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1、Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌 号1接车11由焊装车间过来的车体，符合下列质量标准：111车体表面不允许有明显的磕、碰、划伤、特殊情况需经较平，允许有轻微、隐约可见的因划痕而产生的抛光处理印迹。112车体表面不允许有锈蚀、油污及冲压车间带过来的润滑油脂、油膏、胶印及影响表面涂装质量的任何标志。113车体内部不允许有铁屑、焊丝多余物，如有接车人立即清除；检查前后车门之间有无重合现象；并通知质量管理室向焊装车间反映并责成其整改。114焊道、焊点应平整光滑，不允许有焊渣、焊瘤及氧化皮，因焊接产生的飞溅毛刺和热影响区周围的氧化皮，氧
2、化色应打磨清除干净。12应用前锁、后锁锁紧车体，安装前机盖支开工装（路宝1003-L-01、赛马1003-LS-01、赛豹1003-SH-02）；安装赛马尾门工装（赛马1003-S-04）；安装侧门防开工装（路宝1003-L-05、赛马1003-S-02、赛豹1003-LS-02）。13如发现不符合项，应立即向质量管理室反映并及时向上道工更 改标 记修改内容根 据更 改 处 数签 字修 改 单 号日 期QLB66Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌 号序反映。2预清理21用清洁的擦洗布蘸脱脂液，将车体表面脱脂洗不掉的油脂、油膏清除
3、干净。211及时更换脏的脱脂液212施工安全 操作者应戴胶皮手套，防止脱脂液接触到皮肤、眼睛，如不慎溅到皮肤，应立即用清水冲洗，严重时及时就医。22对不符合11项质量标准的车体，个别车体待缺陷清除后方可发车；如同一缺陷超过车体数的10%或成批量，应及时通知质量管理室并停线要求上道工序处理，待相关部门同意后方可继续生产。23做好接车记录。3热水洗及高压水洗 热水循环槽工业水 该工序采用喷淋处理。及其附属设备31施工条件 更 改标 记修改内容根 据更 改 处 数签 字修 改 单 号日 期QLB66Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌
4、号喷射压力：0102MPa温度：35士5 32槽液维护321随时观察槽液位，及时补充水到工作液位0.7-1.2米。322随时观察喷嘴喷淋状况，发现有阻塞的喷嘴，待车体发完后清理或更换，并调整到正确方向，喷嘴的通透率不得低于90，发现不通的喷咀及时清理。工艺员负责检查清理情况。323随时观察设备运行情况，发现问题及时通知工长或维修部门并做好原始记录。325每天彻底更换一次喷淋用水，每月彻底清除循环槽底污物。4预脱脂预脱脂循脱脂剂FC-E2091A 该工序采用喷淋处理。环槽及FC-E2091AR 41施工条件附属设备FC-E2091B 喷射压力：0102MPA 工业水温度：3842 更 改标 记修
5、改内容根 据更 改 处 数签 字修 改 单 号日 期QLB66Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌 号游离碱度：17.0-22.0pt42槽液的配制 预脱脂循环槽及其管路的有效容积为20.2 立方米。421往清洗干净的预脱脂槽中加80容积的清洁工业水，加热至3035。422按每立方米慢慢加入13千克FCE2001A和7千克FC-E2001B混合均匀后。 423补加清水至0.7-1.2米。424加热至规定的处理温度，取样分析槽液，其游离碱度合格后，方可使用。43槽液的调整 槽液维护人员根据槽液调整通知单及时调整槽液。431当槽液游离
6、碱度低于17点，视脱脂参数工艺可采取脱脂槽补加工业水向预脱脂溢流进行调整，或补加FCE2001A和FC-E2001B脱脂剂。药液补加应使用配药罐。432使用配药罐加药的具体方法是：首先向配药罐中加适当脱脂更 改标 记修改内容根 据更 改 处 数签 字修 改 单 号日 期QLB66Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌 号液，将搅拌器打开，按每加FCE2001AR 13.5千克和FC-E2001B 7.3千克，可使游离碱度上升1点的方法， 计算出应加药量，并投入到配液罐中。433待药充分溶解混合均匀后，打开加药泵，将配好的药液打入预脱
7、脂槽。44槽液维护441随时观察液位,视游离碱度值及时补充水或脱脂槽液至工作液位0.7-1.2米。442同3.2.2443同3.2.34. 4. 4随时观察除油机温度，温度控制在805。根据油污量除油机调整除油机内液位。5脱脂该工序采用喷浸喷方式 。51施工条件喷射压力：0102MPA更 改标 记修改内容根 据更 改 处 数签 字修 改 单 号日 期QLB66Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌 号温度：3842游离碱度：1722点52槽液配制 浸槽、循环槽及管路有效容积共192.8立方米。521同4.2.1522同4.2.252
8、3加水补至2.20-2.65米。524同4.2.453槽液调整 槽液维护人员根据槽液调整通知单及时调整槽液。531同4.3.1532首先向配药罐中加适量脱脂液，将搅拌器打开，按每加FCE2001A 129千克和FC-E2091B 70千克可使游离碱度上升1点的方法，计算出应加药品量，并投入到加料罐中。533待混合均匀后，打开计量泵将配好的药液注入脱脂槽中。54槽液维护更改标记修改内容根 据更 改 处 数签 字修 改 单 号日 期QLB66Q05-1003-1版 次B序号工序内容工 作 条 件设 备 工 装材 料备 注名 称编 号名 称牌 号541随时观察液位，及时补充水到工作液位2.20-2.65米。542同3.2.2543同3.2.3544同4.4.4545脱脂液每半年倒槽一次，彻底清理槽体，再将贮槽中澄清的脱脂液打回脱脂槽，适当补加工业水，分析游离碱度，再按5.3
