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1、新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2011年12月目 录1 总论241.1 项目名称、承办企业、建设地址241.2 编制依据241.2.1党中央提出的西部大开发战略241.2.2钢铁产业发展政策241.2.3相关设计规范和技术资料251.3提出背景及理由251.3.1新疆及周边省（区）钢材市场分析251.3.2 提出背景及理由291.3.3市场条件321.3.4资源条件321.3.5项目建设的重要性331.4 企业概况341.5可行性研究指导思想401.6 可行性研究遵循原则411.7 300万吨
2、钢铁项目主要内容441.7.1综合料场441.7.2 烧结车间451.7.3 球团车间451.7.4炼铁车间451.7.5车间炼钢及连铸461.7.6棒材工程471.7.7炉卷工程481.7.8公辅设施491.8 主要技术经济指标491.9劳动定员521.10结论和建议531.11 项目实施进度计划552 市场分析与预测572.1国内钢材市场生产概况572.2 相关品种市场592.2.1 线材市场592.3新疆市场613 原料系统653.1 概述653.2 原料场主要生产工艺653.3 工作制度663.4 原料场主要生产工艺及设备配置663.4.1 受卸设施663.4.2 一次料场673.4.
3、3 混匀设施723.4.4 原料场输入和输出及供返料设施763.5 取制样系统773.6 计量783.7 主要技术经济指标784 烧结设施824.1 概述824.2 烧结生产规模及产品方案824.3 原、燃料条件824.4 工艺流程及车间组成834.5 烧结工艺主要技术经济指标865 竖炉885.1生产规模及产品质量885.2原料与动力供应885.3 工艺技术方案905.4主要工艺设备选型及参数935.5焙烧竖炉965.6主要技术要求1015.7给排水1025.8电气传动1035.9土建及建筑1036 焦炭1087 炼铁工艺1097.1 概述1097.1.1 设计原则1097.1.2 高炉主要
4、设计特点1107.2 高炉炼铁机械化设施1117.2.1槽上供料系统工艺流程1117.2.2槽下上料系统、返矿系统、返焦系统工艺流程1127.2.3煤粉制备设施1127.3 高炉炼铁设施1147.3.1入炉原料结构1147.3.2 入炉原、燃料特性1157.3.3 炼铁工艺装备技术水平及特点1167.4 高炉主要经济技术指标1238 炼钢工艺1278.1 概述1278.2 生产规模及产品方案1278.3 炼钢工艺的主要设计特点1348.4 炼钢机械化设施1378.4.1 转炉散状料上料设施1378.4.2 铁合金库、耐火材料库1378.4.3 钢渣处理设施1388.4.4 工作制度1388.5
5、 转炉炼钢设施1388.5.1 主要工艺设备选型及确定1388.5.2 原材料供应1418.5.3 炼钢工艺流程及金属平衡1488.5.4 车间生产能力计算1518.5.5 转炉车间工艺及主要设备1528.5.6 炼钢车间主厂房组成和车间布置1638.6 车间主要技术经济指标及原料消耗1659 轧钢工艺1719.1 棒材轧机生产线建设规模与产品方案1719.1.1 产品方案和产品大纲1719.1.2 产品方案1719.1.3 产品大纲1719.1.4 执行标准1729.1.5主要原料1739.1.6 生产工艺流程1749.2. 炉卷轧机系统1899.2.1 生产规模及产品方案1899.2.2
6、原料和金属平衡1909.2.3 生产工艺流程1919.2.4 工作制度和年工作时间1939.2.5 主要设备组成和性能1939.2.6 生产工艺特点和采用的先进技术1979.2.7 主要技术经济指标19710 燃气设施19910.1 概述19910.2 煤气平衡19910.3 高炉煤气布袋除尘及TRT和储存设施20010.3.1 高炉煤气干式布袋除尘20010.3.2 TRT设施20110.3.3 高炉煤气柜20310.4 炼钢转炉煤气回收系统20310.5 全厂煤气管网20510.6 煤气管理中心20511 氧气、氮气、氩气设施20811.1 氧气站20811.1.1 氧气、氮气、氩气平衡表
7、20811.1.2 新建制氧设施规模的确定21011.1.3 新建制氧设备流程选择21011.1.4 空分设备技术性能21111.1.5 系统组成21211.1.6 工艺流程简介21211.1.7 流程特点21411.1.8 15000 m3制氧主要设备选型及技术参数21511.1.9 氧气站组成21911.1.10 水、电用量22011.1.11 劳动定员22211.2 全厂管网22212 热力设施22312.1 转炉余热回收利用设施22312.1.1 转炉余热锅炉22312.2 烧结余热锅炉22512.2.1 余热锅炉主要参数22512.2.2 余热锅炉主要工艺流程22512.2.3 除氧
