关于工厂的实习报告范文

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1、关于工厂的实习报告范文 工厂的实习报告一 6月4日到13日我们食品质量与安全09级全部学生前往内蒙古*有限公司进行了为期10天的企业实习这次能有机会去工厂实习我感到非常荣幸虽然只有10天的时间但是在这段时间里对于一些平常理论的东西有了感性的认识感觉到受益匪浅以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会希望对自己日后的发展及食品行业的了解程度能有所借鉴 一、工厂的总体规模水平 天辅乳业有限公司位于乌兰察布市集宁区已经发展成一家具有专业规模的冰淇淋加工厂在当地也小有名气走进厂区只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序虽然是国内的制造厂家但是到了车间看过那些先进的流水线那些熟练的技术水平我们感觉到现代化的

2、技术生产工厂有自己的作息时间并且都会严格遵守就连中午休息间隙每个工人都会把自己的工作交接的井然有序毫不慌乱务工在用餐问题上工厂也有自己的特色那就是上至高层主管下至普通工人吃的饭菜一律相同没有任何的特殊化 二、学习过程 工厂报告实习以课程实习为主课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节旨在开拓我们的视野增强专业意识巩固和理解专业课程实习主要是请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容下生产工厂向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西对食品生产有了进一步的认识如下几点是在工厂实习期间就我的工作需要主要学习到的一

3、些知识以及由此得到的一些心得 (一)工前培训心得 在6月3日下午我们先进行了实习前的培训培训让我们了解到了公司的历史、文化、员工行为规范经过培训我们切身的理解到了作文一名食品企业从业者对于卫生防范要求是多么的严格为了防止异物进入车间污染产品要穿上穿戴严密的工作服不能戴首饰:为了防止微生物进入车间污染产品穿戴好后要先进行风淋去毛发灰尘在消毒才能进车间出车间要换衣服这些要求操作起来其实很麻烦但为了保证产品质量每个人都遵守了 (二)工艺参观心得 6月8日我们进行了冰淇淋加工工艺参观通过参观我们了解了冰淇淋生产的工艺过程冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序在前一部分主要是配料、均质、杀菌、冷却与成熟后

4、一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化其加工工艺流程如下:原料混合过滤均质杀菌冷却添加香料成熟凝冻充填硬化包装贮藏 1、混合基料的调制 将各种原料按配方计算后根据加工工艺要求按顺序将其混合首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里如牛乳、脱脂乳、炼乳等再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌使其完全溶解过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合 2、杀菌 混合料的杀菌可采用7578、15分钟的杀菌条件在不影响冰淇淋质量的条件下也可用7576、2030分钟的杀菌条件杀菌要达到杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个 3、均质 为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑形

5、体稳定且持久提高膨胀率减少冰结晶等将混合料液进行均质是十分必要的均质时温度不可过低或过高低温使料液的黏度增大均质的效果不良凝冻时需延长搅拌时间如果在料温超过80的条件下均质会促进脂肪聚集并且还会使膨胀率降低均质压力也有一定的范围压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度凝冻搅拌时空气不易混入 4、成熟 成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料充分地水和溶胀提高黏度使混合料的起泡性良好有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间成熟需要将物料放在45的条件下保存824小时成熟时容器要加盖防尘防止细菌和异味的进入 5、凝冻 凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机的强烈搅拌混入空气和凝冻使产品凝固

6、成半固体状态并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品因此凝冻是冰淇淋生产的重要工序生产中要注意两个环节:空气的混入量(保证膨胀率)和凝冻温度(使冰结晶细小无颗粒感) (三)包装心得 包装是成品完工前的最后一道工序也是一个产品比较重要的组成部分它包含了产品的前道工序的品检、产品的包装质量是品质的保证 因此我们工厂对质量也有严格的把关一般一道包装的流水线上都有品检人员进行严格的产品检验从产品的包装密封性、产品完整性的质检到最后的装箱每个细节都会有工人严格的操作标准这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障在产品上很少出现质量纰漏的原因 三、心得体会 这次的实习让我了解到了工厂的规模水平、

7、生产流程以及一些常规产品的制作在以后的业务操作中相信会有较大的帮助另外我觉得一方面在工厂提供给我们的实习机会同时另一方面也要积极配合工厂把双方的工作都做好同时自己也还要不断的学习产品加工的知识 这次的实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作在以后的业务操作中相信会有较大的帮助开始到工厂的时候还是跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离相对于学校这种研究性实验室还是不能等同这里更多的是使用的工厂用设备从中我体会到其实这些装置是需要真正技术的才能真正的发挥出学到的知识学校的知识只有在实践中才能发挥作用在学校的有些实验操作在工厂就不那么有用这就更考验我们的实际操作能力了 在这段

