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1、一、填空题1. 轮机的进汽方式主要有节流进汽、喷嘴进汽两种。2. 造成火力发电厂效率低的主要原因是汽轮机排汽热损失.3. 转子升速时，在一阶监界转速以下，轴承振动达0.03mm时或过监界转速时，轴承振动超过0.1mm时，应打闸停机。4. 任一轴承回油温度超过75应紧急停机。5. 机组冲转时不得在临界转速附近暖机和停留。6. 汽轮机负荷不变，真空下降，轴向推力（增加）。7. 汽轮发电机组每发1KWh所耗热量称热耗率。8. 汽轮机轴封的作用是防止高压蒸汽漏出，防止真空区漏入空气。10、汽轮机油箱装设排油烟机的作用是排除油箱中的气体和水蒸汽，这样一方面使水蒸汽不在油箱中凝结；另一方面使油箱中压力不高
2、于大气压力，使轴承回油顺利地流入油箱。 11、汽轮机在工作转速下，轴双幅振动值0.076mm汽轮机在越过临界转速时双幅振动值0.254mm12、主再热蒸汽过热度50，两侧蒸汽温度偏差17。13、过压阀：当润滑油压高于0.15MPa时，低压过压阀开启将多余的油溢回油箱，使润滑油压保持在0.080.15MPa范围内。14、我厂每台机组设置四台表面式双流程低压加热器，均为立式布置，疏水逐级自流至低加危急疏水扩容器。15、机组各轴承回油温度超过65C时，发出报警信号，继续升高至75C时，超限保护动作跳机。轴瓦温度超过100C时报警，继续升高至110C时超限保护动作停机。16、当机组启动升负荷时，负荷
3、27 MW时，同时主再热蒸汽温度大于 400 ，中联门后疏水门关闭；17、当给水泵流量大于 280 m/h 时，检查给水泵再循环门自动关闭，否则手动关闭。18、汽轮机在启动、停机过程中蒸汽的过热度应控制在50100较为安全。19、当#1高加汽侧压力高于除氧汽压力0.3MPa时，高加疏水倒除氧器，关闭高加疏水至高加危急疏水扩容器门，开启#1、#2高加至除氧器空气门20、 机组启动状态划分规定：高压内缸上半调节级处内壁温度低于 150 为冷态； 150 -300 为温态；高于 300 -400 为热态；高于 400 极热态。21、 热态启动机组冲转前应先 送轴封 后 抽真空 ，轴封供汽压力 0.0
4、1-0.033 MPa，供汽温度 250-350 。22、当机组启动升负荷时，负荷 27 MW时，同时主再热蒸汽温度大于 400 ，中联门后疏水门关闭；;当给水泵流量大于 280 m/h 时，检查给水泵再循环门自动关闭，否则手动关闭。23、中间再热式机组的中间容积会造成汽轮机的功率滞延，增加了甩负荷时的动态超速。24、汽耗量：汽轮发电机组每小时所消耗的蒸汽量 。25、机组各轴承回油温度超过65C时，发出报警信号，继续升高至75C时，超限保护动作跳机。轴瓦温度超过100C时报警，继续升高至110C时超限保护动作停机。26、汽轮机的启动按启动前的汽缸温度分为四种启动方式即：冷态启动、温态启动、热态
5、启动、极热态启动。27、汽轮机的轴向位移保护在机组 冲转前 投入。28、支持轴承是用来支承汽轮机转子 重力 ，保持 动静部分 径向中心一致的部件。29、蒸汽进入汽轮机喷嘴之后，其压力降低，热能转变为动能。30、我厂汽轮机的型号是 NZK135-13.24/535/535 型。型式是： 超高压中间再热单轴双缸双排气直接空冷凝汽式汽轮机。31、 正常运行时凝结水泵推力轴承温度小于 70 、电机定子绕组温度小于 130 ，电机上下轴承温度小于 70 32、 我厂汽轮机的级数 31 。其中，高压缸_1个调节级 _和_8级压力级_ _,中压缸_10级压力级_ ,低压缸_12级压力级_ 。33、热态启动，
