寸加工）根90001150*100木方12100*100木方13钢管48t105214可调U托个150001560015扣碗架子t250235注：以上用量为理论计划，实际进场数量由工程部确认进场时间及数量。主次龙骨剖面图3.4人员准备根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工程量，模板工程劳动组织如下：基础工程配备木工560人，按照塔吊的布设分四个作业队施工。序号施工价段工作内容人数1施工准备木料加工80模板拼装402基础施工模板运输、安装、拆除480模板清理、刷脱模剂6模内清理12模板清理、刷脱模剂18木料加工48四、
9、施工部署4.1施工现场部署根据现场场地情况，针对施工场地狭窄问题，合理安排木工加工棚与模板堆放区，方便模板加工及周转使用为原则，合理布置现场。4.2材料要求模板搭设选用的15mm多层板，钢包木龙骨，板厚及平整度、侧边棱必须满足工程质量要求，对不合格的模板进行修复，变形严重的模板及时进行退场处理，禁止使用不合格模板，模板加工及安装完成后，由木工进行自检，质检员验收合格后方可使用，模板安装完成后，钢筋工及混凝土工发现模板存在问题，应及时与木工进行沟通，在下一道工序进行前，提前进行修复。扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对
10、接扣件安装时期开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出口件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用。4.3技术要求开工前组织有关技术人员、外包队负责人认真熟悉图纸和模板方案。严格执行交底制度,在每一道工序之前应将施工方案，技术交底，以专题会议书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进行交底，使所有参加施工的人员掌握模板施工工序要点、施工标准及施工方法。技术员在施工过程中要深
11、入现场，发现交底中的不足，结合类似工程的施工经验进一步完善技术交底。对于质量通病和经常出现质量问题的点要重新编制技术交底。五、主要施工方法及措施5.1流水段划分地下流水段划分地下室板、墙、柱流水段划分5.2模板及支撑配置48钢管、模板采用15多层板、50*60钢制主龙骨、50*60带凹槽钢制主龙骨、60*40钢包木、40*40方钢管次龙骨等按照施工进度，拆模要求，顶板支撑要求，按2层数量设置，按计划时间进场，并根据现场需求，陆续到位。5.3隔离剂5.3.1隔离剂的选用为了使模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号模板名称隔离
12、剂的选用1钢模水质脱模剂2多层板水质脱摸剂5.3.2.使用注意事项（1）配置脱模剂时，容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质，工具用毕后，应洗刷干净晾干。脱模剂应根据用量配置，用多少配多少，当出现变稠或结胶现象时，应停止使用。（2）首次涂刷脱模剂前，应将板面彻底擦洗干净，打磨出金属光泽，擦去浮锈，然后用棉纱蘸酒精擦洗。当钢模重刷脱模剂时，要趁拆模后板面潮湿，用扁铲、棕刷、棉丝将浮渣清理干净，否则干涸后清理比较困难。（3）脱模剂采用涂刷方法，操作要迅速。结膜后，不要回刷。涂层要薄而均匀。5.4模板设计序号结构部位模板选型加固支撑体系模板配置量1底板基础底板使用240砖模并抹灰砌筑基础外墙全长砌筑2
13、地下墙体木模板配合覆膜多层板配套支撑架，对拉螺栓加固，外墙用止水钢片每施工区每层按照一个流水段模板用量配置3地下柱覆膜多层板主龙骨100100木方，次龙骨50100木方、16对拉螺栓加固，外墙柱用止水钢片每施工区每层按照一个流水段模板用量配置4梁覆膜多层板主龙骨100100木方，次龙骨50100木方、碗扣架支撑体系两个整层配置5板覆膜多层板主龙骨50703方钢，次龙骨48481.8钢木龙骨、快拆体系两个整层配置6楼梯覆膜多层板主龙骨100100木方，次龙骨50100木方、碗扣架支撑体系两个整层配置7门窗洞口覆膜多层板可拆钢包角、50100木方支撑一个整层配置8后浇带快易收口网木方、定型钢筋架所有后浇带部位9积水坑多层板木方与48钢管所有积水