8、实习的时间我受益匪浅我认识到了作为一个食品行业技术的关键性先进的技术可以提高生产力从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业卫生安全的重要性我和另外两位同学做卫生检验的项目因此我们对这一点是认识非常深的就像老师说的一样卫生检验是食品的“眼睛”它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业工厂的规范性从进出大门的严格把关再到车间里面消毒灭菌研究所卫生检验报告的呈报都是那么的规范与严格 工厂的实习报告二 一、实训计划 1.中石化生产流程 茂名石化始建于1955年5月是国家“一五”期间156项重点工程之一经过55年来的改革发展目前原油加工能力达到xx50万吨/年乙烯生产能力达到100万吨

9、/年还拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等是我国首家炼油加工能力达到千万吨级、乙烯生产能力达到百万吨级的炼化企业目前炼油主要生产汽油、煤油、柴油、润滑油等58个牌号的产品化工主要生产合成树脂、合成橡胶、有机化工原料等200多个牌号的产品公司主要业务如下:炼油:1955年5月成立炼油厂开始以加工页岩油为主1963年改加工天然原油目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品是国内最完善的燃料润滑

10、油化工型炼油厂化工:一期30万吨/年乙烯工程1996年9月建成投产二期改扩建工程XX年9月16日建成投产是我国首座百万吨乙烯生产基地目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨动力:主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置;炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台

11、5万千瓦汽轮发电机组2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置 发电机把机械能转化为电能电能经变压器、变换器和电力线路输送并分配到用户再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等这些生产、输送、分配、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统 变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所发电站发出的电一般电压不超过一两千伏如果直接远距离输送线路电流会很大使得线路上的电能损耗很大不经济而且线路输送功率很低所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏以减小线路电流为了将不同距离和功率的电力线路连成电网以增加整体安全性就需

12、要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来同样高压电输送到目的地后为了适应不同用户的需要又需将其降压到10kV、6kV、380/220V等几个等级所以在实际应用中需要很多的变电所 变电所的作用可以简要的概括为一下五点:变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压为保证电能的质量以及设备的安全在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护变电所由主接线主变压器高、低压配电装置继电保护和控制系统所用电和直流系统远动和通信系统必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成 2.我的实训计划 (1)通过课堂知识以及查

13、找相关资料后在有一定的电力知识基础上去中石化的变电所实地了解一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等 (2)实地考察催化变电所变电站的主接线、电气设备布置方式、变电站主要运行控制方式、变电站的通讯方式等参观考察过程中作好笔记熟悉变电所主接线连接方式、运行特点了解电气二次接线、继电保护及自动装置等 (3)了解变电所生产运行的全过程了解配电装置的布置形式及特点以及厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性 (4)将搜集学习到的相关知识与变电所的实践相结合对理论知识进行深化理解并总结使理论知识得以充实、印证、巩固、深化体会书本知识的重要性提高解决实际工程问题的能力 (5)对于实训

14、过程的存在的问题能虚心请教联系实际积极思考在有限的实训时间里充分发挥学习的主动性和积极性使各方面的能力都得到锻炼 二、实训过程 根据我们电气工程及其自动化专业的要求我们会进入中石化的电气车间进行实训学习电气车间是负责供电配电送电注意注意部门是整个公司最重要的生产动力能源是必不可少的如果在供配电的某个环节出问题就会造成生产的停止设备的损害或者造成人员伤亡的事故带来不可估量的经济损失所以保证供电配电送电用电的安全、可靠、优质、经济是不可忽略的要保证安全、可靠、优质、经济的电能供配就要有专业的从业人员对电气设备的日常维护、检修、监控还要对电气班组人员的严格要求规范的作业保证安全高效快速的连续生产 中

15、石化是属于“高温高压易燃易爆有毒有害连续生产”的行业所以在进厂区实习之前我们进行为期三天的入厂安全教育和二级安全教育并进行相关知识的考试在安全教育过程中负责人对我们进行了详细的讲解电气安全方面的注意事项如何保证设备的安全运行过程中易发生事故的隐患及排除方法在进行电气的检修时一定要有班组的领导而且要有两人以上保证线路是绝缘的才能进行检修维护及故障的排除个人方法要做到三不伤害“不伤害自己不伤害他人不被人伤害” 在安全教育考试顺利通过后我们开始进入炼油厂去进行为期六天的变电所参观和跟班组学习在进厂的第一天老师带领我们到苯抽提变电所给我们详细讲解了高压柜和低压柜的系统运行知识首先我了解到公司是有6千伏进线的经车间变电所变为设备要求的380v或者200v电源去用3进线使用两路供电一路备用当一路或者两路进行进修时备用电源就立刻由自动投入装置投入使用从而保证生产的连续性 老师为我们介绍了综保综保是结合了电动机继电保护的过载保护、欠载保护、堵转保护、阻塞保护、温度保护、相序保护、欠压保护、过压保护、起动超时保护、断相保护

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