6、要求主汽温度_44010_ ,再热汽温_410 ，主汽压力_3.6MPa_ 。34、汽轮机润滑油压下降至_0.078_Mpa_ 时报警；下降至_0.069 Mpa _时 低压交流润滑油泵自动投入；下降至_0.058 Mpa _ 时低压直流润滑油泵自动投入；下降至_0.0396_Mpa _时停机电磁阀动作，主汽门关闭；下降至_0.0294_Mpa _时停止盘车。35、当给水泵流量小于 132 m/h时，检查给水泵再循环门自动打开，否则手动打开。36、在减负荷过程中，应严密监视机组各轴承振动、声音，金属温差及降温速度，注意轴向位移，汽缸与转子相对膨胀和汽缸绝对膨胀等变化。37、辅汽系统的汽源有：启
7、动锅炉来汽；低温再热蒸汽来汽；三段抽气来汽。38、除氧器在滑停过程中，当#2高加与除氧器压差小于0.3MPa时，高加疏水切至高加危急疏水扩容器，关闭 高加疏水至除氧器 电动门、调整门和#1、#2高加至除氧器空气门。39、采用给水回热循环，减少了凝汽器的冷源损失。40、除氧器满水会引起除氧器振动，严重的能通过抽汽管道返回到汽缸造成水冲击。41、对于倒转的给水泵，严禁关闭给水泵入口门，以防给水泵低压侧爆破，同时严禁重合开关。42汽轮机正常运行中，转子已推力盘为死点，沿轴向膨胀或收缩。43、滑压运行的除氧器，当负荷突增时，除氧器含氧量增加。44、汽轮机冷态启动和增负荷过程中，转子膨胀大于汽缸膨胀，相
8、对胀差出现正胀差。45热力学第一定律的实质是能量守恒和转换定律在热力学上的一种特殊应用形式。他说明了热能转换成机械能的可能性及数值关系。46、每千克蒸汽在汽轮机中的理想焓降与每千克蒸汽在锅炉中所吸收的热量之比称为汽轮发电机组的循环热效率。47汽轮机转子沿着主轴方向的串动称为轴向位移，也称串轴。也就是转子推力盘在推力瓦之间的移动量。48、汽轮机增加负荷的速度及带负荷暖机时间应依据高压内缸调节级温度，汽缸整体膨胀指示决定增加负荷速度，一般在15分钟内不超过10MW。49、热态启动时应尽快升速，从冲转到全速一般不超过18分钟，以增加进汽量，提高主，再热汽温，如果允许，尽快带负荷至第一级室金属温度对应
9、的工况点。50、汽轮机停用后当高压内缸上半内壁温度降到150左右时，改为定期盘车，每半小时盘动转子180。温度降到100以下时停盘车和顶轴油泵，停盘车后过8小时停润滑油泵。51、危急遮断器超速试验前机组带20额定负荷连续4小时运行，蒸汽过热度大于100。52、真空严密性试验标准：按平均试验值130Pa/min为合格。53、下列情况将引起泵组跳闸：给水泵，偶合器各轴承温度高至90；工作油冷油器进油（勺管回油）温度130；润滑油压力低至0.05MPa；密封水压差低至15KPa，密封水回水温度高至90；54、凝结水泵安装位置有一定的倒灌高度，其目的是为了防止凝结水泵汽化。55、汽轮机启、停或正常运行
10、中发生强烈振动，或汽轮机内部有明显的金属摩擦声，必须破坏真空紧急停机。56、机组正常运行时当EH油压低于9.80.05MPa时保护动作停机。57、滑参数停机时主控值班员应按主汽压以0.030.05MPamin的降压速率，主蒸汽温度小于1.5/min的降温速率降温降压，注意控制降负荷率为1MWmin。58、机组启动通过临界转速时， 应迅速而平稳 ，过临界转速时轴瓦振动大于 0.1 mm, 双幅振动大于 0.254 mm时，应立即打闸停机。59、汽轮机在工作转速下，轴双幅振动值小于0.076mm汽轮机在越过临界转速时双幅振动值小于0.254mm。60、低加正常运行水位是300mm 。低加水位高2报