8、给水系统主要设备22612.3 加热炉汽化冷却余热回收22612.3.1 步进式加热炉汽化冷却系统布置22612.3.2 步进梁式加热炉的汽化冷却系统主要设备(一套)22612.4 高压水除磷泵站22712.4.1 高压水除鳞系统概述22712.4.2 系统及泵的确定22812.4.3 高压水除鳞流程22912.4.4 高压水泵站布置22912.4.5 高压水泵站主要设备23012.5 压缩空气设施23112.5.1 压缩空气消耗量23112.6 高炉鼓风机站23612.6.1 高炉工艺主要技术参数为23612.6.2 气象条件23712.7 剩余煤气发电24212.8 蒸汽供应24312.8
9、.1 蒸汽消耗量及采暖耗热量24312.8.2 蒸汽供应及采暖供应24612.8.3 蒸汽平衡24612.9 热力外网24713 采暖、通风、空调及除尘设施24813.1 概述24813.1.1 设计依据24813.1.2 气象资料24813.2 除尘设施24913.2.1 原料场除尘设施24913.2.2 3x132m2烧结车间除尘设施25013.2.3 球团除尘25113.2.4 高炉除尘设施25213.2.5 2x80t转炉除尘设施25313.3 采暖设施25513.4 通风设施25613.4.1 车间及站房通风25613.4.2 炼钢车间连铸机二冷室蒸汽排除系统25613.4.3 人体
10、通风25613.5 空调设施25613.6 综合指标25614 给排水设施25814.1 设计原则、规范及节水措施25814.2 水源25914.3 水质25914.4 新水用量26014.5 厂区给排水系统26014.5.1 生产、生活及消防给水系统26014.5.2 软水给水系统26114.5.3 循环水系统26114.5.4 排水系统26414.6 水质稳定措施26514.7 安全供水26514.8 主要技术经济指标26514.9 附表26615 机修及检化验设施26815.1 机修设施26815.1.1 氧枪修理间26815.1.2 轧辊加工间26915.2 检化验设施27015.2.
11、1 铁前分析中心27115.2.2 炼钢炉前化验室27215.2.3 全厂中心试验室27315.2.4 氧气化验室27515.2.5 煤气化验室27616 供配电设施27816.1 概述27816.2 电力负荷27816.3 供配电设施28016.3.1 供电电源28016.3.2 供配电设施28116.3.3 主要电气设备选型28216.4 电能质量控制28216.5 电力外网28217 电信设施28417.1 设计依据28417.2 设计内容28417.3 电信设施28517.4 全厂通信网络28817.5 接地系统28818 土建工程28918.1 设计依据28918.2 自然条件289
12、18.2.1 地理位置28918.2.2 地形、地貌、气候及地质条件28918.2.3 地震烈度29018.3 主要设计参数:29018.4 设计概况29118.5 主要建筑物、构筑物工程方案29118.5.1 3132烧结车间29118.5.2 高炉29218.5.3 280吨转炉炼钢、连铸车间29318.5.4 炉卷轧钢车间29418.5.5 棒材车间29518.5.6 公辅系统29718.5.7 办公、生活设施29718.6 地基基础29819 总图运输29919.1 厂址概述29919.2 气象条件29919.3 工程建设内容30019.4 总平面布置30019.4.1总平面布置原则3
13、0019.4.2总平面布置30019.5 竖向设计30119.6 运输30219.6.1道路运输30219.6.2胶带机运输30219.7 消防、警卫、绿化30319.7.1 消防30319.7.2 警卫30319.7.3 绿化30319.8 主要技术经济指标30420 能源及能源评估30620.1 能源消耗及利用30620.1.1 铁前原料及水渣30620.1.2 煤气30620.1.3 燃料30720.1.4 电30720.1.5 氧气站30720.1.6 余热回收30720.1.7 余压回收30820.1.8 瓦斯灰利用30820.1.9 氧化铁皮30820.1.10 转炉钢渣30820.1.11 废水利用30820.2 能源评价分析30920.2.1 主要工序能耗计算30920.2.2 吨钢能耗计算30920.2.3