11、警值是600mm，同时事故疏水门 打开。61、EH 液位低I报警值450mm, EH液位低II报警值370mm EH液位低遮断值 230mm。62、EH系统运行时，高压抗燃油温应控制在3560。63、轴封供汽压力0.030.04Mpa低压轴封维持在150180之间，高中压转子轴封处金属温度与轴封蒸汽温度差不大于110。64汽轮机叶轮的平衡孔的作用是减少轴向推力65、速度变动率是空负荷时的转速与满负荷的转速之差与额定转速之比。66、汽轮机轴向推力的平衡措施有平衡活塞；平衡孔；相反活动布置；推力轴承。67、监视段压力指各抽汽段压力和调节级压力。68、汽轮机的冷油器正常运行中必须保持水侧压力小于油测
12、压力。69、发现汽轮机差胀变化大，首先检查主蒸汽温度和流量，并检查汽缸膨胀和滑销系统，进行分析，采取措施。70、汽轮机正常运行中，发现轴承回油窗上有水珠，则油中含有水分。71、汽机的负荷摆动值与调速系统迟缓率成正比，与调速系统的速度变动率成反比。72、汽机一般在突然失去负荷后，转速升到最高点后又下降到一稳定转速，这种现象为动态飞升。73、汽机调速系统迟缓率过大，在发电机并网后，将引起负荷摆动。74、汽机的调节方式有喷嘴调节、节流调节、旁通调节、喷嘴与节流联合调节等。75、换热有三种基本方式：导热、对流和热辐射。76、排烟风机的作用是排出油系统内产生的油烟，同时在各轴承内建立微负压，避免漏油。7
13、7、凝结水温度低于汽轮机排汽的饱和温度数值称凝结水的过冷却度。78、汽轮机在冷态启动和加负荷过程中，蒸汽温度高于汽缸内壁金属温度；在停机和减负荷过程中，蒸汽温度低于汽缸内室金属温度。79、汽机冷态启动冲转的开始阶段，蒸汽在金属表面凝结，但形不成水膜，这种形式的凝结称珠状凝结。80、当汽轮机转速升高至32703330时，分别发出报警和停机信号，危急遮断油门脱扣，紧急关闭主汽门停机，其复位转速为305515rpm.81、造成汽轮机大轴弯曲的因素主要有两大类：动静摩擦、汽缸进冷汽冷水。82、我厂汽轮机型号：NZK13513.24/535/535型，型式：超高压中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽
14、式汽轮机83、我厂汽轮机主汽门前蒸汽额定压力：13.24Mpa，主汽门前蒸汽额定温度：535，中联门前蒸汽额温度：535，中联门前蒸汽额定压力2.28 Mpa，额定工况蒸汽流量：425 t/h，额定工况下净热耗：8690 kJ/KWh。84、我厂汽轮机调节系统转速不等率36%，调节系统速度迟缓率0.2%。85、机械超速保护：当机组转速升高至32703330时，分别发出报警和停机信号，危急遮断油门脱扣，紧急关闭高中压主汽门、调门停机，其复位转速为305515rpm。86、电超速：当机组转速升高至3300rpm时，电超速保护装置动作停机，并发出报警信号。87、串轴保护：当汽轮机转子轴向位移值达+0
15、.8或-1.2时，发出报警信号，当汽轮机转子轴向位移值达到+1.2或-1.6mm时串轴保护动作停机并发出声光信号。88、高、中压缸相对膨胀超限保护：在前轴承箱处相对于高、中压缸差胀值达+6mm、-3mm时，发出报警信号，继续增加至+6.2mm、-3.2mm时，超限保护动作停机、并发出声光信号。89、轴承回油温度超限保护：当各轴承回油温度超过65时，发出报警信号，继续升高至75时，超限保护动作跳机。轴瓦温度超过100时报警，继续升高至110时超限保护动作停机。90、轴振动超限保护：当轴振动超过规定值0.254mm时，超限保护动作跳机。91、当EH油压低于9.20.05MPa时保护动作停机92、主汽门关闭时，各段抽汽阀控制回路保护动作，使抽汽阀关闭，同时高压缸排汽逆止阀也关闭。93、当高加水位达到850mm而保护动作时，自动关闭抽汽逆止阀切断抽汽，防止水
